[关键词]电动机；故障诊断技术；故障原因；处理方法
电动机在电厂运行中具有不可或缺的作用，它作为驱动设备能够把电能有效地转化为机械能。电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。当电动机发生故障时会不同程度影响电厂安全生产。因此，强化电动机的定期检查和维护工作是保证电动机安全运行、延长寿命的有效途径。
1、电厂电动机故障诊断技术概述
当前，对于电动机的故障诊断多是基于信号处理和专家知识相结合的在线诊断，但其多限于稳定运行电动机，对于负荷运行电动机多采用小波变换技术、频谱分析法、信号平均法等进行故障诊断。故障诊断方法的出现促进了故障诊断软件的出现和推广，故障诊断软件和故障诊断设备的结合可以最大限度地发挥故障检测设备的诊断作用，目前，电厂应用较多的故障诊断软件有设备预知维修系统（PM）诊断软件、电动机绝缘检测软件MTA4.5等。设备预知维修系统（PM）诊断软件可周期性地检测电动机运行状态，发现和消除可能故障；电动机绝缘检测软件MTA4.5可以很好地对电动机绝缘参数进行监测，并及时将信息反馈给技术人员。但无论是哪种诊断技术或诊断软件都具有一定的局限性，电厂技术相关人员应根据实际情况选用合理的诊断方法对电动机故障进行诊断。
2、电厂电动机机械故障原因及处理方法
2.1定子、转子、铁芯故障原因及处理。故障原因：轴承磨损造成转动偏心，从而使定子与转子相互摩擦，破坏了转子表面，进而造成磁路短路、电流增加、电机发热、温度升高。处理方法：去掉负载，如电机转速正常、声音正常，可判定是机械部分故障和过载故障；若不转，可用手转动一下电机轴。如仍转不动并有三相电流不平衡，则可能是机械部分卡住，如：电机轴承缺油、轴承锈死、端盖或内盖装得不正、转子与电机内腔相碰等。使用锉刀去除毛刺，消除铁芯短路，浸漆烘干。如铁芯表面有锈蚀，则应用砂纸打磨干净后刷漆烘干。注意检查绕组的齿槽部分，如槽楔向外张开，应用工具加以修复。有缝隙的铁芯应用青纸或胶木板填充。
2.2电动机振动过大故障原因及处理。电厂电机正常运行时会有振动的产生，当振动超标时必须进行检查，防止对电机产生损害。常见原因及处理：①轴承磨损。检查轴承间隙，超标后需进行更换。②气隙不均。调整转子位置，使气隙符合规定。③机壳强度不够。常见情况是机体前后轴承部位振动值低，而中间部位偏高的情况，此时应加强薄弱点机械强度。④基础强度不够或安装不平或地脚螺栓松动。基础损坏引起的情况需对基础进行处理，安装不平时需重新就位，最后紧固地脚螺栓。⑤转轴弯曲。此时需对电机进行平衡校验。⑥靠背轮或皮带轮安装不符合要求。找正时没有按照工艺要求进行，需重新找正，必要时检修靠背轮或皮带轮，重新安装。
2.3电动机轴承故障原因及处理。轴承故障主要是指轴承磨损、轴承变形、轴颈磨损和轴瓦破裂等。轴承是负荷最大的部件，在运行过程中因过载、轴承附件问题都容易引起轴承磨损，若轴承磨损较轻可暂时不用更换，通过采取其他措施来避免轴承进一步磨损；若轴承磨损严重，影响设备的正常工作，则必须按照要求更换轴承。若轴承出现弯曲变形可利用矫正设备进行矫正、打磨后重新使用；若变形严重无法修复必须及时更换。对于轴径磨损可采取先镀铬后打磨的方式处理，严重时可采取堆焊再修整的方式进行处理。轴瓦破裂直接更换轴瓦即可，不建议带病使用或者修复使用。
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3、电厂电动机电气故障原因及处理方法
3.1电动机运行中异常声音原因及处理。电厂电动机在运行过程中可能出现一些异常的声音，原因及处理方法：①转子与绝缘纸或槽楔相擦。对凸起较高的绝缘纸剪低；检查槽楔部分是装配原因或槽楔形状不均匀引起相擦。②轴承部位声音异常。轴承缺油时加润滑油，量为充满轴承室容积的1/3～1/2；机械故障时更换新轴承。③绕组故障。对绕组进行检查，确定故障原因。④风扇与风罩摩擦。处理风扇和风罩，使其拉开适当距离。⑤气隙不均匀，定、转子相擦。此种情况容易引起扫膛，需停电动机后对气隙进行测量，确定原因后注意装配。⑥电机内掉入杂物。此种情况声音较特殊，应立即停电机进行检查处理。
3.2电动机绝缘电阻低故障原因及处理。电厂电动机在停运期间，曾发生过汽、水淋及电缆受严重碰撞、挤压可能引起电机及电缆绝缘电阻下降，在启动前应对电动机及电缆进行绝缘测定。①电动机定子和转子受潮或被浸泡，应当将电动机拆卸后进行烘干，待彻底干燥后再组装。②电动机绕组上有粉尘或其他杂物，此时应当将杂物去除掉即可。③电动机内部绕组老化，应及时更换绕组。
3.3电动机温度异常故障原因及处理。电厂电动机温度异常是指发热超过正常温度标准，甚至在运行过程中出现冒烟现象。分析认为，电动机温度异常的原因有电源电压不达标、运行环境不符合要求、电机过载、启动故障等。通常采用以下方法解决：采取稳压装置确保电动机用电网络电压正常；检查电动机风扇和运行环境，确保电动机运行环境符合要求；确保电动机启动电流正常，尽量减少电动机正反转次数。
3.4电动机外壳带电故障原因及处理。电厂电动机在运行过程中出现外壳带电是极其危险的，轻则危机设备，重则对人身造成伤害，因此及时预防及处理带电情况将非常必要。其原因及处理方法：①电动机绕组受潮，绝缘严重老化。此时对电动机进行烘干；对老化的绝缘要更新。②引线与接线盒接地。用绝缘材料对引线包扎；在引线与接线盒之间加垫绝缘材料；修理接线盒。③线圈端部破损后与端盖接触接地。拆下端盖，检查接地点，线圈接地点要用绝缘材料包扎好，并重新涂漆烘干，与端盖接触根据需要加垫绝缘材料。
3.5电动机通电后无法启动故障原因及处理。电厂电动机通电后无法启动故障原因及处理：①电源未完整接通。通电后电机若不能正常启动，值班人员需要首先检查电源接通情况，对熔断器开关触点及电机引出线进行断路检测，以避免电机电源接通不畅而造成电动机无法启动。一旦出现相关问题，应及时纠正，保证电动机正常运行。②熔断器断路或短路。需要检查电动机运行回路，一旦出现损坏情况，应及时更换内部的熔断器，以避免后续工作受到不良影响。③电源电压较低。需要对电源电压进行详细检查，保证电源电压满足电机额定电压的运转需求。一旦出现过低情况，应及时调整电源电压，保证电动机正常运行。④设备接线错误或电流热继电器定值调节不合适。立刻检查电动机内部二次回路接线情况，保证其接线正确。并试验传动MCC开关，将其定值直接调整到电动机运行额定电流的1.1倍，使其在正常状态下平稳运行。⑤电动机电刷接触不良。需要对电刷弹簧等零部件进行检查，查看其是否存在松弛情况。一旦出现松弛情况，立刻寻找工具将其加固，改善电动机电刷接触情况，以保证电动机正常运行。
4、结束语
三相交流异步电动机是电厂应用最广泛的动力机械，主要是因它结构简单坚固、制造容易、运行可靠、维护方便、效率高、价格低等优点。在实际工作中，电厂运行维护人员应增强安全防范意识，提升专业维护素质，掌握电动机常见故障的特点及原因，加大设备巡回检查力度，创新故障检测技术方案，有效减少电动机发生故障几率，从而提高电厂社会及经济效益。
参考文献
[1]张学哲.火电厂电动机故障分析及处理措施[J].科学家，2017（04）
[2]姚念岗，侯乾.异步电动机爆炸的原因分析与预防措施[J].防爆电机，2018（03）
作者简介
张文龙，男，汉族，本科学历，1988年出生，助理工程师，现从事热电厂电气运行工作。
论文作者:张 文 龙
论文发表刊物:《中国电业》2019年22期
论文发表时间:2020/4/7
标签：电动机论文; 故障论文; 电厂论文; 轴承论文; 原因论文; 电机论文; 绕组论文; 《中国电业》2019年22期论文;