摘要：机械加工设施属于机械制造领域非常重要的部分，机械加工设施的技术水平关系着设备的最后质量及企业经营效益，如此就对其维修与管理提出了越来越高的要求。但当前大部分机械生产单位来说，其对机械生产设施的维修与管理还存在诸多问题，这严重影响到机械加工设施的安全可靠稳定。对此简要分析了机械加工设备在维修和管理中存在的不足，并提出了一系列有效的处理措施。
关键词：机械加工设备；管理；维修
1机械加工设施管理及维修的意义和要点
1.1 机械生产设施管理及维修的意义
加工设施的使用效率与提高生产力息息相关。诸多的项目实践就需要有机械产品的使用，而确保机械生产设施的顺利应用就是一项基础性任务。施工组织的作业环境恶劣会严重影响到机械生产设施，限制到设备运行功能的充分发挥，因此，强化机械生产设施的管理与维修非常重要。
1.2管理与维修的要点
基于当前先进技术的使用状况，对机械生产设施的管理与维修需要以预防为主，把机械加工产品的维护和计划检修相结合，进而提升管理与维修的效率及质量。在实际的机械加工能力、产品管理和维修过程，需要高度关注国家关于机械加工产品管理策略的落实，根据具体要求，建立科学的规章机制，采用经济手段与行政手段严格展开。在管理与维修机械生产设备时，要不断提升技术设备质量，在通过优化采购和准确的采用及管理维修状态下，有利于提升设备管理及维修效果。
2机械加工设备管理和维修中存在的问题
2.1管理机构与制度缺乏完善性
设备员在企业的生产经营过程之中主要承担着管理机械加工设备的工作，为此，绝大部分的企业都专门设置了管理部门，但是并未建立健全管理制度。与此同时，由于管理部门缺乏与其他部门之间的沟通与交流，导致管理层与操作层严重的脱节，造成无法落实机械加工设备管理工作，在出现问题与差错时无法找到相关的负责人。除此之外，部分的公司为了省事，通常会故意缩减管理环节，阻碍着管理工作的开展，造成在购入新设备后无法及时的登记入账，最终浪费了大量的资源。
2.2新旧机械加工设备更新使用严重脱节
在科学技术飞速发展的形势下，传统的机械加工设备已经暴露出许多方面的问题，难以满足新时期的发展要求，此外，经过长时间的使用机械设备大多已经破损，不仅无法保障企业的生产质量与效率，而且阻碍着企业的快速发展。除此之外，虽然部分企业认识到机械设备的重要性，并加大对机械设备的投入，注重新型机械设备的引进，然而，由于企业忽视对市场使用前景的考虑，既浪费大量的资金，又难以满足实际的生产要求，使得企业的负担更加的沉重。
2.3重用轻养的思想严重
企业是以营利为目标的组织形式，为此，企业开展生产经营活动的目标是获得最大化的经济效益，然而，维修与管理机械加工设备在短期内无疑会增加企业的成本，所以许多的企业都存在着重用轻养的问题。由于企业的维修与管理意识的单薄，导致已经破损的设备无法得到及时的维护与保养，而长时间的处于运作状态，必然会导致机械加工设备出现各种各样故障。长此以往，不仅会影响机械加工设备的寿命，而且造成企业的成本上升，最终给企业带来了巨大的经济损失，阻碍着企业的健康、快速的发展。
2.4落后的检测技术
在进行机械加工设备的维修时，多凭借感官做出判断，维修师根据自己的经验进行维修。由于检测方式不够科学，既无法保障检测的准确性，又难以对设备故障做出准确的判断。除此之外，部分的机械设备长时间的处于工作状态，严重超出规定的使用年限，然而，企业并不重视及时的更换机械加工设备，给加工的质量与效率带来极其不利的影响。此外，虽然部分的企业认识到机械设备的重要性质，但是在使用过程中由于操作不当，导致出现资源浪费现象，加剧了企业的经济压力。
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3机械加工设备的管理及维修措施
3.1完善管理维修系统
为了最大化的发挥出机械加工设备的作用，并延长设备的使用年限，企业要从使用、保养以及维修三个方面入手做好机械加工设备管理工作，并由专门人员负责三个环节。与此同时，各个部门人员要密切的沟通与交流，形成由上至下的管理维修系统。除此之外，保养工作人员、维修工作人员以及机械操作师三者要及时的共享所得到的信息，保证各环节的相关负责人全面掌握机械加工设备的状况，从而实现对设备的有效管理。
3.2提高操作人员的水平
之所以出现故障的主要原因是由于操作人员的操作水平较低，缺乏排除故障以及预防事故的能力，加上操作人员的责任感不强，不能够及时的摸清楚故障出现的原因。为此，在运用机械加工设备之前，操作人员要先认真仔细的阅读使用说明，熟练的掌握设备的正确操作方式，避免由于操作不当而带来不必要的损失。为此，作为操作人员除了要提高自身的操作水平，在平时的工作中要用心钻研设备养护与维修的技能，确保能够及时的处理简单的维修工作，从而为维修质量与效率提供重要保障。与此同时，要重视提升维修人员的应急处理能力，转变以往的重生产、轻维修的问题，对于机械加工设备进行预防性维修，从而减少机械加工设备故障发生次数，更多的节约维修费用，这样不仅可以延长机械加工设备的寿命，而且提升企业的生产质量与效率，最终实现企业经济效益最大化的目标。
3.3提高对机械加工设备管理维护工作重视
作为企业的领导者要高度重视机械加工设备管理与维护工作，加大对机械设备维修与管理的投入，保证机械加工设备维修与管理工作的落实，除此之外，要严格的按照规章制度要求开展设备管理与维护工作，强化对维修管理人员的培训，提升管理维护人员的责任感，确保第一时间发现并解决设备存在的故障问题。
3.4重视三定制度的有效落实
三定制度是指在机械生产设备的管理与维修阶段定机、定员和定职位，所有的机械加工设施具有专业的负责人员，并对他们进行专业的培训与考评，提高其业务水平。针对多人操控的机械生产设备而言，就要制定健全的交接班机制，落实好交接班任务。针对新采购的机械生产设施会通过大修之后的机械加工产品而言，需要进行一定周期的试运转，等确定合格后才能投入应用。另外，要做好机械生产设施的安全交底机制，在交底资料上标注设备应用状况、现场条件和施工要求等，由此来确保设备可以安全可靠的运转。针对机械加工设备而言，在实际应用阶段其产生故障是无法规避的，采用可续的维修方法显示非常重要。
3.5强化应用控制
目前，很多机械加工单位对机械生产设备出现了重用轻养的现象，应用不当的问题非常普遍，由此需要强化对机械生产设备的应用控制，在应用环节要落实责任制，生产部门对机械生产设施的技术指导与检查任务负责，设备操作者要掌握机械加工设施的基本内容，而且还要具有丰富的机械生产设施管理经验。操作者要保证持证上岗，掌握设备的性能特征与应用要求，在应用阶段可以肩负起重任，定时加强维护，严格根据操作流程来处理，禁止产生超负荷运行、错误操控等情况，由此来确保设备运转的安全性与可靠性，最大限度上防止故障的出现。此外，企业要根据机械加工设备的特征编制产品保养计划，由此为基础落实好机械生产设施的常规保养任务与维修工作，维修者就要做好设施维修信息记录。工作人员要详细记录设备运行情况，形成机械生产设施应用、管理与维修记录，由此为更顺利进行管理及维修工作打下坚实的基础。
结束语
总而言之，在机械制造行业之中机械加工设备占据着十分重要的位置，是完成产品加工的最为主要的工具，为此，机械设备的运行状态与企业经营状况存在十分紧密的联系，因此，企业要高度重视机械设备管理与维修工作，保证设备的正常运转，避免机械加工设备发生故障，最大程度的节约企业的成本支出，在保障设备工作质量同时，实现企业经济效益最大化目标。
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论文作者:刘志衡
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/15
标签：机械论文; 加工设备论文; 设施论文; 企业论文; 设备论文; 机械加工论文; 操作论文; 《基层建设》2018年第36期论文;