关于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的探讨论文_王定军

关于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的探讨论文_王定军

(西门子电机(中国)有限公司,江苏省 仪征市 211400)

摘要:随着我国现代化技术的不断进步,各行各业也正朝着精细化作业方向发展,现代化机械精密加工技术成为了这个时代的新兴产物,同时也改善了我国传统的机械制造,使之走向精细化、专业化。这在篇文章中,笔者将针对现代化机械设计以及制造工艺级精密加工技术进行探讨。

关键词:现代化机械;设计与制造工艺;精密加工技术

当前我国工业依旧是国民生产总值的重要大项,机械设计制造业的发展依旧对我国工业技术的革新有重要作用,因此,机械设计制造业对我国经济发展的重要地位不言而喻,精密加工技术是我国摒弃以往粗糙工艺的一项重要步骤,帮助我国制造工业从传统制造走向精密制造。据此,现代化机械的设计制造工艺以及精密加工技术的应用已是大势所趋。

一、现代化机械设计制造工艺以及精密制造技术的特点

(一)相互关联性

现代化机械设计制造工艺虽然与精密制造技术有很大差异,但二者之间还存在许多关联,也存在一定的相同点。正是有了这些关联点与相同点,机械设计在运行与产品研发过程中始终需要将二者相互联系,缺一不可。

从现代化机械设计制造工艺过程来看,这些设计以及制造工艺研究本就是环环相扣,缺一不可的。我们将制造器械的过程看做一整套流程,那么在每个环节机械的制造都是围绕最后机械产品的形成而存在的。这个螺母应该嵌上那颗螺丝,那个外壳内部应该装上这台系统......每一个设计步骤都是为了下一步而展开的。同时,这样的制造工艺又由于关联性过强,牵一发而动全身。一旦某一个环节出现问题,就很有可能导致整条生产线的崩溃。所以,在制造过程中,制造商务必把握每个环节的质量管控,谨防这类事件的发生[1]。

(二)系统性

我国依然处在科学技术高速发展以及工业制造转型升级的阶段,各位科学家以及工程师的辛勤付出总会让新的制造制造机器投入机械产品制造当中,因此,我们必须注意机械产品的更新换代,同时注意整条机械设计生产线设备的整体性,尽量不要出现某个环节的制造工艺已经是“五代、六代”,而其他的却还是最原始的“一代”设备,试想,一个极为精细的螺丝和一个生产工艺粗糙的螺母,怎么能保障整个设备的安全运行呢?所谓相得益彰,并不是某一项工艺越精湛越好,当然,这是要保证其他工艺基金达到目前能够拥有的最高水平了。

(三)全球性

当前全球化经济的快速发展,没有一个国家一个行业能够逃离这种全球化现象。在瞬息万变的时代,我们自然也不能够忽视现代化机械设计与制造这一行业,所以,科技决定生产力,一个国家机械生产的能力很大程度导航决定了某个国家的经济发展水平以未来的方向。我们以汽车来做比较,虽然某种汽车是一辆美国汽车,但是这辆车的全部零件却不完全是美国制造,这里可能会有德国的芯片,日本的发动机、东南亚的螺丝螺母等等各种来自不同国家的零材料,因为每个国家总有其领先于其他的行业领域。因此,我国制造业想要在全球市场上站稳脚跟,绝不是靠一直以来的廉价劳动力和模仿,我们必须依靠自身优势发挥中国在市场上的决定作用,从而推动我国机械制造业的不断发展,并且获得自身的繁荣昌盛[2]。

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二、常见现代化机械设计制造工艺以及精密制造技术

(一)现代化机械设计制造工艺

1.气体保护焊工艺

气体保护焊工艺是一种在焊接过程中,两种物体中的焊接物质经过高温加热之后产生一种能够保护焊接点,成为焊接保护层的物质。在经过了大量试验之后,科学家们发现二氧化碳在此项技术中的表现最好,并且以其常见性、易获得性、以及价格低廉性成为目前为止气体保护焊工艺中最为普遍的气体[3]。

2.电阻焊工艺

电阻焊技术也是我国目前运用较为广泛的机器焊机技术,这种焊接工艺其原理是通过将焊接物两端连接电池的正负极,使电流通过焊接物并使其发生熔化,接着让已经融化的焊接物重新聚集,并且达到现代机械设计工艺中预期的效果。这种方法相对其他方法来说能够大幅度提升现代化机械生产效率,同时也能保证焊接设备的质量。目前为止,此项技术已经被广泛应用于我国汽车制造业以及航空航天领域,在未来应该还会有更加广泛的应用。

3.埋弧焊工艺

埋弧焊工艺是通过对燃烧的电弧的运用,获得满意的机械设备的焊接。这种技术可分为全自动与半自动两种,通常情况下,全自动化工艺更为简单,操作便捷,人为影响较少,应用范围较广,而半自动化工艺则需要专业的焊接人员对电弧进行焊接,工艺流程更为复杂,当然,也更容易收到人为因素干扰,应用范围也较小。

(二)现代化精密制造技术

1.超精密研磨加工技术

这种超精密研磨技术对机械的紧密程度要求很高,并且在过程中需要采用传统的研磨技术以及抛光技术。这项技术能够消除之前研磨技术的局限性,同时也需要我国的科研人员进一步提高机械的紧密程度[4]。

2.精密切削加工技术

精细切削加工技术在我国机械设计制造领域占有非常重要的地位,因为这项技术对于操作工具的有极高要求,即使是最简单的刀具,也需要用到金刚石这类材料,复杂的甚至需要用到机关扫描这类技术。当然,由于加工材料的进度较高,对机床的要求也就相对较高,保证及时机床的温度在过程中变化,整体硬度和性能的差别极小。

3.纳米技术

相信纳米技术大家都不会陌生,这是当代社会的又一重要研究突破,随着此项技术的应用范围越来越广,现代化机械设计制造行业也逐渐采用这项新型技术,以纳米技术为主体,辅之以科学的电路设计,能够加工精度极高的微小零件,对我国现代化机械设计与制造有极大的推动作用。

结束语:

随着我国现代化技术的不断发展,我国也从传统制造工业逐步转向创新型生产工业,而机械设备的设计制造与精密加工工艺更是我国发展道路上不可忽视的一项技术,因此,在平时生产过程中,我国制造企业务必坚持创新发展精密加工技术,促进我国科学经济发展。

参考文献

[1]刘隆节.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].世界有色金属,2019(12):206-208.

[2]韦霄腾.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].智库时代,2019(30):284-285.

[3]韩倩倩,魏倩倩.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].中国金属通报,2019(04):220-221.

[4]梁柱.基于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].现代制造技术与装备,2019(03):187-189.

论文作者:王定军

论文发表刊物:《知识-力量》2019年10月42期

论文发表时间:2019/9/27

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