摘要：在进行注水井分层测试过程中，会发生仪器卡井问题，当问题发生时，不仅会对测试进度产生一定的影响，而且还会对测试井的安全生产产生不利的影响。根据现场状况迅速找到故障原因，提出解决方案，能够提高解决故障的概率和效率。
关键词：测试仪器；掉井原因；处理措施
引言：出于安全生产的考虑，每年都要抽查一定数量的水井进行注水井分层压力测试，在对注水井进行分层压力测试的同时，必须要同时进行压力测试和捞投堵塞器等相关工作，但是在实际的过程中，由于仪器远离了工作人员而单独进行工作，所以时常会发生仪器掉井的问题，此种问题的发生不但会使得测试进度被延后，而且还会对注水井本身的生产的可靠性产生不利的影响。因此如何提高测试的可靠性和效率，尽量减少对油田生产的影响，就成了一个十分值得探讨的问题。
笔者在长期的测试过程中，根据多年的相关工作经验，总结出一套较为可行的解决方案，并在实际生产中多次使用该方案来解决问题。
一、仪器掉井的原因分析
仪器遇卡和仪器掉落这两种故障是在水井分层测试中遇到的两个常见的问题。在施工过程中，连接仪器的线材意外拉断或者连接处的意外脱落，会导致仪器脱离与其他仪器的连接而掉落到注水井之中。而仪器遇卡这是因为在投捞仪器的过程中，由于井体狭小或者由于投放仪器时的重心没有控制好等问题，导致的仪器卡在注水井内部不能自由移动的情形。投捞器在通过配水器的时候，由于管径的限制，也会导致仪器掉井的发生。在打捞过程中，如果振荡器的外壳没有固定好，则在振荡器下井之后，会有很大的概率发生振荡器外壳脱落的掉井事故。由于受力不均衡，导致的偏心堵塞器打捞杆断裂的，也会导致打捞杆掉井。测试中，连接仪器的钢丝由于没有固定到位，在很大概率上是仪器脱落掉井的重要因素。在通常情况下，最常见的仪器的卡掉通常有以下几种类型：仪器安装不适当、操作失误和井下管柱结构异常等原因。在实际操作过程中，由于安装不当，很容易造成起投捞器凹槽边缘的角度不合适，在加上操作不当等因素，投捞爪在收拢的时候，很容易卡在油管内部；由于堵塞器长期没有更换，导致堵塞器和工作桶粘连在一起，使得机器无法正常运作；在操作仪器的过程中，由于赌赛器并没有落在口袋内，而是落到了与投捞器相近的位置时，也会容易造成仪器的卡井，比如一些投捞器结构设计上存在弊端，上部的口袋不够长，导致很容易出现这种情况的发生；在仪器上提的过程中，堵塞器过滤网因没有被牢固固定而造成松动脱落的情况甚至会掉在口袋外面，而使投捞器卡住不能正常上提。在测试的过程中，如下原因会造成钢丝断裂，进而导致仪器掉、卡等情况的发生：钢丝本身质量问题；仪器下放速度不均匀，瞬间冲量过大和钢丝受力过大，从而产生钢丝扭曲，拉断脱落等后果；钢丝跳出滑轮槽，或者滑轮损坏进而促使钢丝因受力过大或者防喷管的意外折断都可能导致钢丝的断裂；由于绞车压轮的磨损，容易造成钢丝从槽内脱出而令钢丝过度扭转而断裂；此外，也有钢丝本身由于使用时间过长，疲劳损伤积累到一定程度，当负荷超过一定程度时，也会造成钢丝的断裂。
造成井下管柱结构异常的原因同样也是原因各异。由于使用时间过长等原因，偏心堵塞器内沉积了大量泥沙、调剖井内的调剖试剂、死油和在生产过程中产生的各种聚合物和胶体是堵塞器卡死的重要原因。
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经过长时间注水后，会使井下的配水器容易在活动部位积累水垢、杂质、死油等附作物，使得配水器的通流内径变小，使得测试仪器容易遇卡或者掉落。
二、应急处置措施
（一）当遇到上述问题的时候，首先应当将防喷管进行加固，以防当使用地滑轮上提仪器时，因受力过大而极易出现防喷管倒拉的现象，从而引发新的安全事故。在加固时，可以采用两种方案：第一种是通过打地锚，用绷绳加固仪器，然而这种方案由于会受到地形的限制，因此应用范围并不广泛。第二种方案是通过使用地滑轮的方式来减轻防喷管的负荷，这种方案具有前一种方案所不具有的不受地形限制、使用简单方便等特点，因此在实际的故障处理中，被广泛地应用。在加固防喷管工作完成后，除了专门处理故障的人员外，其他人员都必须疏散到安全地带以保障后续工作的顺利进行。
（二）当仪器在油管和配水器卡死时，一般要采取的措施是，使用底部是平面的大质量仪器，反复砸向卡在井内的仪器，直到仪器与管道之间发生松动，掉入层位或者井底，再使用相应的打捞设备对仪器进行打捞，就经验而言，打捞成功的概率较大。而直接使用振荡器上捞的效果并不理想，在实践中通常是振荡器使用的越频繁，仪器与管壁之间贴合的越紧密，反倒会增大打捞工作失败的概率，使得最后只能通过下井作业来解决问题。
（三）在解决堵塞器卡死的问题的过程中，首先应当尝试启动绞车，在仪器与井壁卡的不是很死的情况下，这种方法就可以解决问题。如果仪器已经卡死导致绞车无法启动，则需要使用慢档将钢丝从仪器的绳帽处抽取出来，使用加振荡器的方法进行作业，下井前需要检查振荡器的外套是否完整、振荡器是否能够打开，再将振荡器下放至故障处，经过反复多次的震荡，可以使得堵塞器和管壁之间的贴合产生松动，通过这种方式的试验，仪器就可以很容易的被打捞上来。如果遇到极端的情况，仪器还是卡死在管道内而无法上捞的话，可以使用慢档将钢丝抽芯，再使用专业的打捞车进行打捞。当出现钢丝断裂时，应首先判断钢丝的长度，如果长度在10m以下，则将钢丝和仪器一起打捞起来的难度很大，应当先使用设备将钢丝从连接处切断，之后按照仪器、钢丝的顺序进行打捞作业。实际打捞时，使用配重的打捞桶对仪器进行打捞，打捞过程中，还可能将仪器和钢丝仪器也打捞出来，钢丝可能会和绳帽发生相对位移而卡住，这时则需要反复进行打捞工作，直到将仪器捞取出来为止。
（四）在测试的过程中，有时候会出现由于堵塞器的压盖与主体之间的固定不牢靠，导致偏心堵塞器的打捞杆发生断裂的现象，这种现象会造成无法打捞到偏心堵塞器的后果。这时候就需要使用相应的螺纹内胀扣来对测试仪器进行打捞。当打捞成功后，需要再将强磁打捞器下放至井内，将落在井下的残余的小零件打捞出来，以保证后续的生产安全。
结束语：
在遇到井下仪器掉落或者卡住等故障的时候，应当首先记录故障发生的状况，通过对现场状况的分析制定可行的解决方案，最后通过各种方法将仪器打捞上来。这样既可以提高排除故障的效率，又能使得后续生产的安全性得以保障。
参考文献：
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[2] 李建树.油水井调配遇卡因素与防卡措施[J].油气田地面工程，2011，30（11）：83.
论文作者:刘洪刚,田苗君,徐井明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/13
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