食品定量包装计量问题分析及对策论文_方荣新,

食品定量包装计量问题分析及对策论文_方荣新,

摘要:当前,随着我国经济的飞速发展,以及人民生活水平的不断提升,市场上的食品种类、数量也是越来越多,人们对食品的要求也在逐渐升高。现阶段,很多食品由过去的散装状态,转变成独立的包装,极大的改善了食品的卫生问题,也给食品定量包装行业带来了很大的发展。但是,由于食品定量包装数量的增加,也使食品定量包装计量的工作量增加,这就相应的带来了一系列的问题。本文详细的分析了食品定量包装计量存在的问题,并且提出了食品定量包装计量的对策,希望可以促进食品定量包装计量工作更好的发展。

关键词:食品;包装计量;定量;问题

在当今快节奏发展的时代,各个行业的发展方向都逐渐走向了便利化和智能化。特别是食品的定量包装,其自身有着独特的优势,而且能够被广大人民群众接受和认可,一定程度上也刺激了食品实行了定量包装。但是,食品定量包装中的质量与净含量有着直接的关系,在实际工作中也是最容易被忽视的,导致在食品定量包装计量中出现各种各样的问题,例如;器具、方法和重视程度不够等等,想要对食品定量包装质量有所提升,就需要不断提升食品定量包装计量的检验水平。因此,如何提升食品定量包装计量的检验水平,成为当前各项工作中的重中之重。

一、近年来国家、部分省市开展的定量包装商品净含量专项抽查情况

1、国家市场监管总局办公厅通报2019年定量包装商品净含量国家计量监督专项随机抽查情况:米净含量标注合格率99.4%,净含量检验合格率90.2%。面粉净含量标注合格率96.1%,净含量检验合格率91.2%。食用油净含量标注合格率94%,净含量检验合格率92.1%。杂粮净含量标注合格率90.8%,净含量检验合格率91.7%。

2、2017年国家质检总局开展定量包装商品净含量国家计量监督专项随机抽查情况:食品类的11种定量包装商品的净含量标注和净含量检验抽样合格率相对于2016年均有波动。净含量抽检合格率低于90%的商品,有大米2016年和2017年均为85.7%。净含量抽检合格率明显波动的商品,有面粉2016年88.4%、2017年别93.9%;食用油2016年87.3%、2017年93.8%;冲饮类食品2016年95.8% 、2017年89.9%。

3、2019年5月新疆维吾尔自治区市场监督管理局开展双随机计量监督抽查:随机抽选10个地州32家生产企业的大米、食用油、小食品等3类定量包装商品,55个批次。结果显示:净含量标注合格率86%,净含量检验合格率87%。

4、江西省市场监督管理局2019年定量包装商品净含量省级计量监督随机抽查情况:食用油净含量标注合格率为89.3%,低于90%;大米、食用油净含量检验合格率分别为88.0%、67.0%,低于90%,抽样合格率较低。

5、河南省质监局2018年计量监督专项随机抽查情况:调味品类净含量标注合格率低于90%。麻辣食品、大米类净含量检验合格率低于70%。

5、武汉市质量技术监督局公布了2018年第一季度对休闲食品、茶叶、牛奶及其乳制品、干货、肉类及制品5种定量包装商品净含量计量监督抽查的结果:抽查31家企业、300批次商品,合格率为98.7%。其中在休闲食品、干货和茶叶抽检的样品中存在净含量“短斤少两”的现象。

6、福建省质监局关于2017年定量包装商品净含量计量监督抽查情况的通报:大米共抽查49批次,其中净含量标注合格48批次,合格率98.0%,净含量合格39批次,合格率79.6%;冲饮类食品共抽查14批次,其中净含量标注合格13批次,合格率92.9%,净含量合格11批次,合格率78.6%。

7、湖北省质监局关于2017年定量包装商品净含量计量监督抽查情况的通报:2015年、2016年和2017年,整体合格率分别是90.88%、 92.80%和91.51%。但2017年新增加的茶叶抽检合格率仅为75.68%。抽检合格率波动明显的有:大米三年抽检合格率分别为84.14%、87.56%、91.92%,饮料三年抽检合格率分别为92.45%、96.55%、88.84%。

上述专项抽查情况显示,抽检合格率并不是很稳定,有波动。个别地方、个别产品的抽检合格率相对较低。

二、食品定量包装计量存在的问题

(一)未完善相应的计量管理制度

(1)计量器具配置不合理。盈利是企业发展的目标,因此很多企业把收益都集中放到扩大生产和规模上,但是对检验检测设备方面,没有比较完善的配置,升级更新较慢,个别仍使用比较落后老化的仪器。(2)部分企业没有建立计量器具档案、台账,计量器具未定期检定、校准,计量器具失准。(3)计量器具未制订操作程序。计量操作人员不规范;(4)个别企业的技术负责人甚至对净含量与总重量的概念都不清楚。(5)未制订关键生产工序质量控制程序,未有效实施过程质量监控。这些都直接导致了食品定量包装计量时产生误差。

(二)对工作环境没有足够的重视

在实际的食品定量包装计量过程中,有些食品是以体积的净含量进行计量的,涉及到很多的因素,比如:食品本身具有的物理特性、压力和最适宜的温湿度等,但是由于操作工作人员在生产时,忽视了这些环境因素的影响,使得定量包装计食品量检验结果产生误差。

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(三)对净含量相关的标注没有足够的重视

在当下,由于大量同类产品的竞争,很多企业都把大量的精力投入到包装的设计以及材料质量上,以此来博取顾客的眼球。但是在这个过程中,一些企业对净含量的标注缺乏足够的重视,经常把净含量标注在食品包装不显眼的地方,或者有的和阐述相互混合,并且没有按照规范要求的字符和法定的计量单位予以标注,以图蒙混过关,导致检验的结果不符合规范要求。

三、食品定量包装计量的对策

(一)强化企业计量管理意识,建立和完善计量保证体系,不断提升定量包装商品的产品质量。

(1)科学合理配置计量器具。企业需要加大资金的投入力度,淘汰比较老化的、落后的计量器具,及时更新、改造计量设施。食品定量包装计量的检验中,计量器具使用和选择必须符合定量包装商净含量计量检验规则要求,既要经济合理,又要确保检验的准确可靠。以电子秤(或电子天平 )为例,选择电子秤(或电子天平 )的原则有三条:第一,电子秤(或电子天平 )应检定合格,并且在有效时期内。第二,电子秤(或电子天平 )的准确度等级、检定分度值、示值误差应符合规范要求。为了防止检验中出现误判,其最大允许误差应小于(或等于)被检商品允许短缺量的五分之一。第三,电子秤(或电子天平 )的有效秤量范围应满足检验净含量的要求。其测量范围必须考虑皮重的称量,最大秤量要覆盖商品毛重(净含量+皮重)。

(2)建立计量器具档案、台账,定期对计量器具进行检定、校准。制订计量器具操作程序以及维护保养程序,并且按照要求实施维护保养工作。

(3)定期对员工进行培训,全面提升员工的素质和技能。落实岗位责任制,在工作时严格员工按照相关规定进行操作。必要时,对员工的操作行为、流程予以严密监管。

(4)制订关键工序控制程序,实施有效控制。技术负责人要熟悉产品质量检测和生产工艺检测数据,影响质量的关键生产环节要严格检测、控制,不放松。

(二)对工作环境进行有效的控制

为全面保障食品定量包装计量检验的准确性,除了科学合理的配备计量器具外,更关键的还需要对工作环境进行规范和有效的控制。比如,小麦粉定量包装商品,由于其水分极易受季节、储存环境、存放时间等因素的影响,造成其水分发生变化,从而导致净含量的变化。在进行实验时,实验室内部需要配置完善的温、湿度测量仪器,必须严格按照小麦粉定量包装商净含量计量检验规则的要求,对实验室环境进行严格的管理和控制。还有,针对以体积标注净含量的食品定量包装进行计量的时候,通常需要选择20 ℃环境下的体积进行计量,实验室温度要求在(20±2)℃,介质和室温之差应当控制在 1 ℃以内。因此,实验室应当根据各个食品类型,分别进行严格的环境控制,保障计量检验结果的准确性。

(三)高度重视净含量的标注

定量包装商品的净含量标注类别(方式)选择应基于消费者的使用和贸易习惯,目的为消费者提供更为清晰、准确的净含量。通常固体商品、气体商品或者液化的气体商品,使用质量标注,液体商品使用体积标注。计数标注的商品,净含量应做到清晰地识别,如“50根火柴”、“20支香烟”等。以体积、长度、面积方式标注的商品,标注的净含量应是在参考20℃时商品的量。对于冷冻商品的量,温度应以制造商要求的,以维持商品稳定可用的温度为准,通常情况下无需标注参考温度。若在商品包装上标注的净含量中包含了免费(赠送)的量,任何有关免费(赠送)的量的标注应当清晰合理,不得使消费者对商品总的净含量产生误解。例如:净含量:225克(200克+送25克)、净含量:200克+赠25克等。

三、总结

当前,伴随着国家对食品行业的重视,尤其是在科学技术飞速发展的时代背景下,越来越多的技术在食品行业得到广泛的应用,这无疑给食品定量包装工作带来了很大的机遇。但是随之而来的,也带来了很大的挑战,就是原有的食品定量包装计量方式,已经不能很好的满足现代计量工作的要求,因此,需要及时的改变落后的定量包装计量的检验方式。食品定量包装的计量工作,并不是像我们想象中的一样简单,只是对食品的重量进行称重,相反是一项具有系统性和长期性的复杂工程。因此,要想在工作中,在很短的时间内对检验工作效率和质量进行提升,是存在一定难度的。这就要求食品定量包装计量的工作人员,在思想上认识这项工作的重要性,并且根据当前实际工作中遇到的一些问题,进行详细的、深入的反思和分析,灵活的面对问题,制定有针对性的策略,最后确保食品定量包装的计量工作能够更具准确性和科学性。

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论文作者:方荣新,

论文发表刊物:《科学与技术》2019年19期

论文发表时间:2020/4/29

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