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摘要：我国建筑行业是当今社会发展最快速的行业之一，而建筑行业的发展与进步离不开建筑材料的应用。混凝土在建筑工程中应用广泛，混凝土的质量也会直接影响建筑工程的安全性和持久性。在建筑工程施工中，要对混凝土进行检测，目前应用最广泛的检测方法是回弹法质量检测，这种检测方法不会损坏混凝土。通过分析回弹法质量检测的原理和特点，阐述混凝土强度的影响因素，探讨回弹法检测混凝土的过程。
关键词：土木工程；混凝土；回弹法；质量检测
1.混凝土回弹法检测原理及特点
1.1检测原理
混凝土广泛应用于建筑行业，它具有较强的抗压强度和表面硬度，二者之间有着密切关系，因此能为回弹法有效作业提供理论基础和依据。在混凝土上运用弹击锤进行多次重复敲打，且保证每次敲打力度适宜，每次击打之后都会产生一定的回弹高度，这时就要应用回弹仪测量出回弹高度，经过多次及逆行实践操作，会发现回弹高度与混凝土表面的硬度存在一定的比例关系。在建筑工程施工前，都会优先测量回弹高度，然后利用回弹高度与混凝土表面强度之间的关系，推算出混凝土的表面强度，再根据表面强度与抗压强度的联系，反映出混凝土的抗压强度。
1.2特点分析
回弹法检测在应用过程中，具有设备简单、操作方便、投入成本有限、容易完成等特点。在检测过程中应用该方法不会对混凝土本身造成损坏。因此，回弹法检测混凝土质量的应用越来越广泛。虽然这种方法有很多优点，但是该方法对混凝土检测的精度不高，在检测过程中，很多因素会影响回弹法精度，比如，仪器的性能、施工工地情况等都会对回弹精度造成影响。在运用回弹法检测混凝土质量时，一定要安排专业技术人员进行操作，严格按照操作方法执行，要求其熟练掌握回弹法的操作流程，此外，还要对仪器做好保养工作。应用回弹法检测的混凝土一定要达到规定的龄期，最短的混凝土要达到7 d，多则不可超过1 000 d。如果混凝土的表层和内部质量存在明显差异，是不适宜运用回弹法检测混凝土质量的，并且已经使用过某种特定工艺制作的混凝土构件，也不可以采用回弹法进行混凝土强度检测。
2.混凝土检测中回弹法检测的方法
2.1回弹仪的率定试验
以下两方面的原因可能会影响到混凝土强度推定的准确性，一方面是由回弹仪的质量引起的，而另一方面是测试性能的直接引起的，高性能的回弹仪有利于确保检测结果的真实性和准确性。洛氏硬度HRC为60±2的标准钢砧上是回弹仪的标准状态的平均率定应为80±2，如果缺乏这一条件则回弹仪就需要及时进行调整或校验。批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异会导致测试结果偏低。因此，在大批量检测过程中随时进行率定检测有利于确保检测结果的准确性。
2.2回弹法在混凝土检测中的适用条件
回弹仪是回弹法在混凝土检测中最常用的仪器，回弹仪首先可以检测出混凝土的表面硬度，然后根据混凝土的表面硬度来推算出混凝土强度的一种方法。《建筑结构检测技术标准》的第4.3.2条规定：采用回弹法的过程中要确保被检测混凝土的表层质量具有代表性，同时还要确保切混凝土的抗压强度和龄期在技术规程限定的范围内。因此，回弹法在混凝土的检测过程中要建立在保证混凝土的内外质量基本一致的基础上。
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2.3正确选择测区
检测构件布置测区要保证相邻两测区的间距小于2m，测区和构件端部或施工缝边缘的距离要控制在0.2米到0.5米的范围内，测区应位于回弹仪水平方向检测混凝土浇筑的侧面，同时也要保证其位于对称的两个可测面上。但也有可以选在一个可测面上的情况，选在一个可测面上时一定要均匀分布，在构件的重要部位和薄弱部位应避开预埋件。回弹法在混凝土的检测中正确选择测区在这个过程中发挥了重要作用。
3.混凝土回弹法检测过程
3.1回弹值测量
测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。
3.2碳化深度测量
现场测量碳化深度的方法：在测区的表面用工具形成直径约为15mm的洞孔，其深度略大于该混凝土的碳化深度，除去孔洞中的粉末和碎屑(不得用液体冲洗)，并立即用浓度为1％的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界限清楚时（未碳化部分变成紫红色）、用游标卡尺测量已碳化与未碳化交界面至混凝土表面的垂直距离1~2次，则该距离即为混凝土的碳化深度值，测读精确至0.5mm。当测区间碳化深度值极差大于2.0mm情况时，可能预示该结构或构件混凝土强度不均匀，因此需在每一测区测量碳化深度值。
4.混凝土回弹法检测中的注意事项
4.1规范操作
由于回弹法的操作过程简便易行，检测过程中由于技术要求被忽视和实际检测中很少有人严格按照标准规定的技术要求进行规范操作就产生了较大的测试误差，无法保证回弹质量。因此，规范操作是必需的。在规范操作的过程中要做到三方面的内容，第一方面，检测人员应持有相应的资格证书和经过专业培训。第二方面，建设、监理、施工及检测单位共同商定检测方案。第三方面，加强检测人员的职业道德素养和加强检测者的责任心。通过这些方面的努力从而实现回弹法在混凝土检测中的规范操作。
4.2消除测试面因素的影响
如果在回弹的过程中，当混凝土表面有麻面或有浮浆等问题存在时，回弹前必须用砂轮磨平混泥土表面的麻面和泥浆等问题，如果不对这些问题做出有效的处理，那么测量到的结果和实际的结果会存在着很大的差距。混凝土的含水率是影响其表面的硬度的重要因素，因此，当测试面达到清洁和平整的条件下，检查混凝土表层是否干燥也是一项重要的操作了。混凝土在水中长时间浸泡之后会严重降低其表面硬度。因此，回弹法在混凝土的检测中要根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》的严格规定消除测试面因素的影响。
4.3环境影响因素控制
一般的环境影响因素包括湿度和温度等。根据相关规定，回弹仪的使用温度为－440摄氏度，超出这个温度范围，回弹仪的准确性就会受到影响，使测量产生一定的偏差；潮湿环境下的混凝土工程表面含水量大，将会影响回弹仪的测量准确性。据相关研究报导，湿度对低强度混凝土的回弹测量影响较大，随着强度的增加，湿度的影响相应减少。
5.结语
综上所述，回弹法在我国建筑行业中应用广泛，它具有操作简单、设备单一、运行成本低等特点，它最大的优势是不会对混凝土造成损害，在测得混凝土回弹高度的同时，又不影响混凝土的土质。需要注意的是，回弹法在测量混凝土时准确度并不高，影响因素众多，因此需要由专业人员完成检测过程，并对测量数据进行专业分析。
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论文作者:杨宏义
论文发表刊物:《防护工程》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/8
标签：混凝土论文; 测量论文; 表面论文; 抗压强度论文; 强度论文; 操作论文; 质量论文; 《防护工程》2017年第23期论文;