摘要：在煤矿机械设备中引入电气自动化技术，可以为其多元化与集成化发展提供必要保障，并全面提升了采煤的质量与效率。近年来，在自动化技术快速发展的过程中，煤矿机械设备功能得到全面优化。为此，煤矿企业有必要引入新型自动化技术，构建健全的煤矿开采机制，以促进煤矿企业的可持续发展。由此可见，深入研究并分析煤矿机械设备中电气自动化技术的应用具有一定的现实意义。
关键词：煤矿机械设备；电气自动化技术；应用
1导言
煤矿开采过程中传统人工管理与操作煤矿机械方式，不仅生产效率低下，在恶劣的矿井生产环境中还容易发生安全事故，已经无法满足煤矿企业发展的各项需求。随着煤矿资源的需求增加，现代化的发展，煤矿机械设备中电气自动化技术的应用也随之广泛。煤矿开采中应用电气自动化技术能够有效提高煤矿生产效率，在一定程度上降低安全事故发生的效率，从而为煤矿安全生产奠定技术基础。
2煤矿机械设备应用电气自动化技术基本特点
目前，国内煤矿企业在井下开采过程中会选择电牵引采煤机，电牵引采煤机由若干电气组成其整体架构，借助记载式的交流变频方式实现无极调速的目标，进而在消轨作用下实现无链牵引目标。在实践过程中，要想对机器的运行状态进行监控，合理判断容易发生的故障，就应当充分借助计算机技术，科学地控制整个过程。需要注意的是，应合理配置可视化监控界面。对于新型电控系统而言，主要的构成包括电源、端子板和PLC控制单元等，涵盖了主控制系统与调速系统2个部分。在主控制系统中，组成部分有主控制器、电源以及操作站，在采煤机实际运行期间，主控制系统作用原理就是能够根据既定步骤，向操作站传达相应的指令，科学合理地处理所采集的控制信息，基于驱动电路条件，即可向各个相关部门传递最终的处理结果。
3煤矿机械设备应用电气自动化技术重要性
3.1促进煤矿安全管理质量的提升
由于现阶段煤矿生产行业具有较高的危险性，同时大部分企业也较为注重煤矿的生产安全管理。而且在煤矿机械设备中，电气自动化技术的应用，能够有效提高煤矿安全生产管理质量。首先，电气自动化技术的应用，可以有效实现机械设备的自动化，一定程度上降低人力以及物力，提高煤矿的安全生产。其次，电气自动化技术的应用，同时还可以有效识别煤矿生产中的不安因素，并对其进行适当的控制以及管理。随着煤矿机械设备电气自动化技术的完善以及目标的实现，我国煤矿安全生产的事故发生率也在不断降低。
3.2提升煤矿生产效率
电气自动化技术的应用主要是在煤矿工业生产中融合，计算机网络技术以及理论控制技术等先进技术，一定程度上促进煤矿生产管理的安全，并同时还可以优化煤矿生产管理，使得煤矿生产中的检测以及控制较为便利，一定程度上提高了煤矿生产效率。
4煤矿机械设备中电气自动化技术的有效应用
4.1应用于采掘机械设备
目前煤矿机械设备中应用电气自动化技术，其主要应用在煤矿采掘机械中，现阶段许多煤矿在保证采掘的正产安全情况下，在煤矿采掘机械中广泛应用电气自动化技术。目前在大型煤矿中，通常使用的是电机驱动的自动化控制系统运作来实现煤矿采掘工作。通过观察实际的应用情况，在其中应用电气自动化技术，有利于采掘生产效率、维护便捷性及安全性的有效提升，同时能够保障机械抗污能力。通常情况下，煤矿采煤机的总功率会高于1000kW，大型煤矿功率会达到1500kW，其中牵引机的功率在100kW，牵引速度在30m/s左右。
煤矿机械设备中，采掘机是直接接触煤矿的机械，同时也是在恶劣环境中工作的机械，因此应有效监测及故障诊断采掘及运作情况，是煤矿安全生产中的重要工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆采机中充分使用了电气自动化技术，在计算机技术基础上，对煤矿采掘机进行故障诊断及工况检测，应用电气自动化技术中的信息技术、自动化技术以及互联网技术能给个全面检测及故障诊断采掘机运作情况，从而使煤矿采掘生产环境的安全稳定性及效率得到有效提升。
4.2应用于煤矿安全机械方面
随着煤矿企业的稳定发展，煤矿安全机械的重要性逐渐突显出来。在煤矿安全机械中引入自动化技术，可以有效监控煤矿生产的安全性。当前，很多检测系统在国内的很多煤矿企业中都得到了应用，同时也加装了断电仪、瓦斯遥控器与风电闭锁装置等。而且，我国的安全监控系统已经能够基本适应煤矿的安全生产需求。但是，传感器的种类不多且稳定性不理想，加之维护实际工作量较大，都严重制约了煤矿生产的电气自动化发展。长此以往，监控系统运行可靠性也将受到影响，实际工作效率下降。在这种情况下，要想有效保障煤矿生产的安全性，就必须要大力研发矿用传感器，只有这样，才能够改进监控系统自身的可靠性能。目前，已经有部分大型的煤矿企业，将红外线自动喷雾装置安装在工作环境中，一旦存在安全隐患，此装置就会自动发送示警信号，有效监控并控制煤矿的生产过程，推进煤矿的安全生产。
4.3电气自动化技术在运输提升机械中的应用
现如今，大部分企业在开采煤矿的过程中，都在电气自动化技术中融入了PLC技术，不仅能够有效对同路航程进行严格控制，还能够全面监测回路，促使机械产品实现标准化的目标。另外，大部分煤矿企业在生产过程中，都在安全软件中安装了双线回路，在实际安全监控管理中应用了更多的电气自动化技术，从而有效实现了全微机监控管理目标，有效保障机械设备的安全运行。与此同时，如果在对设备进行诊断故障过程中，融入微机技术，则能够更好地提升装置自动化程度。
4.4应用于煤矿运输机械方面
目前阶段，煤矿开采量不断增多，国内很多大中型煤矿企业开始选择使用带式输送设备完成井下输送作业。特别是部分企业引入了数字调整系统，对网络技术与PLC技术进行了推广应用。另外，在煤矿生产中，也开始应用效率较高的转播器，基于PLC技术的电控提升机同样得到了普及应用，在一定程度上优化了工艺控制性能。在此基础上，基于全微机监控技术的协作，进一步改进了提升机的可靠性。国内很多煤矿输送机械设备当中的提升机均开始应用交流提升方式，而转子串电阻也成为主要的调速方式。由此可见，在煤矿输送方面应灵活应用PLC等相关技术，为煤矿生产的推进与进行提供必要帮助。
5电气自动化技术应用到煤矿机械设备中的展望
目前，煤矿机械设备中广泛应用了电气自动化技术，使机械设备的控制工作向着自动化、智能化方向发展，能够使煤矿开采效率得到有效提升。为了充分发挥出其作用，煤矿企业应重视机械设备的维修养护工作，安排专业人员对机械设备进行检查维护，排除已经存在的安全隐患及故障，从而保障机械设备的正常运行。为了使维修养护效果得到提升，煤矿企业应加强对维修人员的专业化培训，使其掌握及了解新型的维修技术，在掌握后将其科学合理的应用到实际维修养护工作中，及时准确发现安全隐患及故障，从而煤矿开采工作提供保障。在新时代发展中，对电气自动化设备的要求也随之提升，因此相关人员应加强对电气自动化技术的研究及创新，为之后的煤矿开采工作提供技术支持。
6结束语
综上所述，在现代煤矿企业经营与发展的过程中，机械设备的电气自动化水平重要性逐渐突显出来，直接关乎煤矿企业的运行。在煤矿机械设备中合理引入自动化技术，特别是在煤矿采掘机械、安全机械与运输机械方面，自动化技术的应用为采煤作业的落实提供了必要保障。总体来讲，煤矿企业应深入研究自动化技术，以此为基础，结合实际情况采取必要的应用措施，只有这样，才能够促进企业自身的全面可持续发展。
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论文作者:王思涵
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
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