摘要：在科学技术的推动下，化工产品的类型逐渐增加，并广泛被应用于实际生活与生产中。在此背景下，化工原料质量的检验检测质量问题得到了社会的高度关注。但是，结合实际情况分析，影响其检验检测的因素较多。若想真正提升化工原料的质量，要加强对化工原料质量的控制力度，确保在源头上产品的质量达到检验的标准。
关键词：化工原料质量；检验检测问题；控制措施
1导言
在我国的行业体系中，化工行业是重要的构成之一，化工行业的发展对化工原料有较高的依赖度。在化工生产过程中所使用的原料都应该经过严格的质量检验，确认合格后才能投入使用。而在化工原料质量检验过程中，存在诸多影响检验精确性的因素，因此，需要加深化工原料质量检验和检测问题的研究，并寻找有效的解决办法。
2影响化工原料质量检测的因素
2.1人为因素
在进行化工原料检测时，需要人工操作与执行。在此过程中，管理人员要认识到原料检测质量的重要性。如果管理人员未能认识到原料检验检测的重要性，只是将重点放置在终端产品上，会严重影响原料质量检验检测的最终效果。质量检验操作人员的工作能力对检测的最终结果具有直接的影响。检测人员作为整个检测流程的执行人，其专业程度、业务能力等要具备较高的标准。但是，结合当下部分化工工厂管理人员的工作情况来看，仍然存在管理方式不合理、职业技能不足的情况，在很大程度上影响着原料的最终检测水平。除此之外，化工原料的质量检测还会涉及到诸多细节因素，如果管理人员在检测的过程中，其监管力度不到位，所涉及到的细节也会对原料的质量检验结果造成很大的影响。
2.2仪器设备因素
第一，仪器设备精度。化工原料的质量检验离不开相关检验仪器设备的支持，检验仪器设备的核心要素是精确。再加上化工原料大都具有较明显的特性，包括强酸性、强碱性和强氧化性等，这就对检验仪器设备提出了更高的要求。一旦检验仪器设备本身的精度不过关，会从根本上影响检验结果的的准确性。第二，仪器设备故障。在对化工原料进行质量检验的过程中，仪器设备的运行状态会对质量检验结果和效率产生影响，且仪器设备经过长期使用都会出现一些设备故障，一旦出现设备故障，就会对质量检验操作不可避免的产生影响。
2.3材料因素
首先，化工行业中对化工原料的用量需求较大，且需要不同种类的化工原料，可以说，化工原料的采购质量对整个化工行业的影响是最为直接的。若采购的原料质量存在问题，就会直接增加化工原料质量检验的工作量，且会导致化工原料质量检验的不合格率大幅度攀升。其次，化工原料的质量检验操作需要提前进行原料取样，取样准确性会直接影响化工原料的质量检验成果。大部分化工原料质量检验时采取的原料取样方法都是随机取样，但是在实际操作过程中，却常常出现没有严格按照随机取样要求进行操作的现象，从而导致取样结果失准，进而影响质量检验结果。
2.4检测因素
首先，在进行化工原料的质量检验和检测时，需要使用相应的检测方法，检测方法的先进性和科学性都会影响检验结果。同时是否根据化工原料的类别要求选取合适的检测方法也会对检测结果产生影响。其次，在选择合适的检测方法之后，是否能够按照检测方法的执行要求来控制检测操作，以及检测操作过程中是否出现失误、是否对检测操作严加监控等，都会影响检验结果的准确性。最后，在处理样品与仪器测试时，需要用到大量化学试剂与标准品，化学试剂与标准品是否符合出厂证书要求，是否做过技术验收，都会影响检验结果的准确性。
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3化工原料质量检验检测控制措施分析
3.1优化检验设备和环境
要明确环境的各项要求指标，严格遵守检测环境标准要求，如果发现检测环境未达要求，要及时予以纠正，进而保证检测结果的准确性与真实性。在检测化工原料的过程中，不论是哪一种类型的检测方式，都需要在相关仪器设备的支撑下进行。因此，要重视对相关检测仪器的检测和校对，保证检测设备的完好与安全。在此过程中，需要为其设置专业技术人员，进行定期的设备维护工作，以此提升设备的使用寿命，提高企业的整体工作效率。如果相关的检测设备长时间搁置，会出现设备系数变动的情况，在第一次使用时会存有一定的误差。因此，专业技术人员要对其第一时间进行调整。在对相关仪器进行保养工作时，要严格遵守国家所规定的仪器设备调整规定，进而确保仪器使用的准确性。质检工作的最终产品是检验报告，为有效保障最终检验结果的权威性，检验须收集检测室内外环境、设备运行、生产制程、原料数据等一切数据。通常情况下，化工原料具有腐蚀酸性或者碱性，在试验的过程中，要严格遵守使用说明，在操作完成后，要将其清理干净，避免仪器设备遭到损坏。总之，对每一项元素都要制定严格的检测标准，进而保证检测结果的参数符合标准要求。
3.2加强原料管理
首先，控制原料采购。对原料采购进行控制，主要应确保选用恰当的采购渠道，并且要对采购批次与质量进行严格的控制。同时要确保采购成本处在合理的范围内，在采购完成之后，要对原料的运输和储存加以管理，确保化工原料质量不受损。其次，严格取样操作。在进行化工原料取样时，要以代表性为基本原则，要在充分考虑和结合化工原料种类和特点的基础上进行随机取样。取样时要使用同样的器皿和同样的取样方法。对所抽取的化工原料，要保证原料的原始特性，确保其具有代表性。
3.3提升工作水平
ISO9001质量管理体系明确要求要加强产品检验过程控制，在进行检验检测化工原料质量工作时，工作人员要不断提升自身的综合素养，要具备较强的责任感，并明确自身的工作范围。要避免使用不合格的产品，如果在企业中发现不合格的产品要在第一时间给予上报。另外，检验人员还要具备一定的业务水平。在激烈的市场竞争背景下，化工原料的种类在不断地增加，但在实际工作时，往往会面临较为复杂的化工原料，若想确保化工原料质量检验检测工作的有序进行，需要全面地考虑原料的特性属性，保证检验方选择的合理性。在检验时，要加强对相关设备仪器的维护与管理。相关工作人员要定期进行专业技能的学习，进而提升自身的专业水平。同时，还要对工作人员进行定期的培训、考核，将考核的结果列入绩效中，以此来提升工作人员的工作积极性。
3.4加强检测管理
第一，在现代化的化工原料质量检验过程中，应该更加重视采用先进的检测方法，可以使用智能化的检测设备和参数分析设备，搭建质量检验的智能化和自动化控制平台。尤其要重视检测过程中的数据处理，并可使用多种仪器对实验数据进行验证，要在保证精确度的基础上优化处理方法；第二，化工产品的生产需要保障化工原料质量，化工原料质量的保障则需要加强对化工原料的质量检验，在进行化工原料质量检测时，需要严格的按照规范进行检测操作。且要对化工原料质量检测中的每一个操作环节都要加以监控和管理，包括原料取样、检测参数的获取和处理等，一旦发现不规范和不正确的操作手法，要及时的加以制止，确保检测结果准确无误；第三，建立完善的试剂与标准品管理系统，对所有采购回来的试剂与标准品进行技术性验收，并保证使用保质期内的试剂与标准品。
4结束语
综上所述，若想提升化工原料质量检验检测水平，不仅要确保化工原料的质量，还要保证化工原料检测符合规定的标准。在此基础上，要结合企业的实际发展情况，对其制定行之有效的管理制度与检测标准，进而从根本上提升化工厂原料质量检测的实效，以此提升企业的整体经济效益。
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[4]李怀燕.化工原料质量检验检测方面问题的分析[J].当代化工研究，2017（07）：4-5.
论文作者:李浩1,尹焕宇2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/30
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