摘要：分析抽油井动液面在线测试技术，了解抽油井动液面在线测试的具体应用，充分的实现了动液面的在线处理以及测量，在实际中具有重要的作用以及价值。
关键词：抽油井动液面；在线测试技术；运用
油井受到生产的效率以及动液面的影响，进行测量动液面高度进行操作主要就是利用回声仪进行定期处理，将氮气瓶声弹作为主要的介质。而应用常规的方式进行处理具有一定危险性利用在线监测系统进行处理可以实现实时的连续测试，采集动液面的各项信息数据，有效的避免了各种不安全隐患，提升了操作是安全性。而通过采集器进行信息数据的刺激，可以利用无线通信的方式进行数据的处理，可以获得更为详实的信息数据变化，在根本上提升作业的安全性。
一、油井动液面远程在线监测系统
（一）工作原理
在油井中套管压力不足0.2 MPa的时候进行处理，其主要的工作原理如下：控制部分会发出开始测量的命令气泵作业，套管再储气瓶的作用之下整体的气压在不断的增大；在结束增压之后，控制的部分则就会逐步的进行放气阀，在内部发出声波，传感器在接受到数据之后则就会传递之后进行存储，在利用监控中心进行各项信息数据的处理。
（二）技术关键
油井动液面远程在线监测系统在运行中可以不应用高压气瓶，可以有效规避定期更换的麻烦。在运行中其主要就是利用电控气爆脉冲声源，可以实现的连续的进行动液面高度的分析。
利用微型气泵进行声源处理，在套管压力大于或者小于0.2 MPa的时候，可以利用对内或者对外放气产生的次声波进行处理，则可以做到无套压井动液面进行测量处理。
二、油井动液面测量方式
在传统的处理中，主要就是利用“接箍法”进行动液面的测量，可以利用发声装置进行处理发射声波脉冲，在信号传播中达到油管接箍则就会反射回波信号，在信号积累一定的时候后构成一组节箍波信号，在声波到达液面的时候，接受到的强回波信号则为液面回波信号，通过走纸进行动液面值进行计算。
而此种测量方式在实际中受到接箍以及油管自身因素的制约，存在着接箍回波不明显、油管长度无法确定的问题，这些问题会造成严重的测量误差隐患。在测量中通过人工的方式进行处理，会耗费大量的资金。一个月中仅仅最多测量四次，不利于动液面数据的参考。利用“气体组分法”进行自动化的方式进行处理，主要就是利用气枪可以自动的发射声波脉冲，利用换能器进行信号的处理，记录信号发射以及反射的时间间隔，可以提高全面的信息参考。在测量中利用“气体组分法”进行处理，进行比热容比、绝对温度、气体的比重以及压缩因子等各项参数，则可以通过诺伦经验公式对其进行计算，获得声速分布的信息，进而获得，动液面值的各项信息。
利用全自动回声仪气枪进行声波脉冲，进行信号接受以及处理，利用自动化的方式进行信息数据的存储以及计算，合理的规避了人为的误差问题。自动化系统在进行测量中，要保持系统的封闭性，在套筒浮阀上进行安装，回声仪在运行中，套管中会做到天然气的零排放。指此设备在运行中对于井下的高温油液相比不敏感，并不会受到温度变化的影响工作人员可以进行系统的界面处理，系统维护也更为简单便捷。在进行动液面的采样处理比，可以每分钟一次的测量频率，充分的提升了测量的精准度，工作人员可以根据具体的需求进行泵下深度的调整，可以减少抽空的次数，进而提升油液产量，有效的降低了其对油泵产生的损害以及影响。
三、抽油井动液面在线测试技术的运用分析
（一）抽油井动液面在线测试技术
1.色谱分析仪测量并分析伴生气组分
工业色谱分析仪载气装置，可以实现采样气体流速的恒定性，在处理中通过气体检测仪等设备可以实现恒温炉温度的恒定性，充分的保障了各个仪器部件的稳定运行。
气体采集装置进行气体样品的采集处理，将其注入到载气装置中；利用毛细管进行各个气体组分的输送，利用数据处理器进行各项信息数据的测量控制以及数据信息处理。
2.存储式井温仪测量井下温度
存储式井温仪温度主要包括了井温传感器以及磁性定位器两个关键的部分。其中温度传感器的电阻为金属铂，通过其进行处理，可以实现各项温度数据的采集处理。金属铂具有良好的温度系数，延展性以及导热性良好，可以形成极细的丝，灵敏度较高。在温度测量结束之后，进行数据的处理，可以根据数据进行深度的校对，获得温度分布曲线。
进行温度测量中电阻阻值在温度的变化中出现了不同的变化，电阻两端的电压也出现了变化。在信号对其进行处理中，会将数据转换为温度值，在温度仪传感器以及井上数据处理装置进行处理，响应速度较快，在1.5秒中，井下温度采集速度快，在每秒中可以采集三组温度数据，现场的数据存储数据最大为16600组。
3.比测定仪测量气体比热容
进行比热容测量中，其主要通过差热分析法、差示扫描量热法以及绝热膨胀法等方式进行处理。现阶段进行处理主要就是利用气体比热容比测定仪进行处理，利用绝热膨胀法进行测量分析，利用扩散硅压力传感器进行气体的压强进行测量分析，获得的数据更为精准。
（二）现场应用分析
1.实测曲线
进行 抽油井动液面在线测试技术的应用，获得的曲线较为平稳，其具有较强的实时性以及精准性，可以为油井生产提供精准的信息数据，保障了生产的安全性。
2.数据误差
对两个油井中的动液面变化曲线进行分析，均取 5 点，对比实际测量获得的深度，其数据如下：
表1.动液面数据对比
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通过测量可以发现，系统测量以及实际测量获得的动液面高度，二者的数据误差相对较小，误差在，数据更为精准，实现了数据的连续测量以及远程化管理。
通过现场试验分析，动液面远程在线测量做到了连续性的监测，做到了远程化管理，有效的节约了成本。
结束语
抽油井动液面在线测试技术在进行处理中更为安全，充分的提升了提升了生存作业的安全性。利用测量获得的液面高度变化的异常状况，可以为各项工作开展提供数据参考。
参考文献：
[1]贾盛.油井动液面远程在线监测技术应用[J].云南化工，2018，45（05）：62.
[2]张立明.油井动液面实时监测技术进展[J].石油石化节能，2017，7（03）：35-38+12.
[3]周昕.抽油井动液面在线测试技术的应用[D].西安石油大学，2015：12-13.
论文作者:初炳军1,王锡军2,宋辉1
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30
标签：在线论文; 测量论文; 油井论文; 液面论文; 数据论文; 温度论文; 气体论文; 《基层建设》2020年第2期论文;