（山东矿机集团股份有限公司 山东潍坊 262400）
摘要：皮带机自移机尾用于高产高效工作面顺槽转载机与带式输送机机尾的快速推移和正确搭接，满足工作面高进度、快推进的需要，同时该装置具有皮带跑偏调整，转载机推移方向校直和前移等功能，保证顺槽运输、转载的通畅和设备的良好衔接。
关键词：皮带机；设计
一、皮带机自移机尾的组成（见下图）：
皮带机自移机尾主要由1头端架、2中间基架、3行走架、4尾端架、5调整装置、液压控制系统及连接紧固件等组成。
二、皮带机自移机尾主要零部件及附属件技术要求：
1、液压缸
1.1自移机尾的推移油缸、水平油缸、调高油缸、浮动油缸应符合MT97-1992的规定。
1.2各液压缸缸径、杆径应符合MT/T94-1996的规定。
2、自移机尾用阀
自移机尾用阀应符合MT/T419-1995的规定。
3、高压胶管与接头
高压胶管总成应符合MT/T98-2006的规定，中间接头及附件应符合MT/T98-2006的规定，中间接头及附件应符合MT/T986-2006的规定。
4、头端架、尾端架、中间基架和行走架
头端架、尾端架、中间基架和行走架等主要结构件的结构和型式及各部件连接件应满足强度、刚性和使用要求。
5、改向滚筒、压带滚筒
改向滚筒、压带滚筒应符合MT400-1995、MT/T1063-2008的规定。
6、托辊
托辊应符合MT73-1992、MT821-2006的规定。
三、皮带机自移机尾各个功能的实现
皮带机自移机尾根据需要可完成自行前移、胶带跑偏调整、调高、转载机推移方向校正等功能。
1.自行前移的操作
1.1随着工作面输送机推移前进，转载机随之向前移动，与其相联的小车也一起按步距在基架轨道上前移；
1.2当采煤机完成一定截深后，小车也随转载机前移一定距离，与小车联接在一起的推移油缸也收缩相应的长度，当小车在轨道上运行到接近中间基架导轨的前端时，推移油缸的已接近完全收缩状态，则应向前移动自移机尾；
1.3 操纵四个调高立缸的控制手柄，使立缸收缩，提起滑架，使基架完全落于顺槽底板上，完成自移机尾的推移准备工作；
1.4操纵推移套筒缸控制阀组上相应的手柄，使高压工作液进入推移油缸的无杆腔，活塞杆推出，由于推移油缸的两端分别与小车和头端架相联，即可推动整体基架前移；
1.5当推移油缸的活塞杆伸出后，即完成基架推移工作，这时即可进行调高以及调偏等操作。
2.胶带跑偏调整的操作
当皮带机的胶带向一侧跑偏时，可操作相应侧的调高立缸或必要时尚需操作侧移水平缸，把基架相应侧抬高或校正，直到胶带恢复正常位置为止。
3.调高操作
当自移机尾跨越有起伏的巷道时，这时需操作低端的立缸，将低端作相应抬高。
4.转载机（或自移机尾）推移方向校正的操作
当转载机机头与工作面前进方向偏斜时，或当带式输送机与自移机尾偏斜时，可进行校直，操作程序为：
4.1 操作调高立缸使基架升起，完全离开顺槽底板；
4.2操作侧移水平缸向所要求方向移动基架，调高立缸与基架及滑块以滑架为支点，沿滑架向预定方向移动。侧移水平缸设计行程为200mm，水平缸在中间位置安装，故基架首次单侧移动最大距离为100mm。此时，滑架偏向基架一方；
4.3操作调高立缸将基架落到顺槽底板上，并继续操作使滑架完全离开底板。操作侧移水平缸使滑架恢复中位；
4.4 操作调高立缸，使滑架落在顺槽底板上，根据需要调整基架的高度便可投入使用；
4.5如果需调整的距离较大，可重复进行上述过程，直到达到所要求的移动距离。在中间阶段的侧移过程中可以充分利用200mm行程，每次将滑架移到极限位置，但最后应使水平缸恢复中位；
4.6既可同时向一个方向移动基架的前、后端，也可以在一定范围内单独移动基架的一端或同时向相反的方向移动基架的前、后端，后者俗称“调角”。
5.浮动托辊组高度的操作
由于顺槽底板的起伏较大或自移机尾过上下坡时，皮带机末端机架到自移机尾间高度不一定合适，造成无支撑或支撑高度不配套，导致胶带成形不好，原煤外泄。
在运行过程中，自移机尾的操作者可根据实际情况随时操作浮动缸，调整浮动托辊组的高低，以适应皮带机和自移机尾的高度变化。
四、选型
1、皮带机自移机尾的型号与适配皮带机带宽
论文作者:赵洪林,王娜
论文发表刊物:《电力设备》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/30
标签：移机论文; 操作论文; 调高论文; 底板论文; 皮带机论文; 油缸论文; 工作面论文; 《电力设备》2017年第12期论文;