摘要：文章首先介绍建筑工程水泥质量检测的意义，分析水泥检测的步骤及要点，最后详细分析水泥检测质量控制要点。
关键词：水泥；检测；搅拌；控制措施
引言
当今飞速发展的社会经济，给我国建筑行业带来了新的机遇和飞速的发展。在建筑行业迅速发展的过程中，对水泥这种基本建筑材料的需求和要求也是越来越高。然而建筑工程中的水泥检测，不仅是对水泥质量的整体保障，而且也会给建筑企业的经济效益带来影响。因此通过分析水泥检测的影响要素来确保水泥检测质量是十分必要的。
1 水泥检测的重要性
水泥检测是建筑工程材料检测中很重要的一个材料检测，因为水泥检测的质量优劣，直接影响到建筑工程的安全性。建筑工程中正确使用合格和优质的水泥材料，与保证工程结构的质量密切相关。水泥的质量不仅影响着整体施工项目的规划和后期工作的开展，更是整体项目工程的基石。水泥是混凝土的一个重要组成部分，广泛应用于我国住宅建设、桥梁建设、水利工程建设、交通建设等很多建设工程中。水泥质量的优劣不仅影响到建筑的质量，也会间接影响到我国经济的发展、人们的安全、生活的便捷等等。只有保证水泥检测工作稳定、有效地开展，才能保障水泥检测工作的公正性。
在建筑生产实践中，对水泥质量进行检测可以增强施工人员对水泥检测重要性的认识，同时也让施工工作人员掌握水泥检测的核心和关键点，防止检测环节中出现失误。作为建筑材料中最基本、最关键的材料，水泥检测越来越受广大施工人员的重视。
在水泥检测环节中，任何一个环节或者阶段的问题都会对最终的检测结果造成影响，以致所得结论有偏差，这样对建筑施工会产生不利的影响，严重时，甚至会使整个工程项目失败。由此可见，水泥检测对于建筑工程项目的重要性。所以，这就需要作为检测主体的相关人员，具备专业性的技能知识和经验，充分发挥专业素养保证检测各个环节的合理有效；同时检测工作人员应积极参加岗位知识培训，在持证上岗的基础上，确保整个检测工作过程的专业性，避免由于人为因素对水泥检测结果带来的不利影响。
2 水泥检测的步骤及要点
2.1取样
选取水泥样品的时候，要选择品质含量在90%以上的水泥样品，将所选取的水泥样品放入到直径22厘米的容器内充分搅拌，保持水泥样品的均匀状态。
2.2 样品存放
一般情况下水泥进行检测时，样品需要提前放入到实验室中，保持 24 小时以上，在检测时需要按照实验室规范预先留下足够封存样品，方便对数据重新测定，贮存样品的容器不可以与水泥进行反应，同时保存样品的容器需要密封，一旦受到外界因素干扰会对保留样品失去存在价值。
2.3 筛选
首先将负压筛放到筛座上，盖上盖子后接通电源，保持负压在4000～6000帕的范围内；然后取出样品，放入负压筛后盖好盖子，将负压筛放置到筛座上后启动筛析仪，保持筛析仪稳定运转两分钟，若是在筛析仪运作过程中需要添加样品，就将水泥样品附着在筛盖上面盖好，轻轻敲打让样品自然落入仪器中，最后用天平秤量剩余样品的重量。
2.4搅拌
在搅拌之前先用湿布仔细擦拭搅拌叶片和搅拌锅的内部，擦拭结束后往搅拌锅内加入水泥样品，加入样品的时间保持在5～10秒之间，加入样品后打开搅拌机对水泥样品进行充分搅拌，120秒后关闭搅拌机。
2.5 抹平
将搅拌均匀的水泥样品倒入事先准备好的试模中，充分地排出装置内的空气，根据实际情况将水泥样品进行抹平操作。
以上是国家规定的水泥检测的步骤，在严格按照国家规定进行水泥检测的同时，要注意几个方面的问题：首先是关于水泥的取样，取样应该具有代表性，在实际取样过程中，对于袋装水泥，可以以同一厂家同一时期出厂的、具有相同强度和标记的水泥为同一取样单位，从20个以上不同部位的袋中选取相同重量的水泥，经搅拌均匀后称取质量不少于12千克；对于散装水泥，同样是以同一厂家同一时期出厂的、具有相同强度和标记的水泥作为同一取样单位，从不同的3个以上罐装车中选取相同重量的水泥，经搅拌均匀后称取质量不少于12千克。其次是水泥的存放与保管条件。目前我国大部分的水泥检测试验都是由施工方抽取水泥样品交给专业的检测机构来进行的，因此在检测前期水泥的存放与保管十分重要。水泥样品选取之后应该放置在密封的金属容器之中，金属容器要具有干燥、洁净、防潮、不易破损、不会与水泥发生反应的特性，放置好之后在金属容器表面贴上封条，标明取样的时间、地点、人员或见证单位等信息，及时送往专业的检验机构进行检测。还有水泥检测过程中，检测仪器是评定水泥质量的基础环节，因此对于检测仪器的质量与技术参数必须重视。在购入水泥检测仪器之前应该对仪器的产品质量、供应商的供应能力和供货速度、售后问题的处理等都要做好调查，只有高质量的检测仪器才能保证检测结果的准确性。在对水泥样品进行检测之前，要先对检测仪器进行校准，应该注意的是，对检测仪器进行校准不仅仅是对天平、水泥搅拌机、负压筛等主要仪器进行校准和检定，还要对胶砂试模、抗压夹具、标准稠度与凝结时间测定仪等配套仪器进行相应的校准和检定。
3 水泥检验环境和养护条件
⑴在建筑工程中，外界环境温度、湿度对建筑材料有着很大影响，所以在进行水泥检验环境下必须按照规定进行检测。水泥实验室温度需在 20℃±2 摄氏度，相对湿度不可低于 50%，用来进行水泥检验的水泥、胶砂、水、试验用具的温度及湿度需要与实验室一致，在受到外界因素干扰下温度及湿度也要控制在实验室温度范围之内，保持着湿度及温度一致，在水泥凝结过程中，温度及湿度控制需要稳定，否则检测结果会出现很大偏差，切记不可按照控制器上显示数值作为数据。
⑵在养护箱内，保证养护箱处于水平状态，防止没有硬化的水泥流出并变形，使得水泥检测数据不准确。
⑶试体带模在养护箱中进行养护，温度 20℃±1 摄氏度，相对湿度不可低于 90%，脱模试体在养护水池中养护，试件彼此距离不可过小，应保持一定间距，并让水与试件的六个面接触均匀，在养护过程中不可将水换掉，试件上表面的水深不得小于 5mm。如表 1 所示。
4 水泥检测质量控制要点
4.1 抽样和样品处置
按照相关规定，实验室进行样品抽取、取样、贮存、处置、传送等，如果没有技术规范及标准规定下，实验室应按照实验室内部程序进行取样，在取样过程中注意控制风险因素，确保结果有效性，而取样在抽取过程中大大不同，不同地点、区域有着不同取样方法，所以在进行抽样过程中选择具有代表性的抽样方式。
4.2 设备仪器的校核及检查
实验室需要将设备定期进行检定校准，由有资质的检定部门进行校准检定，确保在使用期间内保证设备及仪器显示数值及数据准确性，在进行水泥检测时，经过检测仪器较多，分别是：试验筛、负压筛析仪、搅拌机、振实台、养护箱等仪器设备，这些仪器需要提供准确数据及结果。通过试验工具的调试校准，并对仪器进行重新标定。
4.3 加荷速度
加荷速度是影响水泥力学性能检测的重要因素之一，在符合标准要求的环境下进行力学性能测试，整个试件变形滞后于加在其中的载荷，往往得到的强度值大于固有强度，而水泥试件抗压强度等在进行加荷速度测试时，快慢都会对最后数值产生很大影响，根据《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》中规定，抗折强度测定须以50N/s±10N/s 的速率均匀地将荷载垂直地加在试件相对侧面上，直至折断；抗压强度测定的整个加荷过程中须以 2400N/s±200N/s 的速率均匀地加荷直至破坏，所以在进行力学性能测试过程中，必须按照规范进行操作，加荷速率需要符合要求。
4.4 检测数据处理
实验室本身具有一套计算数据、分析数据流程，按照标准规范进行判定结果，在检测过程中原始数据的修约，是基本而又重要的工作环节，很多情况下被检测人员忽略掉，造成计算有误差，如：试体的单个抗折强度数据应记录至 0.1MPa，平均值精确至 0.1MPa，试体的单个抗压强度结果计算至 0.1MPa，平均值精确至 0.1MPa，如果不按照要求进行修约，得出的结果不具有实质性结论。
4.5 检测工作日常监督
实验室在进行水泥检测过程中，将检测标准、程序、结果等环节需要进行监督。例如进行标准稠度用水量时，用水量的大小直接影响检测结果的准确性，这就需要我们将量筒或滴定管的精确值调整到 0.5mL，切记不可用简易量测器，避免因小失大；对养护室的温度和湿度都必须时刻进行监测，至少每 4h 记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次；用作制备试件的试模，在备用的时候，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝，试模的内表面应涂上一薄层模型油或机油，这些都是在日常的工作中必须做好的。
5 结束语
建筑施工的过程本身就会受到很多因素的影响，水泥质量检测工作对于保障建筑施工的质量具有十分重要的作用。然而水泥质量检测工作也是一个非常复杂的工作。在实际的水泥检测工作中，由于检测设备、检测样品、检测方法、检测环境等因素都会影响水泥检测结果的准确性，给检测工作带来了许多不利，为了避免检测工作中这些问题的发生，检测人员应对水泥检测影响要素严格把控。本文总结了几点影响要素，主要是为了促进水泥检测质量的提高，减少其他因素的干扰，可供同行参考。
参考文献
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[4]王海萍.建筑工程水泥检测的重要性及存在的问题[J].质量与安全，2015（12）：184.
论文作者:黄冠杰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/13
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