氯碱装置废水的综合处置及节能减排论文_赵冠民

氯碱装置废水的综合处置及节能减排论文_赵冠民

新疆中泰新鑫化工科技股份有限公司 新疆乌鲁木齐 830000

摘要:介绍了中泰化学股份有限公司,在氯碱装置节水减排方面的一些思路做法,涉及湿法乙炔废次氯酸钠的复配,浓硫酸清净工艺的运用,VCM转化装置指标控制及含水废液的控制与治理、解析装置的优化,聚合配方体系配合聚合母液水的回用,以及固碱蒸发冷凝水的回用等,从细节入手,分而治之,分别使用,从而达到节约减排的目的。

关键词:氯碱;装置;节约利用;综合治理减排;

对于氯碱装置废水的处置,第一步,基本原则应当是谁产生、谁治理、谁使用,根据废水各自的特点成份,采取分别收集、分别治理、分别使用的原则。第二步,对于个别工号自身处理废水费用较高或处理后不能满足自身或自身不能全部进行回用的,再行考虑氯碱装置内部综合利用的问题。第三步,与不同行业/工厂间联动合作、实现废水的综合利用——企业内部的小循环,配合园区的中循环。不污染、不扩大污染,细分污水、细分用途,对于污水的治理,对于节约用水及减排都会带来极大的好处。

一、乙炔清净废水:

1.中泰化学于2008年实施废次氯酸钠复配次氯酸钠在乙炔清净工艺中的运用,用以除去硫、磷杂质,即利用废次氯酸钠吹除装置吹除溶解的乙炔气,用曝气后的废次氯酸钠溶液来代替生产水,按照次钠配制的程序,把废次氯酸钠与浓次氯酸钠在文丘里进行混合,重新配制成清净所用的0.085%一0.12%的次氯酸钠溶液。

废次氯酸钠复配次氯酸钠的重复利用,极大的节约了生产水的使用(浓次氯酸钠配制成需要的次氯酸钠,需要水的比例约1:100,用水量很大),复配更有利于减少污水处理的难度及外排污水量,环保费用的支出方面也得到了有效的节约:

2.采用浓硫酸清净工艺,用以除去硫、磷杂质及去除部分水份,此浓硫酸清净装置无废水产生,仅需要对废硫酸进行外部销售即可(各区域状况对此需求不同),浓硫酸消耗量约为20- 25kg/t pvc;

该工艺节约用水效果明显,对减排也起到了积极的作用:

二、VCM转化装置废液:

1.含汞废水;抽触媒、机前/机后冷,除汞器等产生的含汞废水,用于抽触媒真空泵循环使用,后经含汞污水处理装置处理达标后进行循环使用:这里需要在生产过程中严格控制转化温度在130度以内,进转化器的混合气含水在较低范围,且必须保证混合气预热后的温度在100度以上,可有效的降低汞升华的速度,减少或避免设备腐蚀,可以充份的保证转化器触媒的使用寿命,同时对转化的有效管控,又极大的碱少了转化器的检修频次、目前基本无转化器泄漏的现象,这样又臧少了汞的污染;

2.含汞废酸:严格控制HCL与C2H2的配比,减少废酸产生量是前提,保证解析装置稳定连续运行是关键:目前中泰化学做法是将一期的盐酸常规解析与二期的盐酸深度解析工艺进行优化合并,仅用一套深度解析装置就可同时满足处理两套VCM转化的废盐酸量,实现含汞废水零排放:目装置运行可以满足全年不停车(中泰化学对解析装置进行了一些改造,对管道防腐采取了一些措施办法),确保了含汞废酸量不会增加,环保处理压力不会加大,且经盐酸深度解析后,系统产生的冷凝水可以进行循环使用,节水的同时又达到了减排的目的;

3.废碱:脱酸系统产生的废碱液量,与转化HCL过量的程度有一定关系,尽量缩小转化配比,可有效减少酸的产生及中和需要的碱液,最终使得废碱液量减少,利于后续污水处理工作。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆然后按照除汞装置要求的废液PH值,经废硫酸中和后由含汞污水处理装置进一步深度除汞处理,然后循环使用;

注:污染源头治理是关键,事后处置又是没有办法的选择,这里低汞触媒的使用,对后续含汞废液的处理将带来积极的意义!

三、聚合干燥装置的母液水:

1.中泰化学对聚合母液废水干2009年开始考虑使用,通过调整聚合配方,降低各助剂用量,包括减少终止剂用量,原则是够用就好(实际生产中都会出现多用的现象),将聚合干燥的母液水经过过滤处理后,作为聚合釜的冲洗水,及釜底搅拌、中途注水、各助剂加入后的冲洗水使用(该部分母液水参与了聚合反应),包括聚合釜、浆料槽、机泵的冷却水;经多年的操作观察,PVC产品的质量并没有受到影响,下游 厂家无不良反映:

2.经重复使用后的母液水、废水汽提后的废水等按照乙炔发生的需要均匀的进入乙炔渣浆废水系统,不断地有外排,就会随时的置换聚合废水,能有效的避免重复循环使用对聚合生产的影响,及对树脂产品质量的影响,且经渣浆工序压滤后作为乙炔发生用水,其间又可去除母液水中的部分有机成份;

以上两项:对母液水的回收利用,极大地减少了对纯水的需求,同时在纯水制水方面又可有效地减少生产水的使用及浓水的产生;既节约了用水,又减少了污水外排;

3.干燥工序的空气加热器产生的蒸汽冷凝水收集后,与母液水配合使用,可以对鼓风机进口风提前进行预热,热水热能得到了有效利用,且减少了蒸汽使用量;然后,将换热后的冷凝水回收于循环水系统,避免大量较高温度的蒸汽冷水进入循环水系统,造成循环水温度的上升,从而带来生产的被动;

四、氯碱系统中的其它废水情况:

1.一次盐水工序机泵机封的冷却水,收集后对泉进行重复循环使用,其蒸汽冷凝水、一次盐水的机封水,可作为一次盐水的化盐水使用;

2.蒸发固碱生产中产生的蒸汽冷凝水、包括32%碱到50%碱产生的冷凝水,作为一次盐水化盐、HCL合成蒸汽型合成炉的补充水及循环水的补充水使用,只需要安装PH计时时在线监测,保证系统不会被腐蚀;这里温度较高的冷凝水作为HCL合成蒸汽型合成炉的补充水,更有利于HCL合成炉副产蒸汽的生成,同时又节约了蒸汽用量(节煤)和纯水的使用;

该两项:同样对纯水制水减少生产水的使用及浓水的产生方面具有明显的效果;既节约了用水,又减少了污水外排;

五、中水回用装置的运用,对改善纯水站产生的浓水、循环水站定排的污水,起到了积极的作用:

纯水站产生的浓水和循环水站定排的污水经过中和回用装置处理后同用于电厂循环水系统,这里循环水的药剂——缓蚀阻垢剂采用无磷系列,剩余的废水可满足外排污水的要求,实际可用于厂区绿化和卫生打扫之用;中水回用装置的使用,有效地减少生产水的使用,极大的降低了污水量;

六、废水的其它方面:

废水回收利用方面,应当考虑余热的利用——以减少蒸汽用量为目的,尽量不用循环水换热来增加其用途,会导致循环水温度上升,影响整体生产,考虑根据装置内不同介质需要的温度要求来进行相互的换热,达到节能减排的效果。

对于成品罐区的环保尾气吸收装置(例:HCL 尾气吸收);日常会产生不满足产品质量浓度要求的稀酸,根据情况及时调整成品酸浓度便于稀酸加入后不影响产品质量,避免当废水外排而造成中和浪费和污染物量的增加。

七、结语

中泰化学经过多年不懈的努力,积极地响应并投入到节能减排工作当中,深知源头治理是关键,后续治理是保障;分别治理是关键,综合利用是保障,日常管理是关键,应急处置是保障。现场无泄漏管理、设备维护保养管理、设备检修管理等方方面面,以不产生相互污染利于污水治理为目的。清洁生产、节能减排、环境治理、循环绿化是企业永远的责任和不懈的追求!

论文作者:赵冠民

论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期

论文发表时间:2019/11/6

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