摘要：桥梁建设中，后张法预制梁板属于重要的技术，可以严格管控桥梁建设质量，以保障人们的安全出行。近些年，城市化进度持续推进，城市交通针对桥梁项目的需求不断提高，后张法预制梁板于桥梁项目中的关键性越来越明显。但是，当前桥梁建设中所包含的部件很多，形式多元化，梁板质量不达标的现象较为严重。对此，文章详细介绍了桥梁建设中后张法预制梁板的要点及相关技术问题，以供参考。
关键词：桥梁工程；后张法预制梁板；要点
0前言
伴随城市化进度的持续加快，桥梁项目在城市发展中的关键性越来越明显，既为现代人的安全出行带来了许多方便，还可以有效提升城市化发展的整体效果。后张法预制梁板是桥梁建设中的关键构成部分，其科学应用可以有效提高桥梁结构的安全性和可靠性。但是，当前桥梁建设中针对后张法预制梁板的应用存在许多问题，在桥梁建设中的管理较为松散，梁板质量不达标的情况十分常见。
1、场地创建
1.1选址与平面分布。预制场的挑选，除了要考虑相关的建设规模和不同地质环境的地基处理费用外，还要全面考量桥梁工程中全部梁片的架设要求，以便于运输为佳，尽量达到最少的整体成本。建场阶段应当精细规划，科学规划相关区域范围，涉及预制台座、门吊和基础、钢筋各预应力原料的加工区、模板存放去、放梁区、水电线路、排水槽、污水处置等，设计平面分布图并根据实际状况建立施工计划，按照计划需求压实每个分区，局部异常地段能做换填处置等，通过检测符合地基承载力需求后，根据规划创建每个分区。
1.2预制台座的创建。预制台座总数应当全面考量桥梁工程预制梁片数量和相关工期，拟投用模板总数与一片预制梁从加工到吊离台座的循环时间T，架设投用一套模板，台座总数能根据不少于（T+1）个确定。
按照施工方案需求压实和换填台座基础，梁体张拉后出现上拱，台座两头承担了大多数甚至所有梁体压力，需要对梁体两头台座一定区域设施加强处置，能采取增加钢筋网骨架、放打木桩、建立灌注桩等方法。台座结构通常是砼实心底板，上面铺设一般薄钢板，两边辅以角钢管理“预设反拱”和“台座宽度”。薄钢板和角钢实施电焊，与实心地板能够采取膨胀螺栓衔接，避免翘起。而且，台座宽度应与梁板宽度相同，以少0.5cm左右为宜，当选择兜底吊时，要在台座上留下吊带槽口，槽口位置能够采取活动底模的方式。
1.3门吊与基础。地基施工达标后，根据施工计划要求建立基础，留意两轨道基础的平行间距，确保门吊可以顺利运转，而且注意管理预埋件的制作质量、埋设部位与标高，基础砼振捣环节要采取措施保证预埋件稳固，防止出现偏位。
1.4场地排水管道安置。预制场的操作用水重点是砼养护用水、清理机械设施用水。为保障场地干净，能在门吊轨道外边开挖主排水槽，在台座间开挖辅助排水槽，两个排水槽贯通，并设定合适的排水坡度，便于排水。场地中排水槽末端建立沉淀池等污水治理设备，污水治理达标后才能排出场外。
2、桥梁建设中后张法预制梁板运用要点
2.1生产梁板模板。桥梁建设中使用后张法预制梁板以前，首先应加工梁体模板，一般会以钢模作为加工模板，保证模板规划的各项参数满足桥梁建设的具体要求，特别是要保证內模密实性，保证在加工梁体时不产生漏浆现象。此外，部件的下方应搁置垫片，对模板的每个位置实施螺栓定位，保证每个位置的稳固性。在拼装钢模时，应选取恰当的拼装方式，把橡皮垫或是海绵条填入拼缝内，保证模板在应用时不会出现空隙，由此保证模板的密封质量及平整度[1]。在选取加工梁板模板原料环节，要采用本身具备可靠性较好的钢模，而且在外部施加完整的固定作用，尽量防止模板加工时产生变形现象，为后续模板安装带来一定保障。
2.2钢筋制造及安装。钢筋制造阶段主要是基于模板型号，设置后张法预制梁板模板具体型号实施放样，保证钢筋加工大小与数量的精准性，详细标明各种型号的钢筋，为工作人员的划分和统计提供一定方便。钢筋制造的精准度将直接关系钢筋安装后的大小，所以工作人员在制造钢筋时要采取科学措施管理精准度。在钢筋放料以前进行技术交底，而且由专业的员工进行仔细审查，主要研究钢筋焊接方法，依靠相关的力学实验测试钢筋性能，而且不定时抽检钢筋参数。
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钢筋制作结束以后，就能设置后张法预制梁板钢筋，在具体操作中主要包含三点：①若要保证钢筋制造的质量，就必须保证模具加工的精确性和适用性，科学分析钢筋大小、分布方式、预设钢筋、变截面部位等各种参数；②在安装钢筋以前需先在台座上完成放样，保证精准无误以后才可以安装于台座上，有效防止模板安装出现偏差；③钢筋吊装以前，要先做好准备任务，若吊装钢筋的大小很大，要及时加固剪力撑与内衬，防止在吊装时产生钢筋骨架变化的现象。
2.3砼浇筑。钢筋制造和安装完成以后，开始展开孔道施工和清理，以保障砼浇筑质量。需要注意的是，在砼浇筑环节要先浇底部，然后浇上部[2]。砼底板浇筑属于浇筑环节的第一个工序，浇筑时通常采取平板式和插入式实施振捣，在振捣时保证其严密性，防止产生泡沫干扰浇筑质量。当砼浇筑完成之后，就开始拆卸模板，在拆卸模板时清除杂质，保证钢模没有杂质的状态下抹油，完成后续模板设置。
2.4预应力施加与孔道压浆。预设孔道施工时要采用稳定的定位方法，其位置和标高要满足标准及设计需求，孔道轴线和锚垫板面维持垂直，波纹管质量、大小、刚度等要满足各项要求，预应力原料编束时要及时编号，张拉前加以排查，避免出现丢束和丢股情况。
当砼强度、时间、弹性模量等满足设计要求后才能加上预应力，张拉前要对建筑孔道摩阻受损、锚口受损等进行检测，按照检测结果调节张拉管控应力。张拉设施、机具等要配套应用，通过法定计量单位检定达标且在规定期限内，而且侧模和梁体要分开防止阻碍梁体上拱。张拉顺序和控制应力要满足标准、设计要求，且要采用以“张拉力为主、延展量做校核”的双控手段。
预应力筋张拉结束后，要在24小时内完成孔道压浆，否则要采取措施，保证力筋不产生锈蚀。浆液稠度、压浆压力、压浆时间等要满足相关标准要求，压浆环节不能中断，保证孔道严密、饱满。压浆完成后对锚具及力筋做好防水、防锈措施，对梁端砼表层进行凿毛处理，安装钢筋网，在指定时间内立即展开封锚工作。
2.5梁体吊移和存放。孔道浆液强度满足设计标准后，才能把梁片移到放梁区。移动时的吊点部位要满足涉及标准，当采取预埋钢筋用作吊点时，要采取没有通过冷拉的HPB钢筋，其尺寸、型号、预埋长度等要满足设计标准[3]。梁片在放梁台座的支撑部位要和吊点部位相同，存放高度要按照部件重量、放梁台座强度、地基承受力来确定，通常不能超出3层，每层之间用垫木分开，垫木要处在吊点位置且在一条竖直线上。
2.6砼养护
砼养护是保证砼浇筑质量的有效举措，加强砼养护可以提高桥梁建设质量，尽量防止桥梁表面产生裂缝、开裂等现象。工作人员要定时采取浇水与保湿手段养护砼，根据施工场地的气候条件确定浇水次数与每次浇水的数量。特别是在砼养生环节，要保护好孔道，防止在浇水时有剩余的水分流进孔道内，从而引起金属波纹管材生锈等情况。通常，砼养护要保持7天左右。
3、注意事项
在采取后张法预制梁板方法建设桥梁工程时，要留意底板厚度超重、上板厚度不够的现象。砼底板在具体使用中常常会产生由于密实度不足而出现渗漏问题，而且还会出现底板裂缝情况，在很大程度上下降了桥梁建设质量。同时，在加工后张法预制梁板时，常常会由于各种客观因素而造成后张法预制梁板总长度不满足要求，针对后张法预制梁板的管理有长有短，给桥梁工程的正常应用造成了严重影响[4]。此外，在施工阶段，封锚时还会产生弯曲与斜角等现象，既提高了伸缩缝安装难度，还大幅度下降了桥梁结构所能承担的重量。市政单位在具体操作中，要积极研究这些注意事件，建立科学的解决方法，有效管理后张法预制梁板，保证桥梁项目的建设质量。
4、结束语
总之，后张法预制梁板重要技术是桥梁建设中一项繁琐的项目，其科学应用在很大程度上提高了桥梁项目的质量，为社会大众的正常出行带来了许多方便，注重后张法预制梁板的研究十分重要。施工企业要深入探究后张法预制梁板，根据桥梁项目规定的流程展开工作，满足桥梁建设的各种指标，不断提升桥梁建设的安全性和可靠性。
参考文献
[1]张毅.后张法预应力T梁预制技术在桥梁施工中的应用[J].黑龙江交通科技,2018,41(08):145+147.
[2]高玉坤.后张法预应力梁板预制施工工艺应用分析[J].交通世界,2018 (19):76-77.
[3]林春松.简述后张法预制梁施工技术要点[J].居舍,2017(29):24+49.
[4]郑幸年.浅谈市政桥梁施工中后张法预制梁板的关键技术[J].江西建材,2017(10):175+178.
论文作者:刘剑武
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
标签：钢筋论文; 桥梁论文; 台座论文; 孔道论文; 模板论文; 质量论文; 预应力论文; 《基层建设》2020年第1期论文;