摘要：智能制造水平反映了不同时代的生产力变化，20世纪中后期迅速崛起的自动化控制相关技术，改变了智能制造理念，使自动化从生产加工拓展到了企业的每一个运营环节。基于此，以下对智能制造技术在工业自动化中的应用进行了研究，以供参考。
关键词：智能制造技术；工业自动化；应用
引言
纵观机械设计制造的发展我们可以知道由于它操作比较繁琐因此需要的人力是比较多的，这就使得生产过程所需要的成本比较高，此外由于技术的限制导致生产的结果也不尽人意，往往生产速度比较缓慢，这也进一步影响了国家和社会的进步。
1自动化技术在智能制造领域的演变
智能制造领域的自动化概念是随着相关应用技术的发展不断变化的，早期的自动化主要是实现了机械化生产，在加工制造环节不再依赖人力操纵设备，而是以电力等能源驱动设备进行生产，并且通过应用电子电力技术实现设备的启动停车和运行参数调节等。由于计算机技术和传感等技术在生产设备上的应用，20世纪末的自动化生产技术有了新的内涵。对智能制造的自动化控制从生产设备运行层面扩展到了整个加工过程，通过计算机编程来设计设备的具体运行模式，动态控制其运行参数并控制整个加工工艺的实现。而近几十年在无线通信和人工智能等应用技术不断成熟的背景下，诞生了自动化生产系统和全新的机械制造模式，如自动化生产线、柔性制造系统以及产品设计制造与企业运营管理的智能化集成系统等。
2自动化技术的优势
（1）提高智能制造生产效率。如今，我国经济体量以及科学技术得到空前发展，机械加工制造企业发展前景较好，但是市场竞争异常激烈，企业要想在这样的市场环境中站稳脚跟，必须通过高质量产品以及高效率工作实现。因此，自动化技术是实现上述目标的重要手段，不仅带动批量化生产，而且提升企业硬实力，突破重重困难。（2）节约智能制造的生产成本。传统机械加工是依靠人工完成任务，不仅经济成本较高，而且产品质量以及速度无法满足用户需求。自动化技术的出现，降低人力资源损耗，而且从未来发展来看，自动化设备购买成本、维修成本等也远低于人工成本，由此可知，企业的经济效益不降反升，百利而无一害。（3）便于监控。由于产品制造必须实时监控，否则一旦中间环节出现问题，不及时改正便会造成严重经济损失，但是，自动化技术会将监控数据上传至互联网，分析软件会全自动对生产数据加以整合，最终通过快速分析以及时发现加工环节存在的缺陷并上报至工作人员，从而保证产品质量。
3自动化技术应用发展现状
随着我国当今多媒体技术、计算机技术、信息化、数字技术的不断发展，我国现今的技术在整体发展过程当中呈现智能化，自动化的发展趋势。而我国国内的机械制造产业在进行整体发展过程当中，为了能够更好的提高自身的整体生产效率，开始引进先进的自动化技术。自动化技术在我国机械制造产业整体发展过程当中，开始进行不断的应用，通过对自动化技术的不断应用，目前我国机械制造产业的整体管理模式和工艺制作流程，施工工艺应用进行全面创新。尤其是像国外非常发达的国家，其自身的机械制造业在进行产品生产过程当中，机械设计制造生产厂对于计算机应用水平也是十分发达的。我国现如今的自动化技术虽然已经应用到了机械制造行业当中，但是目前由于技术在发展过程当中，需要一个奠定的基础，导致大部分的机械制造生产厂在自动化技术应用过程当中，往往缺少部分技术工作施工人员，虽然自动化技术已经应用到了当今的机械制造行业当中，但是目前机械的生产场仍然还会采用传统的制造工艺对产品进行生产和制作。而我国现如今在对自动化技术应用过程当中所拥有的自动化技术生产体系，比如数控机床技术，计算机制造集成系统，加工中心等等。
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4智能制造技术在工业自动化中的应用分析
4.1智能制造集成化发展
集成化即属于一种较为具体的生产模式，同时也是一项现代化的应用技术。将自动化技术应用于机械制造当中，实现机械集成化生产，主要是先采用线性排列的方式，将多种生产内容进行组合，实现生产工作的整合运行，从而提高生产效率。通过利用集成化生产技术，在生产过程中，可以利用计算机连接端对局部的功能进行设置，并且细化到各个系统领域当中。通过应用高度集成的自动化生产系统，能够更好的提高系统的分工合理性以及系统相互协调性，对集成度较高的机械类产品能够高效生产，同时，也能有效提升机械产品的功能和质量。
4.2虚拟化应用
虚拟化技术是一种将多个学科融合在一起的综合性系统化技术，包括人工智能、计算机技术、多媒体技术、机械制造技术及其工艺等。虚拟制造技术的基础工艺仿真技术和系统建模，通过对机械制造活动的仿真工艺，可及时发现机械生产过程中存在的问题并及时有效地提出解决方案。在原有生产方式下有关产品的研发和试剂需要通过设计和实际生产试验才能实现，但通过对虚拟化技术的应用，仅依靠计算机便能完成产品设计和试验生产的模拟与仿真，缩短产品生产周期，同时也降低了设计和生产的成本，有利于提高企业的核心竞争力。
4.3机械制造智能化发展
随着科技水平的快速发展，信息技术已经逐渐改变传统机械制造模式，智能化、信息化与数字化成为机械制造当中不可或缺的组成部分，同时也成为未来机械制造行业的发展趋势，所以，推动机械制造向智能化方向发展具有重要意义。机械制造智能化发展涵盖很多生产环节，当前，很多企业已经开始研发并且应用智能化机械人来代替人工操作，有效促进机械制造向智能化领域发展。在机械制造过程当中，无论采用智能机器人活着在生产过程中使用智能化操作技术，减少人员操作步骤，都为我国机械制造行业的长远发展打下良好基础。同时，智能化发展已经成为机械制造行业未来发展的必然趋势。
4.4柔性化应用
智能制造柔性自动化技术的核心是数控技术，是一种集计算机技术、信息技术和生产技术为一体的先进科学技术。该技术被广泛应用在产品设计、加工制造和信息管理系统中。传统机械加工，利用特殊机床和传动带结合便能完成加工，但是此种加工方式单一且销量不高。为解决劳动重复以及效率问题，在针对复杂的机械加工工艺时，需要对机床进行参数的调整，确定加工路径和工具，在运行调试后完成加工。但这种加工方式还是属于简单的自动化加工技术，俗称刚性自动化技术。在科学技术发展的过程中，机械制造领域的自动化技术应用水平也得到了提升。通过编写计算机程序，在特殊加工机床上输入设备连接，便能实现对机械材料的自动化加工，同时还能结合加工实际调整加工操作的节奏和步骤。在机械加工制造过程中，该加工工艺被称为柔性自动化技术，能有效降低生产成本，同时可以提高生产加工的效率和质量。
结束语
我国智能制造行业的自动化技术目前还存在很多缺憾，在绝大多数的企业中自动化程度不够：一方面缺乏对生产过程的动态控制，只是在加工环节或部分工序实现了现代意义的自动化；另一方面自动化生产系统的柔性程度不足，产品的研发生产周期相对较长。因此在自动化相关技术的应用方面，还有很多重要课题需要研究。
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论文作者:郭荣忠
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/11
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