浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施论文_龚长胜

浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施论文_龚长胜

摘要:电力生产关乎国计民生,是国民经济深化发展的助推器。热工仪表及控制装置在电力生产过程中占据重要位置,在电厂安全运行中具有重要作用。因此,本文客观分析了电厂热工仪表及控制装置安装要求与步骤,探讨了安装中存在的问题以及解决措施,在问题处理的基础上完善安装环节,规范性安装热工仪表及控制装置,提高安装质量以及电厂运行的综合效益。

关键词:热工仪表;控制装置;阀门;解决措施

电厂热工仪表是整个系统正常运行及安全的保证。通过热工仪表可以查看系统运行状况、参数及控制,由于热工仪表的重要性以及其校验的技术性,使得电厂热工仪表在调试等方面有一定的繁琐性。由于测量设备安装不合理,不够准确,测量方法的不完善、测量环境因素的制约都会导致测量结果的不真实。目前电厂所用的热工仪表多数分为压力、液位、温度、流量四大参数及阀门控制。测量参数的不同,各仪表的基本构造也不相同。所以在热工设备出现故障时,针对不同的问题要做到对症下药。

一、电厂热工仪表及控制装置安装要求与步骤

1、安装要求

做好前期准备工作是保证电厂热工仪表及装置安装顺利进行以及后期设备可靠运转的前提条件。安装之前,要做好各项准备工作,搜集、整理、分析热工仪表及控制装置各方面资料,编写相应的作业指导书,检测设备各方面参数,比如,转速、温度、输入/输出电流、压力,细化分析各方面数据的同时深入了解热工仪表及控制装置整体质量、工作原理、特点等。与此同时,明确设备安装的要求、步骤、技术规范、注意事项等,科学分配作业人员,严格按照作业指导书,合理安装、验收与调试设备,提高热工仪表及控制装置运行安全性、可靠性以及经济性。

2、安装步骤

电厂热工仪表及控制装置安装主要包括这几个步骤。首先,设备到货以后,组织人员要根据设计及技术规范,进行进场验收,检查到货设备的是否符合设计要求。试验检测人员逐一检测设备各方面性能是否合格,确保安装的设备有着较高的运行质量。施工技术人员要仔细检查设备安装现场的环境,尤其是设备安装的具体位置,应保证测量与控制系统能准确、灵敏、安全、可靠工作,避免受振动、高温、低温、灰尘、潮湿、腐蚀等的影响,能够为日后检修、维护、管理设备提供便利。在系统控制盘、柜安装过程中安装在振动较大的地方时,应有减振措施,确保机柜接地符合要求,测量绝缘电阻合格;以生产工艺为基点,合理确定检测元件的安装部位,比如,用于测量温度的元件热电阻、热电偶。与此同时,作业人员要根据测量元件的安装位置合理的进行保护管、电缆桥架、接线箱、控制箱等附件安装位置的确定,利用热工仪表配线,进行规范化连接。最后,作业人员要按图施工,对安装、调试的热工仪表及控制装置,进行逐级验收、确保准确、安全、可靠运行。

二、电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施

1 、热工仪表管路敷设错误与解决措施

热工仪表测量精准度和热工仪表管路选用、敷设路线选择、安装方式等密切相关,热工仪表测量数据能够为整个发电机组高效运转提供重要的参考依据,正确敷设热工仪表管路至关重要。在敷设热工仪表管路过程中,作业人员设置的取样点和热工仪表及控制装置安装实际情况不吻合,取样之后,没有根据设备安装规程规范,敷设热工仪表管路,导致热工仪表管路在运行过程中出现裂纹、接头渗透等问题,测量信号失真、不准确,测量结果存在较大的偏差。针对热工仪表管路敷设错误,敷设之前,必须做好技术交底与准备工作,按照设计合理选择仪表管路、敷设路线。敷设中,必须根据规程规范,将各项施工措施落到实处,明确管路连接方式,焊接连接、螺纹连接等,科学敷设热工仪表管路。敷设结束之后,派专人检查管路取样是否正确,对热工仪表管路进行气密性试验,检查敷设各环节,避免出现敷设错误、焊口漏焊等问题,再通过三级验收保证热工仪表管路敷设质量。

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2、热工仪表检定、校准不正确与解决措施

测量设备安装之前都需要进行现场检定或校准,比如,压力(差压、流量)变送器、压力、差压(温度)开关、温度元件(热电偶、热电阻)、温度表、压力表等。安装之前,没有根据热工仪表运行参数进行规范化整定,或采用的检定与校准方法不正确,应用到检定与校准环节的设备存在隐患问题、操作不规范等,导致热工仪表检定以及校准不准确,测量结果偏差较大,严重影响发电系统设备运行。针对这一安装问题,试验检测人员必须持证上岗,严格按照规程规范以及检定、校准各自流程,合理选择、规范操作检定以及校验设备,比如,检定用标准器的选用、温度检测装置设置错误、检测环境影响,检定示值计算方式不正确等,都会造成未知的错误误差。只有严格按照规程规范要求,制定详细的作业流程,了解掌握检测仪表的基本工作原理,熟练掌握仪表的校验方法,才能检定出合格的仪表。

3、热工仪表电缆接线屏蔽未接地、屏蔽线接地不正确与解决措施

热工仪表接线中某些电缆屏蔽没有接地,屏蔽线接地中采用的方法不正确,导致仪表测量中受到干扰源、磁场源的影响,干扰频繁的同时显示的测量结果波动,很难准确把握热工仪表及控制装置运行状态是否正常,运行中故障问题不断出现。针对这一安装问题,作业人员要根据作业指导书,做好各项技术交底工作,围绕热工仪表及控制装置规程规范、接线图纸、工艺要求、工艺流程,应按照电力技术施工技术规范要求对总屏蔽层及对绞屏蔽层接地,全线路屏蔽层要有可靠的电气连续性,屏蔽电缆经接线盒或中间端子柜分开或合并时,要在接线盒或中间端子拒内将其两端的屏蔽层通过端子连接,同一信号回路或同一线路屏蔽层只允许有一个接地点,屏蔽层接地的位置应符合设计要求,当信号源浮空时,应在计算机侧接地;当信号源接地时,屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点;当放大器浮空时,屏蔽层的一端宣与屏蔽罩相连,另一端宣接共模地,其中,信号源接地时接现场地,当信号源浮空时接信号地。多根电缆屏蔽层的接地汇总到同一接地母线排时,应用截面积不小于lmm2 的黄绿接地软线,压接时每个接线鼻子内屏蔽接地线不应超过6根。只有这样才能减少测量的干扰,使投入的设备稳定运行。

4、电动、气动执行机构及阀门调试问题与解决措施

电厂阀门是提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的保证,在电厂机组试运之前,必须对现场每台电动、气动执行机构进行合理化调试,但在运行过程中出现一些问题,比如,阀门开、关不到位,导致系统不能够稳定的运行,也容易造成的安全隐患。

在解决调试问题过程中,作业人员要严格按照作业程序进行,在调试电动以及气动执行机构之前认真检查系统运行状态,根据电动以及气动执行机构工作原理、构成部分、功能作用,准确把握调试方法。主要存在的原因就是阀门调试无机务专业人员配合,热工调试人员进行定位,达不到系统运行的要求。首先通过配合人员手动阀门方式定位,再进行下一步微调设置,才能更加合理的确定阀门的实际位置,达到其最佳的性能。

阀门调试要根据现场实际情况而定,比如锅炉定排疏水,阀门的严密性直接决定锅炉能否为汽轮机提供平稳的压力,所以在疏水电动阀门的调试过程中,如果是截止阀最好将阀门设为力矩关断,且在调整力矩时保证开力矩大于关力矩,这样既保证了阀门的严密性,又能保证阀门全关时不至于卡死,而截止阀则不考虑余量问题。当然还要考虑阀门的结构,比如闸阀要少留余量,而不能设为力矩关断。

电动、气动门调试是一项细心认真的工作,需要有比较丰富的阀门调试经验,不然在调试中很容易发生设备、人身事故。调试工作做得充分,在机组整套启动过程中,管道系统才能安全、正确运行。

三、结语

总而言之,电厂热工仪表及控制装置安装有着较高的技术要求,要在具体分析安装问题的基础上深化探究安装思路、安装策略,规范化安装、调试热工仪表及控制装置,保证安装质量的同时运行更加安全、稳定,在效能最大化发挥过程中满足整个电机组运行要求,在提质增效的基础上满足不同行业电能需求,更好地助力国民经济深化发展。

参考文献:

[1]樊志鹏.电厂热工仪表及控制装置检修安装的问题对策[J].山东工业技术,2018(08):157-157.

[2]杜亮.电力系统中热工仪表自动化的安装运行要点分析[J].中国设备工程,2018(03):126-127.

论文作者:龚长胜

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年1月第2期

论文发表时间:2020/4/22

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