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摘要：近年来，我国的建筑工程建设有了很大进展，其对混凝土的需求也在不断增加。混凝土工程的施工质量直接决定着整个建筑工程的施工质量，所以对于混凝土原材料的监督以及检测就显得非常重要。本文重点针对基于建筑工程混凝土原材料的检测技术运用进行了详细的分析，以供参考。
关键词：建筑工程；混凝土原材料；检测技术
引言
作为建筑单位，其主要的工作之一就是提前将施工所需要的材料合格证明、检测报告、出厂证明和材料的质量证明书交给相关的部门，并且保证各项内容都符合标准才能开始进行施工。因此，可以看出合格的原材料是多么重要，它是工程顺利开展的前提和基础，合格的原材料才能够为人们的财产安全和人身安全提供保障。
1研究建筑混凝土原材料检测技术的现实意义
混凝土是将水泥、砂石等各项原材料按照指定比例混合在一起的建筑施工原材料，在建筑工程项目当中应用特别广泛。如果混凝土原材料检测不规范，会对建筑的结构安全性能产生一定影响，在混凝土施工环节，由于使用未检测合格的原材料，容易造成建筑工程的混凝土强度降低，从而影响建筑工程结构的耐久性能。混凝土原材料检测技术，对于保证建筑工程质量和节约资源具有重要意义。由于资源开采日益严重，环保问题逐渐引起社会各界关注。因此，合理运用建筑混凝土原材料，根据原材料检测参数，通过混凝土配合比的试配、调整，从而确定合理的混凝土配合比设计。这样才能满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量，达到经济合理。
2建筑工程中混凝土原材料常见的质量问题
在建筑工程的施工过程中，常见的混凝土原材料问题主要有以下几种。第一，混凝土的原材料采购过程中缺乏及时有效的检测，或者存在漏检等情况，导致不符合施工标准的劣质混凝土原材料流入施工现场，严重影响了建筑工程的施工质量。第二，在施工现场，没有对混凝土原材料进行妥善的储存和保管，导致混凝土原材料产生变质、受潮等问题，降低了混凝土原材料的品质。第三，在建筑工程路基施工阶段，如果对周围土质结构没有进行科学合理的勘查、对路基填充土质判断有误，将会影响对膨胀土的改良措施的实施，进而影响路基施工质量。
3建筑混凝土原材料检测技术的应用
3.1检测粉煤灰的技术
如果产地和厂家不同，生产出来的粉煤灰在质量上也有不同，各项建筑对粉煤灰材料的质量的要求也不尽相同。所以，在对粉煤灰材料进行检测的时候，必须要有一个确定的数值作为标准。除此以外，在挑选粉煤灰材料的时候以及对粉煤灰进行检测的时候，都要对实际的含水量进行检测，这样才能按照一定的比例来判定混凝土的质量是否达标，是否能够被应用于建筑建设中，是否能够确保建筑的质量安全。假设，粉煤灰内的水分过多，就会加大粉煤灰的重量，这种情况下，会严重危害混凝土的质量。这样的话，该怎么利用检测的方式发现混凝土材料的质量是否存在问题呢？一般情况下，有3种方式，并且每种方式都有着各自的优点。第一种，对粉煤灰的精细程度进行检测，这种方法可以判断出来粉煤灰材料内的水分大小，假设粉煤灰的含水量较高，那么他的活性程度也是比较高的。基于此，就会发现粉煤灰的精细程度根本达不到标准，所以利用这种方式来判断粉煤灰的精细程度的优点是操作简便且直观性比较强。第二种，在仪器的帮助下进行检测，可以选取测水含量的仪器来对粉煤灰材料进行检测，该方法的优势在于结果的准确性较高。第三种，用实验的方法，例如可以对比脱水之前和脱水之后的粉煤灰的质量，来判断粉煤灰的含水量的大小，但是这种方法的不足之处在于操作起来较为困难，必须要有完备的技术和条件支持，所以，这种方法在实际生活中并不常用，只有在对结果要求非常准确的情况下，才会选择这种方法。
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3.2水泥的检测技术运用
在建筑工程中，对于水泥的检测非常关键。水泥遇水容易发生水化反应，而水化产物又直接影响着混凝土的强度。所以，在检测水泥的时候，要综合考虑水泥的以下几种指标：第一水泥细度，第二抗压、抗拆强度，第三安定性能，第四凝结时间。对于水泥抗压、抗拆强度的检测主要是通过胶砂实验。对于凝结时间的检测结果主要包含以下几种情况。第一，混凝土初凝时间需要超过45分钟，普通硅酸盐水泥的终凝时间需要在10个小时之内完成，硅酸盐水泥的终凝时间需要在6.5个小时内完成。水泥的安定性能指标是衡量水泥质量标准的关键。如果水泥的安定性能指标不达标，那么将会影响混凝土的施工质量，出现膨胀性裂缝。在实际的建筑工程施工过程中，水泥要在进入施工现场之前出示质量检测合格证明，并且合格证明交由施工单位妥善保管。并在7个工作日内，施工单位要收到由水泥厂家运送的该批次水泥的相关性能指标检测报告，包含水泥固体颗粒净含量、MgO2含量、SO3的含量等的检测数据等。这是施工人员进行混凝土配合比的重要参考依据，所以务必保证检测报告的真实性与有效性。
3.3碎石（粗骨料）、砂（细骨料）
普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。（1）检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。（2）检验方法：检查进场复检报告。（3）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
3.4对于混凝土的用水的检测
施工工地一般都是采用标准的自来水，如果在比较偏远的地方没有足够的自来水，那么就需要采纳与自来水的质量相差无几的水源。不得采纳硫酸盐、油脂超标的水，那样会使得水源与混凝土发生化学反应，造成安全隐患。对于一些遭到了废料污染的水源，则也不符合相关的标准，同时要避免使用海水，因为海水盐会腐蚀钢筋。在进行混凝土制备的过程中，要尽量的避免的使用这些水源，以确保混凝土的质量达标和使用安全。
3.5砂的检测技术运用
在建筑工程中，对于砂的检测主要有三种，第一是目测，第二是将砂拿到手里轻轻搓拿，第三是专业的试验。目测主要是查看砂中泥块的数量，如果砂的含泥量过大，将会降低混凝土的强度以及耐久性。将砂拿到手里轻轻搓拿，一般是用于黄砂的检测，这也是建筑工程中最常见的施工材料。主要方法是先将黄砂用水润湿，然后将黄砂拿到手中，轻轻搓拿，查看手中是否会留下泥土痕迹。如果留下痕迹，那就说明黄砂中的泥土含量较高。将含泥量过高的黄砂用于混凝土配比，会大大降低混凝土的强度。而通过专业的试验检测砂的质量，主要是详细检测砂的密度、颗粒级配以及有害物质含量等。
结束语
综上所述，通过对建筑混凝土原材料检测关键技术的应用控制策略进行合理分析，对原材料中粉煤灰、水泥、粗细（石、砂）骨料、混凝土用水等进行检测。根据原材料检测参数，通过混凝土配合比的试配、调整，从而确定合理的混凝土配合比设计。这样才能满足设计和施工要求，才能保证混凝土工程质量，达到经济合理，高效利用，减少混凝土原材料损耗，真正达到提升建筑混凝土施工质量，有助于节约资源和保护环境。
参考文献
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[3]谢如宁.论建筑工程质量检测中混凝土检查技术[J].住宅与房地产，2018（09）：188.
论文作者:张淋蘩,齐磊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/9
标签：混凝土论文; 原材料论文; 粉煤灰论文; 水泥论文; 建筑工程论文; 建筑论文; 质量论文; 《基层建设》2019年第18期论文;