摘要：火电厂集控运行中面临着各种危险点，本文将结合本质安全的思想理念，以安健环理念中危害辨识和风险评估为抓手，以集控运行各种实操的风险预控卡为载体，结合“两票三制”，隐患排查等电厂实际工作，分析现场危险点的预控手段。
关键词：危险点；预控措施；本质安全
0引言
火力发电厂近期安全事故不断，其实认真分析，每个安全事故的背后都有各种各样的原因，但是回归安全的本质，在“人-机-环境-管理”这一系统所表现出的安全性能，通过一系列的资源优化配置和系统构建，实现控制任何风险，预防任何违章，避免任何事故，最终实现“零违章、零事故”，这就是我们控制危险的最终目标，本文从本质安全的角度着眼，意在阐明在经过科学的体系建设和系统性的管理后，现场的危险点是可以控制和预防的。
1关于海因里希和安健环
著名的海因里希公式认为：每600件没有可见的伤害和损失的事件可能导致30个无伤害事件，每30个无伤害事件可能导致10次轻伤或故障，每10次轻伤或故障可能导致一次重伤、死亡或重大事故。从海因里希来看危险点，企业内部存在的危险点很多，经总结分析，大致可以分为七大类：即物理危险、化学危险、生物危险、机械危险，人机功效危险，社会心理危险、环境危险。这七大危险源导致后果的可能性即为风险，而控制风险目前行之有效，系统性强，可操作性强，覆盖范围内，和集控人员联系最密切的是安健环体系建设。
安健环管理体系，是以危害辨识、风险评价与控制为主线，以结构化、程序化、文件化管理为手段，建立起的以方针、策划、实施与运行、检查与纠正、管理评审与绩效评定等基本要素组成的安全、健康、环境一体化管理体系。传统的安全管理以事故事件为核心来掌控安全，风险控制缺乏落地的方法，存在“头痛医头，脚痛医脚”的弊端，这样的管理模式只针对冰山的一角来处理解决问题，显然无法做到危险点的预控。
2开展危险点分析预控工作的要求
2.1、危险点分析预控必须按照“四个方面、三个层次”来进行。四个方面是指：人员、环境、设备、管理。它们是进行危险点分析的基本方向，也是将事故点分解为分析面，再到分析预控“危险点”的重要途径；三个层次是指：工作前、工作过程、工作结束。
2.2、开展危险点分析预控工作，首先要从思想上的危险点入手，克服思想上的麻痹大意和行动上的习惯性违章。
2.3、开展危险点分析预控工作要以班组为基础，采取自上而下、上下结合、专业把关的原则，抓好危险点分析预控工作，并结合本专业、本岗位的各种典型作业（包括操作）分析危险点，针对每个危险点对照规程及有关制度，提出危险点分析预控措施，形成“危险点分析预控卡”，经部门专工、有关领导审查补充完善后执行。
2.4 运行人员在许可工作票时，除正常的审核外，对没有附加“危险点分析预控卡”的工作票必须拒绝办理工作许可手续。
2.5 危险点预控卡除签名和时间必须为手写内容外，其余内容可打印生成。
2.6 “危险点分析预控卡”要连同工作票或操作票妥善保存，由使用部门按月整理统计分析，每月底与工作票一并报安环部复查备案。
3、危险点分析预控的方法
在接受工作任务后，工作负责人要组织工作班成员进行危险点分析，提出控制措施，进行分析时，首先要结合以往的事故通报，回顾此项作业是否发生过事故或不安全现象，并结合《电业安全工作规程》的要求，找出危险点，并重点结合以下因素进行分析，在分析的基础上提出控制措施。
3.1、工作场地的特点，如高空、井下、容器内、交叉作业、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险点。必要时应事先到工作地点进行检查。
3.2、工作环境的情况，如高温、高压，易燃、易爆、大风、有毒有害气体、缺氧等环境因素可能给工作人员带来的危险点。
3.3、工作中使用的机械设备、工器具，如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给作业人员带来危害或设备异常的危险点。
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3.4、操作程序工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危害或设备异常的危险点。
3.5、作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波、行动异常、技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来危险的危险点。要特别重视工作人员的身体健康情况、思想情绪的异常波动并作为首要危险点。
3.6、作业人员在作业中违反安全工作规程或习惯性违章等，可能给作业人员带来的危害或设备损坏。
4、危险点分析预控的实施办法
4.1、危险点分析预控卡由工作负责人或班组长组织全体作业人员分析查找作业全过程中可能出现的威胁人身、电网、设备安全的危险点。在填写工作票的同时，由工作负责人填写“危险点分析预控卡”，与工作票一并执行。
4.2、“作业内容”一栏中，要求填写如下：工作前填写（人员组织及精神状态、安全措施的准备及安全交底、工器具的准备检查、高空作业安全设施的检查、脚手架的搭设验收、起吊设施的准备绳索、扣环、吊钩等的检查、作业环境中不安全因素等），工作过程的填写（检查安全措施是否执行到位、验电、拆卸、间隙测量、搬运、现场设备、工器具、材料的摆放、起吊设施的再检查和统一指挥的联系、安装的顺序、现场环境的检查、设备内的检查以及是否流有遗物、设备的安装的每一道工序流程中的不安全因素）、工作结束的填写（设备的试运转；人员、工器具的清点；工作现场的卫生清理、脚手架的拆卸、撤离工作现场、办理结束工作票手续）等。
4.3、复杂作业项目应事先制订、审核、批准安全、组织、技术措施方案和危险点控制措施，并在工作开工前三天，下发至部门、班组，以便提前组织作业人员学习和结合本班组的工作内容进行具体的危险点分析，制定控制措施。
4.4、班长、主值在安排工作召开班前会时，应结合当天作业点、工作内容、设备情况、人员精神状态等，分析讲解作业中危险点预控措施和作业中安全注意事项。
5 危险点预控措施分析
危险点预控措施一定要有可执行性，确保措施接地气，本文将就锅炉投产初期的部分危险点防控进行探析。
5.1打水压期间
5.1.1对系统进行仔细检查，各阀门的开、关位置确认正确后系统方可进水，防止系统跑水、串水；
5.1.2打压期间在水压试验范围内严禁有人停留；
5.1.3严格控制打压压力，防止超压使设备受损；
5.1.4责任分工明确；
5.2酸洗期间
5.2.1严格执行酸洗措施；
5.2.2对系统进行仔细检查，各阀门的开、关位置确认正确后方可开始酸洗工作，防止酸向外泄漏，防止酸串至别的系统；
5.2.3工作人员按规定做好防护，防止受到意外伤害；
5.2.4责任分工明确；
5.2.5化学清洗现场应备有一定数量的石灰粉，作酸液泄漏时中和之用。
5.2.6清洗临时系统的法兰连接处，必须用塑料布进行包扎，以免在发生泄漏时飞溅伤人。
5.2.7在进行汽包等设备清理前，应先进行通风和小动物试验，在确认安全后才能进行清理。
5.2.8化学清洗时，禁止在清洗系统上进行其它工作，尤其不准进行明火作业。
6结束语
施工现场的危险点不可避免，那么正常运行中，如何做到避免七大危险源，真正做到本质安全呢，只能从“冰山”的底部抓起，以安健环体系建设推动全员参与危害辨识和风险评估，以危险点预控卡为实际操作手段，认真严格执行“两票三制”，才能真正做到预防和避免事故。
参考文献：
[1] 电力建设标准责任清单（2015版）第1册 管理与安健环
论文作者:高起堂
论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/23
标签：危险论文; 作业论文; 工作论文; 人员论文; 措施论文; 设备论文; 环境论文; 《电力设备》2017年第21期论文;