摘要：目前，在我国经济快速发展的过程中，电厂具有十分重要的作用。其对环保提出了较高的要求，进而推动电厂锅炉与节能降耗相关要求相符，因此，在电厂锅炉的实际运行过程中，相关的技术人员需要对节能降耗技术进行深入研究。本文就结合实际的研究经验，对电厂锅炉运行中的节能降耗技术应用策略进行探讨。
关键词：节能降耗；电厂；锅炉；运行
电厂锅炉采用煤炭作为燃材，通过煤炭燃烧生成的热量对锅炉本体内的水进行加热，当水温达到可以把水转化为高压的水蒸汽，便可以驱动汽轮机运转，发电机从而形成旋转磁场来为用户发电。当前，电厂锅炉普遍的运行效率都不高，燃料的利用率较低导致锅炉发电机组大量耗用了不可再生能源，所以对电厂锅炉的节能降耗技术进行深入的分析研究是十分必要的，具有十分重要的现实意义。
1、电厂锅炉节能降耗的重要价值
从目前的环境来看，能源遭受的比较严重的威胁。所以目前推崇环保，绿色节能是改进各行业的最终目的。从电厂发电的角度来说，主要是要改造锅炉的结构，确保锅炉燃烧不会产生污染气体，造成周围环境的威胁。电厂发电的过程是一个需要长久坚持的过程，并且需要不断的摸索，才可以得到完善。这些年来，经济在我国取得了快速的发展，生活对社会的各行各业提出了更高的要求，因此，电厂行业做需要做出相应的改进。对于电厂来说，锅炉燃烧需要消耗更多的能源，所以工作人员应该从减少能源的角度入手，改进锅炉的内部结构，降低消耗。新时期我们要秉承节能降耗的宗旨，在这个基础上改进电厂锅炉，改变其运行模式。电厂锅炉与其他设备相比，有更高的运行参数和较大的容量。在电厂生产的过程中，锅炉是比较重点的设备，所以，要想提高电厂的生产效率，就需要改进锅炉设备，让锅炉设备在燃烧时减少能源，符合环保，绿色的宗旨。与其他国家相比，我国对节能技术仍缺乏完善性和体系化，所以需要不断的进行改进。工作人员应从电厂锅炉入手，达到节能减耗的目的，提升设备的生产效率符合基本的节能理念。在设计锅炉参数时，相关工作人员应该结合实际情况，并且以节能低排为宗旨，还需要结合国家的相关标准来调整锅炉的现有参数，参数更加准确就可以在一定程度上降低能源的消耗，提升锅炉设备的生产效率。
2、电厂锅炉节能现状存在的问题
2.1锅炉燃烧效率不高
在电厂锅炉的节能降耗水平的测试中，锅炉燃烧效率一直都是一个重要的参数。其主要原因是在燃烧过程中所利用的煤炭比率会对锅炉的节能降耗水平造成极大的影响。锅炉的煤炭燃烧效率一方面和煤炭燃烧的相应技术有关，另一方面和煤炭的充分燃烧水平有很大的关系。并且还要注意煤炭燃烧的过程中所产生的气体以及粉尘对环境造成负面的影响。目前节能降耗技术的应用过程中，存在锅炉燃烧效率不高的问题，从而严重影响了节能降耗的水平。
2.2操作者的技术水平不高
电厂锅炉在运行过程中，其节能降耗的水平和操作人员的技术水平同样有很大的关系。在目前的人才背景之下，电厂锅炉的操作人员普遍存在技术水平不足的现象，操作人员的操作不熟练、操作时缺乏丰富的知识储备以及没有节能降耗意识，在实际操作中很难提升电厂锅炉的节能降耗水平。操作者的技术水平不高，会直接造成锅炉运行中发生的问题难以解决，从而降低其节能降耗的效率。
2.3锅炉用水环节处理不当
在电厂锅炉的运行中，需要使用一定量的水，但是这些使用的水需要经过一系列处理之后才能使用，但是在很多电厂中，并没有净水设备。若是电厂锅炉中使用没有净化的水，会导致水中的杂质在加热之后显现出来，杂质在锅炉中会形成水垢，从而增加加热过程中的能耗，对能源造成相应的浪费。
3、电厂锅炉节能降耗技术应用策略
3.1提升电厂锅炉燃烧系统效率
要实现电厂锅炉运行的节能降耗，首先要从电厂锅炉自身的生产工作效率入手。①应当采取措施充分降低锅炉飞灰可燃物，最大化提升锅炉的燃煤利用率以及热效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆a.要对锅炉使用燃煤特性进行分析，针对锅炉参数和特点，对于燃煤特性、煤粉细度以及均匀性等指标进行严格控制；b.要通过优优化生产工艺使锅炉炉膛温度以及风粉混合度适宜，保证煤粉燃烧，避免煤粉从锅炉烟道排出。②通过优化生产工艺，强化锅炉配风的科学性，使锅炉燃烧充分，提升锅炉运行效率。③对锅炉各个换热层进行技术改造，强化换热效果，控制锅炉排烟温度，从而大大提升锅炉的经济运行成本。
3.2强化锅炉辅机节能降耗技术升级
电厂生产实践和相关研究都已经证明，锅炉辅机对于锅炉的实际工作效率有着很大影响，也直接关系到锅炉节能减排降耗的指标。然后，在电厂项目建设过程中当，往往因为电厂锅炉与锅炉辅机以及整体工厂工艺设计等任务属于不同的企业承包范围，容易造成在电厂锅炉设计当中对于锅炉主体性能指标达成十分重视，对于辅机系统对电厂锅炉的影响容易忽略，而辅机设计和制造厂家往往按照相关单机标准进行生产制造，在电厂锅炉运行整体上的节能减排影响和要求不能考虑周全，最终导致电厂锅炉运行节能降耗效果不好。所以电厂在研究和实施锅炉节能降耗策略是，必须要考虑锅炉辅机自身的节能降耗以及对锅炉的影响。如合理选配风机，保证高效风机在高效区域内运行；优化管道进出口设计，进口管道设计和制造要符合风机的接口要求，出口管道的设计和制造杜绝涡流损失，对风机的叶轮进行调整或者采取调速技术提升风机的运行效率。再比如不断改善煤粉制备系统，不仅能够降低自身能耗，还能够大大提升锅炉运行效率。①优化磨煤机，提升磨煤机效率，降低制粉单耗；②调整制粉系统，强化煤粉细粒度和均匀性；③对于制粉系统开展专门性试验，寻求最佳制粉运行方式。
3.3变频高速技术的应用
变频调速技术应用到电厂锅炉的节能降耗上来取得了显著的作用，也是电厂锅炉自动化控制的关键设备。把电厂锅炉内部系统具备的资源作为调速的对象，之后把锅炉控制系统实现系统全面的优化改进，采用控制系统中的监控扫描软件还对锅炉系统的运行数据进行全面的采集分析，及时巡查出锅炉运行过程中存在的不安全因素，之后控制系统会采用相应隔离切除方案来进行控制，从而提醒相关的技术人员来对不安全因素进行排除，从而防止由于锅炉系统存在的风险引起资源的大量消耗。变频控制技术在锅炉运行时起到了很好的节能作用。依据锅炉容量之间的差别，可以制定不同的节能降耗控制方案，采用智能变频设备的相应功能，可以依据发电机最为优化的电力负荷情况来确定锅炉应该输出的热能，可以对发电机运转速度进行科学合理的调节，使锅炉系统内部的关键设备处于良好的状况，可以防止高温度和压力的蒸汽引起的电能损耗，取得了很好的节能降耗效果。
3.4其他节能减排方法
电厂锅炉运转中融入节能减排方法，无法简单依靠一种技术就取得最佳成效，需要多种节能降耗方法的使用，这样方可保证电厂锅炉节能减排方法应用优势的最大发挥。（1）能在实际操作中完善电厂照明设备。很多电厂都要依靠灯光来照明，并结合实际情况确定照射范围。为降低能耗，在节能照明环节，聘请专业水平较高的员工，在灯具的应用方面要选择节能效果好的灯具，进而达到节能减排的目的。（2）加强燃料管理与监控，这是电厂锅炉运转中的重要基础环节，影响到后期各个环节的节能减排质量及效率。首先要高度重视燃料的仓储、购置、运送等环节，制定统一、规范的仓储与购置机制、标准，并定时记录各种材料的燃烧率，把记录结果上交给有关领导，由此认真分析燃烧，为领导确定采取何种和哪家材料供货商的产品带来决策信息参考，这些均会影响着电厂供电的实际费用，而且还会影响电厂的经济利润。为此，在电厂锅炉运转中，及时了解电网的具体情况，按照电网的升级与发展状况，决定电厂在运转时所要采用的燃料，这也是目前燃料发电竞争严峻的重要原因。
4、结束语
随着时代的发展，能源和环境是发展过程的两大难题。电厂作为发展中主要的能源提供处，其锅炉运行过程中的节能降耗成为了关键点。如何采取相应的措施提高电厂锅炉运行中的节能降耗水平，这不只是电厂相关人员的关注点，每一个人都应该对这个问题进行思考。
参考文献：
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[2]杜沛东.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].低碳世界,2018(2):106-107.
[3]赵红军.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].机电信息,2015(9):162-163.
论文作者:蔡亚辉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第10期
论文发表时间:2019/10/21
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