摘要：随着我国经济的不断进步，我国化工企业也在不断崛起。在化工企业发展过程中，通过应用电气自动化技术，有利于提高化工企业的发展水平和速度。当前在我国各个轻重工业企业、人们日常生活中，电气自动化得到了广泛的应用。一个国家工业企业电气自动化水平是衡量一个国家科技进步应用的水平。在化工企业的发展过程中，电子自动化设计需要注意很多方面的问题。
关键词：化工企业；电气自动化设计；注意的要点
随着我国科学技术的不断进步，电气自动化技术得到了广泛的应用，近年来我国化工企业发展速度在不断加快。通过对我国当前化工企业电气自动化的实际发展情况进行调查和研究，发现其存在着很多突出问题，因此必须采取及时、有效的措施予以解决。为了促进化工企业可持续发展，为了提高化工企业发展的速度和质量，必须注意化工企业自动化设计的各个方面，使电气自动化技术发挥更大的价值。
一、如何科学合理的进行化工企业电气自动化设计
在组建个自动化控制网络的设计过程中，如何组建自动化控制网络是一个非常重要的问题。对于电气自动化本身而言，其是一个综合性的系统，电气自动化是从低压，高压，最后整合成的一个系统。电气自动化管理是一个网络结构，需要对电气自动化系统进行全面的管理，需要对其进行统一管理。在电气自动化的应用过程中，逐步远程的四遥功能，在一般情况下，四遥功能包括遥控、遥测、遥信、遥调。通过将远程与仪表专业的DCS系统进行联合，能够逐步实现电气自动化管理。
（一）针对化工企业生产中出现火灾现象的解决对策
化工企业生产的产品属于易燃易爆产品，产品生产准备阶段和生产过程是非常重要的环节，需要格外注意安全问题。为了避免出现火灾现象，需要在电气自动化设计的过程中注意火灾问题，做好电气火灾的防范工作，对线路进行科学合理的布置，对线路的走向进行全面的把握，保证分支变电系统的安全。
在实际的线路设计过程中，避免线路密集分布，要进行科学、合理的布局。对于化工企业而言，其具有较大的污染，很容易出现线路老化的情况，严重者将出现线路裸露的现象，要求相关工作人员对线路进行定期检查，一旦发现线路出现问题，需要及时解决。这样的情况将严重影响化工企业正常的安全生产和运营管理。
（二）对电气操作空间进行合理的设计
通过对很多化工企业电气自动化系统的设计情况进行调查，发现很多化工企业的操作性构想设计不合理，没有足够的电气操作空间。在化工企业的实际生产过程中，电气操作空间具有重要的作用，为了使电气操作空间发挥更大的作用，为了避免电气运行过程中出现任何危险情况，必须做好电气操作构想设计方面的工作。要设计足够大的电气操作空间，确保电气运行的安全性，有利于延长电气自身的寿命。
在化工企业电气自动化的设计过程中，如果设计足够大的电气操作空间，一旦电气系统出现故障问题，将有足够大的空间进行维修。同时，足够的操作空间有利于拉大电子系统之间的距离，减少电气相互之间的磁力，使维修人员和电气操作人员的身体健康得到有效的保障。因此在设计化工企业电气系统时，需要特别注意电气操作空间的大小。
二、针对电气系统运行过程中出现的故障，应如何处理
（一）不能合闸
通常由于开关容量较大，杠杆或搭钩卡阻等，这些现象很多容易导致不能合闸，这样的情况下，需要更换大容量的开关，更换锁链与搭钩，并检查排除卡阻
（二）电动机起动瞬间熔体便断
出现电动机起动瞬间熔体便断的主要原因是熔体电流的等级较小，另外电动机侧有短路或接地的情况也会导致电动机起动瞬间熔体便断。在这样的情况下，可以适当调整电流值，及时更换磨损部件。
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三、电气自动化系统设计要点分析
（一）中央控制室
中央控制室是电子自动化控制系统的重要组成部分，中央控制室能够通过变配电，逐步实现回路供电的应用。在实际的电气自动化设计过程中，需要从中央控制室出发，并对各个子系统进行有效的控制，需要配备专用的配电盘，将负荷等级控制在最高级别上。合理控制中央控制室的电压波动，上下不得超过10%。
（二）电子监系统
在实际的电气自动化系统中，电气监控系统能够对电气设备的实际运行状态进行相应的监控，如果发生故障，监控好系统能够自动切断电源，避免出现故障发生范围扩大的现象。
（三）节能系统
节能系统主要包括照明系统节能和空调系统节能。其中照系统主要有两种控制方法，即智能控制和定时控制。另外空调系统节能严重影响整个电气自动化系统控制。
四、电气自动化设计原则分析
在电气自动化设计的过程中，相关部门需要遵循工作原则，明确工作要求，对其进行全面的管理，创新明确各个部门的工作要求，加大管理工作力度，为其后续发展奠定基础。
（一）电气自动化设计原则分析
在实际设计的过程中，设计者需要根据相关要求，对其进行全面的分析，制定完善的管控方案。首先，需要遵循技术与设备相互吻合的原则，根据国家发展需求，对电气自动化系统进行科学的设计，提高系统稳定性与可靠性。其次，需要遵循安全性原则，及时发现其中存在的安全问题，采取有效措施解决问题。最后，在系统设计的过程中，需要明确机械设备与自动化技术之间的关系，根据相关工艺要求，全面开展管控活动，满足其实际发展规范。例如：在对成本、制造工艺进行管理的过程中，需要遵循相关工艺原则，明确工艺方面的要求，对其进行全面的管理与控制。另外，设计者与管理者需要科学选择电气配件，根据实际工作要求对其进行处理。
（二）电气自动化设计措施
第一，集中监控设计。在实际工作期间，需要做好集中监控的设计工作，树立正确电气自动化设计观念，根据相关工作要求，对其进行全面的处理，满足其实际发展需求。同时，管理部门需要全面分析管理工作规范，及时发现其中存在的问题，采取有效措施解决问题，以此提高管控工作质量。
第二，当前，在自动化系统管理与监控的过程中，还存在一些问题，无法满足工作要求，因此，在设计工作中，相关部门需要建立健全管理方案，明确各个机构的工作要求，对生产技术等进行分析，总结工作经验，发挥以太网的运行作用。
第三，在远程控制的过程中，需要制定完善的经济成本与监控方案，对其进行全面的处理，在保证远程控制质量的情况下，扩大工作范围，降低设计成本，全面提高工作效果，在一定程度上，可以凸显远程控制技术的优势。
结语：
对于任何一个化工企业而言，都需要一个完善的电气自动化系统，只有应用完善的电气自动化系统，才能为化工企业顺利生产和正常运行提供基础保障。在化工企业实际生产和管理的过程中，通过运用电气自动化技术，不仅有利于降低劳动强度，还有利于提高劳动生产率，不断促进化工企业的安全生产。因此，需要科学合理的应用电气自动化技术，针对化工企业面临的现实问题，采取针对性的措施，不断促进化工企业健康良好发展。
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论文作者:陈文鹏
论文发表刊物:《电力设备》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/6
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