关键词：智能制造；机电一体化；一体化技术
引言：
目前，机电一体化技术已经开始萌芽发展，进入机械生产过程中，但是其使用规模和范围还是比较小的，仍需要科研人员和普通群众的大力推广，才能在较短的时间内全方位的实现机电一体化的使用。同时，将新兴起的计算机产业同机电一体化相结合能够更有效地起到推广的作用，朝着智能化的方向大踏步的前进，为人们提供更加便捷和高效的服务。
1智能制造技术概述
智能制造技术实质上就是将机械和电子技术结合在一起，研发出自动化的电子产品以满足人们不断增长的物质需求。机械制造现在已经满足不了经济的发展需求和居民的生活需求，为此，科研人员要将先进的技术引入传统的机械制造中去，构成了智能制造，实现了对机器全方位的自动化控制，解放了人力，将更多的人力投入更有价值的工作中[1]。同时，智能制造改善了原本传统的机械制造存在的弊端，不仅在提高产品合格率方面做出了重大贡献还能利用自身具备的处理信息的能力，及时处理在生产过程中发生的问题，减少失误的发生，也减少损失的产生。智能制造技术不仅仅优化了传统的机械生产过程，更有效地对生产的各环节进行控制，一旦发现问题就会阻止生产的继续进行。除此之外，智能制造还能有效减少污染的产生和排放，尤其是一些污染度高、危险指数高的污染，保障了工厂附近居民和工人的人身安全。智能制造在一定程度上能减少人工操作失误，有效增加产品的合格率，减少物料的浪费，提高资源的使用率，给企业带来较大的收益。
2机电一体化技术在智能制造中的具体应用
2.1数控技术的应用
我国在工业生产中，机械制造业占有重要份额，机械制造业在技术手段更新与应用上更是具有前瞻性，机械制造业中发展机电一体化技术也更加迅速，同时，机械制造业中各技术领域的发展与应用也更加准确。数控领域中实现机电一体化技术与智能制造的融合是较早的，其处于不断探索、完善与优化的发展阶段，机械制造业的数控生产是提升生产效率与生产质量的关键要素，数控生产又能够应用于多个行业中，随着数控生产优势的凸显，在数控生产中技术应用与融合也不断提升。数控生产对于智能化、自动化控制的要求较高，计算机技术与信息处理技术、数字化模拟技术等的应用也正不断提高[2]。机电一体化技术在数控生产中的应用一定程度上推动了数控生产与工业化的进程，在当前数控生产与智能制造有机结合的环境下，机电一体化技术提高了数控生产技术在机械加工上的精度与生产效率。当前数控生产中智能控制系统大多采用“CPU+总线”的设计模式，对数控生产过程实现三维仿真模拟，这极大地提高了数控生产效率与质量，发挥了技术优势，为数控生产技术的提升奠定了良好基础。
2.2工业智能机器人应用
就目前的科研现状来讲，工业智能机器人已经被研发出来并且被应用到各个领域中去提高产品质量和产品的生产效率。将工业智能机器人应用到制造业中有着十分积极的作用：能够自动识别设计者画出来的图纸进行合理的物料安排和制作，其次是能够在制作的过程中进行有效地监控，一旦发现问题的出现，就立刻停止工作，等待专业人员的检查和维护，以免造成产品的更大损失。例如：在某制造企业中，其高层管理者就可以改变人才使用策略。在招聘时尽可能多地招进计算机人才，减少那些普通员工的招进数量，并将人员招聘方面剩下来的资金进行工业智能机器人的研发和使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆可能在开始的阶段会出现失误和失败，但是一定不要放弃，公司应该给予足够的资金支持，让招进来的高科技人才放手去研究[3]。如果研发出来的工业智能机器人比较少，不能保证每一个部门或者每一个生产步骤都配备一个工业智能机器人，那么一定要最起码保证在核心的工作领域方面使用工业智能机器人，减少重要步骤错误发生的频率。剩下其他的相对来说简单的操作步骤或者流程可以交给员工完成。
2.3自动生产线技术应用
智能制造中的机电一体化技术利用了电子技术，形成了对自动生产线的光电控制与人机交互，以计算机控制系统形成对自动生产线综合控制，实现了产品的生产与制造，也为无人化生产的发展提供了很好的优势。在自动化生产线技术中，也需要应用到数控技术。我国工业生产的发展中，机电一体化技术的应用逐渐解放了人工劳动力，提高了工业生产的自动化操作水平。当前在智能制造中，也更多地采用自动化生产与智能化控制，因此机电一体化技术在智能制造中的应用也有利于实现自动化生产线与自动机械控制效果[4]。可以说，数控技术是智能制造的核心技术之一，机电一体化技术与智能制造的融合极大提升了技术优势，也使得自动化生产线的管理形成了生产要素一体化管理模式，自动化生产线技术也向着网络化生产模式发展。
2.4传感技术的使用
由于传感技术要求有极高的灵敏度和准确性，同时还要求能够减少外界的干扰功能，甚至是屏蔽外界干扰的作用，这样能够优化智能制造的操作步骤，减少外界的干扰，提高成功率。传感技术跟其它表现形式一样，也在自动化控制和监管的过程中发挥着极其重要的作用。试想一下，传感技术在智能制造的过程中失去其原本应该具有的功能和作用，那么很多电子系统和人工系统都无法检测到当失误或者错误发生时的各种参照指数。没有了传感技术的敏感度和准确性，智能制造就无法正确判断指数是否符合要求，也无法将过高的指数检测出来，最后导致难以实现自动化，还要依靠人力、物力进行最终的检测和实行[5]。传感技术不仅是机电一体化技术应用的重要表现形式，还是智能制造过程中不可或缺的一部分，他的存在决定只系统是否能够进行自动化工作和自动化的检测。例如：有许多因素都对传感技术产生影响，比如温度、湿度、光线等。在进行传感技术的安装之前，公司应该命令其专门的技术人员进行因素指标的检测，将所有工作环境中的指标控制在传感技术最适宜的范围之内，满足传感技术工作的要求。同时，企业内部进行科研的专业人员应当明白，传感技术在各种不同的行业中都可以进行运用。比如军事行业、航空领域等，利用这个思路，将传感技术在智能制造中的作用发挥到最大。
结束语：
总之，在当前社会的发展趋势中，智能制造已经成了一种无法阻挡的趋势好潮流。各个企业面对这种趋势和潮流应该做的就是积极改变企业政策，适应目前的状况。将机电一体化技术应用到智能制造中，真正实现机械和电子技术的有效结合，并给就这二者的结合产物足够的重视，确保智能制造的持续发展，给企业和社会带来源源不断的效益。
参考文献：
[1]胡丞熙.智能制造中机电一体化技术的应用[J].现代工业经济和信息化,2018,8(14):83-84.
[2]杨再生.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机,2018,49(06):103.
[3]向洪斌.智能制造中机电一体化技术的应用分析[J].化工管理,2017(02):179.
[4]王伟.机电一体化技术在智能制造中的应用浅析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2016(10):160-161.
[5]华爱琴.关于企业智能制造中机电一体化技术的发展分析与应用探讨[J].时代农机,2016,43(09):51-52.
论文作者:徐卿
论文发表刊物:《城镇建设》2020年3期
论文发表时间:2020/4/3
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