摘要：近年来我国经济水平不断发展、国家综合实力不断提升，对生产方式的转变以及资源环境的重视程度也在不断加大。生产力的提升以及人民相应需求的提高使得工业锅炉的数量也快速增加。但是工业锅炉数量增加以及使用广度扩大的同时也伴随着资源、环境、污染等问题，不利于我国资源节约以及环境保护等政策的贯彻实施，因此，需要对工业锅炉节能减排现状进行了解分析，发现其中问题并提出有效的应对策略。
关键词：工业锅炉；节能减排；存在问题；应对策略
引言：工业锅炉是我国重要的热能动力设备，其根据其具体应用可分为蒸气锅炉、采暖热水锅炉、民用生活锅炉、自备热电联产锅炉、特种用途锅炉和余热锅炉等。而对于锅炉而言，虽然现在绝大多数锅炉均采用燃气来改善能源消耗和环境污染，但在燃气炉使用期间节能减排仍然是不可忽视的问题，需要引起企业和工作者的高度重视。
一、我国工业锅炉使用现状及分析
1.燃烧设备
当前我国很多生产锅炉的企业并没有给予燃烧装置足够的重视，企业中没有成立专门的部门对如何发挥出燃烧装置作用以及如何节能减排做出研究讨论，很多企业都只是选择把燃烧装置和其他配件一起送到工厂进行加工装配，而工厂也只会依照图纸进行作业，不会对装置进行研究和二次设计。所以目前市场上很多锅炉的燃烧装置都或多或少的存在一些瑕疵，甚至有些工厂出产的燃烧设备还有严重的质量问题，而这些问题只有在企业真正投入生产之后才会发现，浪费了生产锅炉投入的成本，也导致了锅炉的工作效率低下，企业效益减少，能源浪费巨大等问题。
2运行控制
现在市场上的大部分锅炉都是采用PID技术进行控制的，这种传统技术并不智能化，它无法根据锅炉运行的实际情况来改变锅炉的工作状态，也无法显示工作进程中的各项具体数据。应用这种技术就说明，一旦锅炉开始运行工作，操作人员就无法再对其进行调试和操控，如果锅炉内部发生问题，我们也不能及时地采取措施，锅炉也就不能完全发挥作用了。
3.操控人员素质
目前在锅炉操控行业，我们还没有对操控人员的综合素质水平做出要求，这就导致了实际操作人员的专业素养参差不齐。有些人员甚至完全没有工作经验，在正式上岗前也没有做过专业培训和练习，对于锅炉的养护和维修也没有系统的知识体系，相关技术知识十分匮乏。在这种情况下，很多使用中的锅炉都没有完全达到理想的发挥水平，自身特性也没有得到有效的利用。
二、工业锅炉的节能减排措施
1.加强操作专业水平，形成有效管理
对锅炉设备按操作规程进行安全合理地操作运行，检查锅炉设备及煤气管道、阀门等消除事故隐患，确保锅炉设备安全运行并做好检查记录。巡检时间内，要认真检查炉本体各汽、水阀门有无泄漏现象。司炉人员要根据煤气压力的高低及时调整入炉量，减少煤气浪费。
严格执巡检规定。
在启停炉时认真组织好班员协助各工种完成任务，每天对锅炉本体做多次检查，认真组织好每天的班前会强调安全生产的重要性，带领员工做好清洁卫生工作保持工作场所整洁。必须检测煤气管道及各阀门，盲板处是否有煤气泄漏现象,不得擅自点火，必须有相关人员在场方可点火.
2.根据煤气压力，做好煤气平衡，防止煤气放散；
高煤压力高于4000pa，焦煤压力高于1500pa；联锁试验后，必须先通风5分钟，先点点火煤气，再点燃大烧嘴；升压0-2.0MPa,需2小时，按0.17MPa/min进行；升压2.0－3.0MPa,需0.5小时，按0.34MPa/min进行。调整好燃烧，控制好锅炉负压。执行并填写启炉操作票。各仪表、显示器正常好用，上水压力不低于5.5MPa,水位计压力表清晰可见，各阀门人孔防爆门处在启动前状态，点火枪接好好用，联锁试验后，高炉煤气管线应用氮气吹扫。升压时间以点完大烧嘴算起
根据高炉煤气、焦炉煤气压力调节燃烧，做好煤气平衡，避免煤气放散，减少能源浪费和环境污染。焦煤管道定期放水，保证煤气管道畅通。焦煤放水由管道输送至储水罐，定期由专人回收。定期检查煤气管道系统是否有泄露现象，防止能源损失和煤气中毒。
3.定期对运行设备进行点巡检，杜绝跑、冒、滴、漏
冷却水畅通，风机挡板关闭，油位正常，对轮防护罩完好正常；启动后风机电流＜24A，风机无异音及振动，电机温度不超80℃。挡板开度与微机开度一致，停炉时，执行并填写停炉操作票。根据锅炉负荷司炉人员要及时加、减鼓引风用风量。调整好引风机冷却水用量，杜绝跑冒滴漏；
4.保证设备在经济负荷下运行，实现利益最大化；
点炉前先把烟道冷却水投入运行；排烟温度控制在180℃左右；含氧量控制在3－8％左右；负压控制在60－80pa。控制排烟温度，合理利用热能。
蒸汽压力：3.43（＋0.1，-0.15）Mｐａ；温度：435（＋10，-15）℃；满足汽机的参数要求。每小时填写运行日志一次。保证蒸汽参数在额定范围内，提高经济性能。对室外蒸汽伴随要勤调整防止过大造成浪费。（冬季）打开所有管线疏水门，见蒸汽后关闭；根据管网系统压力调整好蒸汽负荷，联系汽机做相应调整，压力不超0.4Mpa。管网发生泄露时及时进行处理，避免能源损失。
5.增加余热回收设备
在锅炉到除尘器的烟道上加装换热器与废热锅炉的形式，加热后的空气返回锅炉用于助燃以及厂区其他部位供热。而该装置的设计可将该锅炉的排烟温度从800℃降低至520℃；同时，可将进入热管的空气温度（初始温度为20℃）升高至400℃，从而使得助燃气体的温度升高。最后，经过换热器的烟气通过脱硫塔进行去除SO2、氮氧化物等有害物质，再由引风机将气体排放到大气中。具体方案改造图如图1所示。
.png)
图1锅炉烟气回用节能改造方案示意图
6.在工业锅炉运行过程中，应用电子、数字技术。
对工业锅炉实施智能化控制，可以大幅度节省时间，提高作业效率。可以通过利用传感技术，实现锅炉自身对炉温、燃烧程度、锅炉问题的监测、调控与管理。利用电子技术，实时进行数据统计显示锅炉各方面运行状况，进行在线分析、记录，实现锅炉的数字化、系统化监测，对燃烧的实际情况、排风效果、循环系统、废物废气等进行全方面控制，对于不达标的废气、废物，也可以进行检测和进一步处理，做到充分燃烧、达标排放相对于人工控制更加精准集中。
结束语
综上所述，我们在发展国民经济的同时，也要重视生态环境和能源的发展。虽然近几年我国经济水平有了很大的提升，但在能源方面依然很落后。工业锅炉的巨大消耗阻碍了我国能源的发展，同时也为我们赖以生存的环境带来了极其不利的影响。基于此，我们应该对工业锅炉产业做出改革，寻求创新和突破，利用高科技技术解决当下的问题，为构建绿色和谐社会贡献力量。
参考文献
[1]付啸宇.略论当前工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策[J].商品与质量•学术观察，2013（5）：115-115.
[2]陈玉堂.工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策[J].低碳世界，2016（17）：238-239
[3]段建田.小型燃煤锅炉和热风炉烟气脱硫脱硝及除尘技术应用——以山西省阳煤集团新景矿芦湖南热风房改造设计为例[J].环境与可持续发，2016(06
[4]蒙立志.工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策分析[J].工程技术，2016（3）：166.
论文作者:邵立君
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：锅炉论文; 煤气论文; 工业锅炉论文; 节能论文; 压力论文; 设备论文; 温度论文; 《基层建设》2019年第29期论文;