关键词：石油化工设备；修理与维护保养；问题和对策
引言
石油产品向人类供应了最广泛的能源和工业原料，因此如何保证石油化工业的可持续发展成为了一个全球性的挑战。石油产品的产量与设备顺利连续运行密切相关，设备异常停机会导致生产波动或停产。正确维护和使用设备可以使设备顺利运行，从而确保生产的连续性和可靠性。
1石油化工设备维修管理的重要性
1.1是保障设备操作员工人身安全的重要措施
对于石油化工设备来说，其与其他行业所应用到的生产设备还是存在一定区别的，石油化工行业的生产设备往往具有一定的危险性，在对其进行操作使用的时候应该掌握相应的方式方法。同时。石油化工的生产操作具有一定的危险系数，如果设备在运行的过程中出现异常高温以及高压的情况，这很可能会造成人员伤亡的情况出现。因此，石油化工企业方面应该对设备定期维修以及检查的重要性有所认知，从而使设备安全事故得到及时的排查以及消除，降低安全隐患存在的可能性。
1.2化工设备维修管理
化工设备维修管理工作涉及的内容十分复杂，除了基本的生产装置与污水处理装置之外，还有许多不同类型的设备需要进行管理、维护。
2石油化工设备的修理与维护保养存在的问题
2.1缺乏对石化设备运行过程的科学管理
根据有关数据，石化行业的整体环境存在一个普遍的缺陷。就是说，
许多石化企业对设备的操作程序没有科学的详细说明，设备操作人员和设备维护人员的专业技能水平较低，这使得他们不能发挥岗位的作用，而会造成隐患。在设备的正常运行和日常维护中。石化公司在招聘人才时往往会更注重新技术的研究，但他们并不关注维护人才的招聘和培训。这种人才招聘的偏见也使设备维护陷入困境。在实际生产过程中，由于操作人员操作不当，设备损坏的频率增加，维修人员不专业，严重影响正常生产，甚至对设备造成更大的损害。企业带来沉重的经济负担。总之，这些设备缺乏维护和操作不当会加速设备损坏。
2.2设备维护与装置生产的矛盾
大部分石油公司寻求的工作量和产品生产率为公司提供了成本效益，而这些成本效益在中期和短期内无法满足设备的维修和保养需要，同时考虑到了设备的全部负荷甚至过度负荷。这就缩短了设备的使用寿命，有可能使设备突然损坏、轻微降低甚至报废，并导致火灾爆炸、受伤和污染。该系列反映了当今石油和工业机械的日常维护与连续生产、高加工率和高生产率之间的矛盾。。
2.3石油设备维修费用日益紧张
作为化石行业吸引潜在客户的方法的一部分，一些公司将通过降低内部成本来最大限度地提高利润。这导致企业设备维护预算持续减少，甚至不足以进行日常维护，导致许多设备“在患病情况下”运行。设备寿命缩短，故障率提高，影响正常生产。
3石油化工设备的修理与维护保养技术
3.1使用化学方法控制设备的腐蚀防护
这种防腐蚀措施主要有两种方法，牺牲阳极法和外加电流法。牺牲阳极法是指将低电位合金或金属固定为电池阳极在设备表面，然后使设备成为电池阴极，从而起到保护作用。例如，该方法在地下管线，锅炉等中已获得良好的结果。
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3.2使用耐腐蚀的材料
如果在使用过程中严重腐蚀石化设备，则会损害设备的性能，使用不当将使公司在运营过程中蒙受巨大的经济损失。因此，在为设备选择材料时，应尽可能延长设备的使用寿命而不影响设备的性能，并应分析设备的具体应用环境细节，最后选择合适的设备。
3.3合理平衡设备维修与装置生产
对于维修和设备制造，可在每一工厂设立一个由专业制造、设备和安全人员组成的专门部门。设备维护与正常运行之间的充分平衡；评估设备的危险和安全风险；停止生产出现重大设备问题和问题；为设备维护创造条件。综合区域的管理应根据企业的产品和市场要求调整设备负荷，制定设备维护时间表和仪器回收，实现设备完整性与安全生产环境之间良好的“交互”，逐步完善适合其发展的维护管理体系。。
4石油化工设备的修理与维护保养存在的问题对策
4.1加强人才培养力度的同时积极引进先进的设备维修技术
为了切实提升石油化工设备维修质量，在实践中就要重视设备的日常维修管理，强化日常养护控制。在实践中要构建完善的、全面的管理模式与手段，通过现代化的方式、智能化的手段强化日常维修管理，提升队伍专业能力，进而切实保障各项工作有序开展。想要保证设备的整体运行质量，石油化工企业方面应该注意对相关维修工作人员的自身综合素质进行全面提升，应该进一步加强对人才的培训力度，使其掌握现代化的先进维修技术，同时也增加其事故处理能力。企业方面可以建立起专业的维修分队，例如设备清洗团队以及设备运行监督团队等等，每个分队负责相应的设备维修以及管理工作。此外，企业方面还应该积极引进先进的现代化石油化工设备维修技术，例如氩弧焊以及液压吊装等技术。同时，还应该尝试将信息化技术应用到设备运行监督当中，建立起设备在线监测平台，一旦设备在运行过程中出现故障，可以及时发现，这样一来也使得现代化设备管理理念得到了有效的落实。
4.2加强日常检查工作的力度
对于化工设备来说，日常的检查和维护工作是非常重要的，不能等到化工设备出现故障以后才对其进行修理和维护工作，很多时候一旦设备出现故障，修理和维护工作是很难及时的恢复设备的性能。在这时日常的检查工作就发挥着非常重要的作用，能够提前的对故障进行排除，保证了设备的稳定运行，因此相关管理人员要加强对日常检查工作的力度，这样才能够保障化工设备的稳定运行。
4.3其他化工生产设备的维修管理措施
修理和管理生产设备的其他援助企业也对企业至关重要。从技术角度看，化工企业的发展依赖于辅助手段的补充，而化工生产机械具有复杂多样的特点，许多企业的经济适应性要求选择生产设施。一些企业不负责系统的管理，系统故障后没有及时进行维修，无法正常运行，必须集中精力管理生产设备，通过设备更新、维护和更换来提高系统性能，严格执行企业的维护系统和法规，改进设备的运行。。
结束语
石化设备在使用过程中会受到不同程度的腐蚀，这可能会对设备在使用过程中的性能产生严重影响。因此，相关人员应在实际操作过程中不断分析防腐措施，并采取相应措施，以提高化工设备在使用过程中的耐腐蚀能力，确保化工生产的顺利进行。
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论文作者:孙汉栋
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第6期
论文发表时间:2020/5/9