阜平县宏祥建筑工程有限责任公司 河北省 保定市阜平县 073299
摘要：现阶段，我国城市化进程加快，土木工程项目逐步增多，混凝土是此类工程的重要组成部分之一，其质量优劣关系重大。基于此点，文章首先对土木工程中混凝土的质量缺陷进行简要分析，在此基础上，对土木工程中混凝土施工关键技术进行论述。期望通过本文的研究能够对混凝土施工质量的提升有所帮助。
关键词：土木工程；混凝土施工；关键技术
引言
混凝土是目前应用于土木工程施工中最多的材料，具有可连续作业、容易成型等诸多优势。国家规定土木建筑工程必须使用商品混凝土，混凝土质量的保证是基础，而商品混凝土属于半成品，其质量由生产商进行保证，同时需要应用单位重视混凝土的质量问题，在实际施工过程中从技术层面保障土木工程混凝土施工质量，提高工程结构安全性。
1土木工程施工技术的特点分析
大多数情况下，土木工程的施工作业环境相对比较恶劣，尤其是在一些极端天气中和复杂的地理环境下更是会对整个施工技术造成很大的影响，如果没有相对应的技术措施进行处理，不但会影响施工进度同时还会影响整个工程的施工质量。因此，需要根据每个工程的特点，进行单独的施工组织设计。另外，虽然土木施工工程，在选址后施工过程中具有固定性，但施工人员常常具有很大的流动性，因此，需要加强对施工人员的队伍建设和专业水平的培养。对新进场的施工人员，做好技术交底工作。同时，由于土木工程的综合性和多样性，需要不同工种的施工单位进行配合完成，因此，加强各单位之间的沟通协作，对施工的进度和最后施工的，质量都有很大的影响。
2土木工程混凝土施工技术应用分析
2.1钢筋施工的关键技术
(1)进场检验。为保证钢筋的质量，在加工前，应当按照批次对钢筋进行质检验收，首先应对钢筋的外观质量进行检查，该环节可以抽检的方式进行，按照规范要求，每个批次的钢筋应当随机抽取5%进行检查，表面不得存在裂纹、结疤等缺陷，每米的最大弯曲度不得超过4.0mm。其次，应对钢筋进行试验检查。可从每个批次的钢筋当中随意抽取两根，并在每根上分别截取尺寸相同的试件，进行拉伸和冷弯试验，若是某一项试验结果不合格，应从该批钢筋中另取双倍的材料进行重现试验，如果还存在不合格的情况，则说明该皮钢筋存在问题，应当进行返厂处理，不得在混凝土施工中使用。(2)钢筋制作与安装。经过质检验收合格的钢筋，应当按照设计要求的尺寸进行制作加工，然后进行编号，运至施工现场备用。钢筋绑扎前，应当进行除锈和调直，并将末端做成弯钩，同时要确保钢筋的安装位置准确，竖向钢筋应当吊正后，再进行绑扎，模板支立好以后，应当上口处将钢筋垫正，防止施工中钢筋发生位移的情况。
2.2支模安装技术
支模安装技术是土木工程施工过程当中非常重要的施工环节，同时也是土木工程混凝土施工技术中的主要技术类型之一。比如在高速公路的修建过程当中，为了充分保证公路路面整体的平整程度，在实际施工过程中需要选择出质量比较高的支护模板，重点要求支护模板的形变范围控制在3mm以内，同时混凝土路面施工需要保证和钢模之间的一致性，也就是要求将支模的误差范围控制在2mm以内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行支模安装过程当中，需要充分保证支护模板在竖直方向上的精确性，充分保证支护工作的效果可以保证路面的整体的稳定性，并且在最大限度上降低了路面产生缝隙。在对支模安装技术的使用范畴上，同样使用在一些建筑工程施工当中，对保证建筑构件在施工过程中的稳定性等方面起到了稳固作用，并且在施工过程当中还是需要充分注意以上几个方面的问题。
2.3混凝土搅拌技术
混凝土搅拌分为人工搅拌和机械搅拌，人工搅拌通常用于小容量和要求不高的地方，但对搅拌时间，也有一定的要求，从加水开始算，通常，搅拌体积在30升以下时需要4到5分钟，30升到50升需要5到9分钟，51升到75升需要9到12分钟，但由于人工搅拌的均匀度和可控性很差，现在基本上已经淘汰了。机械搅拌，分为现场搅拌和搅拌站搅拌。现场搅拌时，先开动搅拌机，向搅拌机内依次加入水泥、骨料干拌均匀后，加入水，全部加水时间不超过两分钟，水全部加完以后，继续搅拌两分钟卸出，即可做坍落度测试或试件成型，整个操作过程必须在30分钟内完成。凝土站搅拌，由于环保和混凝土质量控制的要求，通常现在的建筑工程，都是由商品混凝土搅拌站提供混凝土，商品混凝土又称商砼，由于商品混凝土搅拌站是专业性的混凝土生产企业，因此生产工艺简洁、稳定、搅拌均匀、比例准确，搅拌的混凝土质量比现场搅拌的混凝土更稳定可靠，因此在我国得到了大量的应用。同时，商品混凝土采用罐车和泵送工艺进行浇筑，使得施工进度，能够得到很大的提高，同时由于减少了现场施工材料的堆放，可以有效的减少扬尘和施工现场的脏乱差现象。
2.4混凝土浇筑与振捣
在对混凝土进行浇筑施工前，应当先准备好相关的机具，并对其性能进行全面检查，随后对模板、钢筋及预埋件进行检查，确认无误后，便可开始正式浇筑。可采取分层浇筑分层振捣的方法，混凝土浇筑时，如果高度超过2.0m，应当采用溜槽等辅助工具，避免混凝土离析;当混凝土浇筑完毕后，应当及时进行振捣。可采用插入式振捣棒，以分层的方式将混凝土振捣密实，在施工过程中，振捣棒应当随振随拔，每次振捣的厚度应当不超过自身作用半径的1.25倍，通常为20cm左右，在进行振捣的过程中，应当避开混凝土构件内部的钢筋。对与新旧混凝土结合的部位，应当用清水进行冲洗，待自然干透后，铺上厚度为50mm左右的水泥砂浆。振捣的过程中，应当避免漏振或过振，要确保振捣密实，以此来提高混凝土的质量。
2.5混凝土养护
对于混凝土养护工作的好坏直接影响到混凝土的质量问题，所以，在施工的过程中，需要采取相关的措施和手段来确保混凝土的质量问题。由于其特有的性质和作用关系，水泥和水极易发生发生化学作用，导致水化现象，混凝土会因此出现裂痕，影响其正常使用。混凝土还会因为温度的不同而产生一定的裂缝现象，因此，为了有效的防治这一想象，需要改善混凝土的保存条件，严格控制混凝土内外的温度差。然后，确保混凝土放置地点的温差变化相对稳定。最后，对于新旧水泥，要采取一定的措施将它们隔离开，防止他们出现不融合的现象，从而确保混凝土的质量。此外，还需在浇筑工作完成后，及时进行洒水保养工作，促使混凝土的表面保持湿润，从而降低混凝土表面的水分损耗，保持混凝土的内外温度相同，避免出现凝固现象，从而造成混凝体的内部出现裂缝，影响混凝土的质量和整个建筑施工过程。
结语
综上所述，在土木工程中，混凝土施工是一项较为复杂且系统的工作，一旦某个环节或是细节出现问题，都可能造成质量缺陷。为避免此类问题的发生，作业人员应当对混凝土施工的关键技术进行了解和掌握，并在实际工程中进行合理运用，以此来减少并杜绝混凝土质量缺陷的发生，提高混凝土的质量，确保土木工程的整体质量。
参考文献
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论文作者:董新宇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/11
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