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摘要：现阶段，建筑行业已经成为我国的支柱行业。随着时代的进步，建筑行业的工艺要求也越来越高。钢筋技术是我国建筑工程施工中最重要的组成部分，在一定程度上决定着建筑行业的整体质量。本文从当前建筑工程中影响钢筋工程质量的常见问题入手，对当前建筑施工中的钢筋技术进行简单的阐述，为钢筋技术在建筑工程施工中有效使用提供一定的建议。
关键词：建筑工程；钢筋技术；合理应用
1 引言
在工程项目的建设过程中，钢筋是混凝土结构建设中不可缺少的材料，钢筋的规格、性能和品种能够直接对结构的经济性与安全性产生影响。结构抗震与安全问题随着建筑业的快速发展逐渐引起普遍关注，城市市政工程和高层建筑等工程结构对材料的性能要求也随之增高，尤其是钢筋的性能。提高建筑结构抗震与安全性能的关键在于提高钢筋强度和材料综合性能。
2 建筑施工中的钢筋技术
2.1 钢筋加工技术
由于工艺的不统一，在钢筋加工过程中会出现一定的偏差。针对这部分内容就要求在钢筋加工过程中，一定要按照设计图纸严格执行，从相关原材料的选择以及打造工艺上，都要严格按照国家的标准进行。制作完成的钢筋一定要经过质量的检测，不能使得没有经过质量检测的钢筋被使用在建筑工程上。在实际的施工过程中要对钢筋的数量加以控制，保证在钢筋混凝土中的使用量与原来设计的相符。钢筋加工的操作要尽可能的在现场执行，相关操作人员在加工的过程中对原材料以及工艺的选择上都要非常的严格。对相关成分的配比以及用量，都要根据实际情况选择最优的。由于钢筋的尺寸、长度、数量包括材料配比都是根据工程不同而有所差别的。因此在这些环节都要严格的控制，同时也要保证钢筋存放的地方是经过精心挑选的，在钢筋存放的过程中不会出现腐蚀弯曲等现象。
2.2 钢筋搭接技术
2.2.1 手工绑扎
建筑施工中，有关钢筋搭接技术的应用主要有两种形式：手工绑扎和机械绑扎。其中，手工绑扎对技术要求较低，是比较传统的钢筋搭接方式。相关技术的应用具有明确的优势。例如，节约成本、经济环保等。具体应用中，手工绑扎技术的应用无需繁复的操作，也不需要能源和设备的投入，因此对周边环境的影响较小。然而，手工绑扎也存在一定的不足，例如，对搭载钢筋的直径有限制，并且受拉区的钢筋不宜手工绑扎。
2.2.2 机械绑扎
实践应用中，机械绑扎搭接技术具有施工简单、操作便利、不受气候与环境因素的影响，因此机械绑扎也是建筑施工中钢筋搭载技术的主要形式。但是钢筋机械绑扎技术不适宜粗钢筋的连接，并且技术在实际应用中力的传递效果会产生差异，进而导致钢筋搭接薄弱环节的产生，影响建筑结构的安全性与稳定性。
2.3 钢筋安装位置偏差的纠正
在施工过程中，要根据相关的底柱截面与配筋的特性来进行相应分类，不要把不同特性的钢筋混在一起安装，每一类型的钢筋要各自做一套模具型定位箍筋，并将其套在柱头绑扎牢固，这样能够大大减少钢筋位置出现偏差。在对建筑内部的暗柱的钢筋进行绑扎之后，必须在暗柱的顶部安装一组定位钢筋。等到混凝土完成建浇筑之后再对定位钢筋进行拆除，方便下次使用。对于建筑墙体的水平钢筋，可以通过竖向梯形定位钢筋来进行偏差控制。这类钢筋每堵墙至少需要一根，对于长度大的墙面，要每隔5m就设置一根。剩下部分的钢筋骨架的外侧一定要采用埋藏着铁丝的垫块，并严格绑牢。最后在钢筋段头刷上防锈漆，以保证后期在给墙面刮腻子时不出现锈点。
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2.4 钢筋的机械连接技术
锥螺纹连接主要原理是利用螺纹的作用力，实现钢筋结构的合理连接，实际应用中，螺纹结构能承受压力和拉力两种物理作用，具有自锁性强的应用优势。锥螺纹连接技术的应用，需要技术人员将钢筋两端加工成螺纹，或者在钢筋两端加入螺纹套筒，促使两端钢筋紧密连接在一起。该种方法的应用优点是与套筒挤压的方式比较就是对钢筋的型号分类不进行严格要求，无需钢筋结构带肋。此外，实践中锥形螺纹可事先加工，并且按照要求进行塑性操作，具有操作简易、加工效率高、无明火作业的应用优势。然而采取锥螺纹的钢筋连接技术方法也存在一定的缺点，例如，连接过程中，需要钢筋螺纹套丝机和力矩扳手的应用与配合，同时钢筋截面不能达到同等强度。技术人员倘若对机械的操作不当，会造成连接处脱扣和断裂的问题，严重影响建筑施工中钢筋结构的连接质量。
3 钢筋保护层的控制
3.1 明确技术交底
工程开始前，相关技术人员查阅相关技术规范和验收规范，并且结合设计要求和实际情况，明确每个部位的钢筋保护层厚度，整理成文件。再因部位不同而分开交底于每个负责的施工员与施工工人，以达到施工者都能明确每个部位的保护层厚度为多少。其次明确按照设计规范施工，不随意更改工序，也不随意减少工序，做到精确的加工。在搭接钢筋上，准确使用钢筋型号，严格按照设计规范的技术交底工作。每一个钢筋之间的间距以及钢筋的交错位置，都不可以超过设计规范的要求范围。绑扎时钢筋与钢筋之间紧密不可松动，焊接时焊点饱满没有焊接遗留的焊洞且不可松动。钢筋的水平与竖向摆放准确和错落有致，确保钢筋架是符合设计规范的。模板进场时，拼装过程要仔细控制，做到精准减少误差。摆放模板时，要严格把控模板的刚度和平整度，有些施工构件也需要垂直度，例如导墙的模板，垂直度的把控很重要，一旦不符合标准，后序的地下连续墙的埋置时可能是歪的。后期的模板拆卸后，也要定期检查模板的尺寸，及时发现不合格的模板。
3.2 钢筋控制
钢筋作为钢筋混凝土里面重要的组成部分，对于钢筋的标准也是很重要的。每一部分的保护层对应的钢筋都要达到设计图纸要求。制作尺寸，间位相错的考虑都关系到钢筋架的组成。钢筋保护层偏差大的部分多在板的负弯矩钢筋处，而这部分大都是采用直径细小，刚度小的1级钢。容易被失误踩踏而弯折，目前工地上大多采用马凳筋固定钢筋位置。在柱钢筋保护层上，钢筋下料时，箍筋尺寸要正确，垫块要绑扎在柱的纵向受力钢筋上，且在同一条水平直线上。柱的模板安装好了后，钢筋骨架正居中，四周距离模板的间距应该一致。在梁钢筋保护层上，垫块的施工间隔不应大于1.5m，而且垫块强度不应低于混凝土强度，对称绑扎在梁的四周。
4 结束语
作为我国当前的支柱产业———建筑行业，现在发展非常的迅速，随之而来的就是对各项工艺的严格要求。钢筋在建筑工程中相对比较重要，因此在钢筋的选择以及安装上要确保质量没有任何问题。相关技术人员在钢筋加工以及钢筋的安装过程中，都要按相应分类照严格的标准执行，确保钢筋技术可以科学合理地被使用在实际建筑工程上，在提升建筑工程的效率的同时保证建筑工程的质量。
参考文献
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[5]张文巧.房屋建筑工程钢筋施工技术探析[J].河南建材，2018（04）：62-63.
论文作者:冯志军1,李文灿2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年21期
论文发表时间:2020/2/26
标签：钢筋论文; 技术论文; 螺纹论文; 保护层论文; 建筑工程论文; 加工论文; 都要论文; 《建筑学研究前沿》2019年21期论文;