摘要：为了使机械零件加工综合质量得到保障，需要工作人员合理规划机械加工工艺技术实践流程，有效降低直接误差的方略，通过误差分组法降低间接误差发生几率，使加工工艺技术得到有效落实，为机械加工生产企业获取更高经济收益奠定基础。
关键词：机械加工；工艺技术；误差
引言
现如今的机械加工中因为技术、工艺、操作等，有些误差是无可避免会产生的。但是在具体生产中要严格控制，了解导致误差的原因，及时地采取补救措施，可以保证工艺的精度。同时，生产中操作员的素质很重要，要降低因为操作员没有耐心、粗心等导致误差的出现，这样才能让工艺更精准，零件更有质量保证。
1机械加工工艺技术概念
机械加工工艺技术是一项非常复杂的专业生产技术，它主要是将企业生产所需的原材料通过采取相应的加工设备及加工技术进行工艺改造，从而形成新的零部件，为企业的生产工作提供帮助。因此，在机械加工工艺技术实施的过程当中，相关的生产加工人员必须首先具备一定的专业技术能力，并要结合企业的实际生产加工需求以及零部件的具体加工条件，从而制定出最为合适的加工方案。同时，还要严格把控整个加工生产流程，以确保生产加工出来的零部件能够与相关的机械设备所匹配，确保零部件的生产质量及使用价值，减少及避免技术误差问题的产生。
2机械加工工艺技术存在的误差问题
2.1定位中的误差
机械零部件的生产中容易发生两点定位误差，一是设计基准和定位基准不重合产生误差，所以在选择几何要素定位时要准确；二是定位副的生产数据不精准，定位副是由夹具定位元件和工件定位面两部分构成，制造过程中如果发生相关数据的偏差，会导致机械零件变动。如果在加工零部件的时候使用调整法，就容易发生以上的误差，如果使用试切法，就可以避免这些误差出现。
2.2机床制造中的误差
也就是因为机床的问题发生误差，而且这种误差更为广泛，其误差主要包括三种类型：主轴回转误差、导轨误差和传动链误差：
2.2.1主轴回转误差：主要是因为平均回转轴和实际主轴之间有差距所致，它会对零件加工的精度有影响。轴承磨损、同轴度、轴承间的绕度误差等都会加重主轴回转误差。
2.2.2导轨误差：其主要原因是导轨在生产过程中造成不均匀磨损，或是导轨安装存在质量问题，抑或导轨本身质量就不合格，机械加工中对零件产生影响。
2.2.3传动链误差：在生产过程中传动链长时间的摩擦，对导致传动链磨损，比如变形、运转阻力加大等，这样在制造和装备中就容易产生影响。
2.3加工工具的误差
在机械加工工艺中不仅流程复杂，还会使用到很多的工具，每种工具的用途不同。如果在生产中操作不当或是磨损都容易导致误差发生，影响零部件的加工精度。其中主要的是工装夹具误差、刀具误差、量具误差：
2.3.1夹具的误差：它是用来固定零件位置的，夹具出现误差容易对定位有直接影响，导致切削过量或不足，会影响零件的尺寸和外形。
2.3.2刀具的误差：刀具在操作中使用率高，非常容易产生磨损，如果在生产过程中不注意刀具的磨损，也会对零件尺寸和外形造成影响，所以尽量使用新刀进行精加工。
2.3.3量具误差：一方面是因为量具本身精准度不够；另一方面是人为操作失误，比如仪器安装、数据读取时发生误差。
2.4加工工艺的误差
加工工艺的误差也会对零件的质量产生影响。比如有的零件本身质量比较差，在硬度不够的情况下，长时间加工会严重变形，这就造成了工艺的误差。在机械加工中，如果发生工艺误差其结果是很严重的。比如：有的零件、工件质量不达标，在进行切削的时候，不均匀受力工具弯曲变形。所以，在机械加工过程中要检查好工艺技术，降低误差的发生率。
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3机械加工技术误差的应对策略
3.1降低直接误差的发生
在零部件的生产中，采取一定的措施有些误差是可以避免或改善的。比如操作人员的工作态度和技能会导致误差出现，影响加工的精度，这就需要提高人员的职业素质，在生产过程中严格要求，工艺技术合理运用；再比如：加工薄壁件时，为了降低在切削外圆时刀具对零件的压力，就要在薄壁件内孔同时配合使用芯轴，在夹具的使用上可以选择镗软爪或衬套。
3.2控制加工误差
为改善相关机械加工工艺技术误差问题，在进行生产加工的工作当中，相关的生产加工人员要提高对生产加工工作的重要性认识，并严格按照企业的相关生产加工标准规范自身的生产加工行为，加强对生产加工各个具体流程及具体环节的重视及监管，从而最大限度的避免及减少相关工艺技术误差问题的产生。为此，企业要加强对相关生产人员的专业技术培训，以进一步提高生产人员的生产加工技术水平，并加强明确生产人员的工作职责，以促使生产人员在加工工作当中，逐步提高产品生产加工质量。
3.3改善加工误差
由于在零部件的生产加工工作当中，所面临的生产加工情况十分复杂，且相关误差产生的原因也十分多样，因此，不可避免的会产生相关的误差问题。为此，相关的生产加工人员在进行生产加工的过程当中，一旦发现相关误差问题的存在及产生，就应当及时的采取有效、合理的措施对有关误差问题进行修复及改善，从而降低及减轻误差问题所带来的不良影响。一方面，要仔细的分析及查找相关误差产生的原因及根源，从而从根本上加以控制，另一方面，要加强对改进措施的研究及创新，以确保其改善方法的有效性，从而更好的应对及解决复杂的误差问题。
3.4合理利用加工工具
在具体的生产加工环节当中，生产加工工作人员还应当加强对加工工具的重视及管理，从而我后续生产加工工作的有效开展及实施提供有利的生产条件，确保产品的生产加工质量。首先，生产人员要对相关的加工工具进行统一的规范的管理，并针对不同加工工具的使用方法及使用性能等对其进行分类，从而确保相关加工工具的齐全，防止加工工具的遗失和使用不当的现象。其次，在加工工具的实验过程当中，还要根据具体的生产加工情况及零部件的生产需求，对各加工工具进行分组及利用，以确保该工具组合的误差值最小化，提高加工工艺技术的精准度；最后，在加工工作完成以后，还要加强对加工刀具及夹具的日常检修及维护，进一步确保加工工具的使用性能。
3.5提高技术管理
在机械加工过程中要不断提高操作人员的技能水平、责任感、管理观念，这样可以在生产中，针对不同零件的加工，操作人员能够合理运用工艺技术，从而可以降低误差发生，提高加工精度。
3.6优化零件加工布置
在机械加工中每个操作人员技能专长、熟练程度不尽相同，同时，不同的零件也要选择不同的加工工艺，这样就可以尽其所长，让专业的人做专业的事。同时，在每一个零件都有精准要求，所以在加工完成后要进行严格的检验，只有检验合格以后才能包装出库。所以，在每个零件的布置中，要考虑好每个环节的完成度，以及能够完美完成的操作人员。
结束语
机械加工中，因为工具、人为等因素，技术误差是不可避免的。同时机械加工工艺比较繁杂琐碎，因此在生产加工中必须规范化操作。把生产过程中的规章制定成文件，这也就是工艺规程，在操作中有着指导作用。在对机械零部件加工的时候，要根据规程进行调整，比如零件尺寸、规格、相对位置微调等，因此让机械工艺流程更加完整，加工精准度更高。
参考文献：
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[4]周豹.机械加工工艺技术的误差与原因探究[J].现代制造技术与装备，2017（02）：154+156.
论文作者:胡朝龙
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/25
标签：误差论文; 加工论文; 生产加工论文; 机械加工论文; 工艺技术论文; 零件论文; 工具论文; 《基层建设》2018年第31期论文;