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【摘 要】清洁生产已经成为今后我国工业发展的必由之路，水泥行业实施清洁生产是实现节能减排的重要措施之一。本文结合实际工程案例，就其清洁生产方案进行讨论，总结了其中主要的清洁生产方法，就企业节能效果进行了分析，为推动清洁生产工作提供一定的技术指导。
【关键词】水泥行业；清洁生产；技术方案；节能降耗
清洁生产作为一套系统而完整的可持续发展战略，本着环境保护以及能源节约的原则，是兼顾企业效益、环境效益和社会效益的一项有效措施，在我国工业发展中有着较大的发展空间。水泥是国家经济建设的重要建筑材料，在工程建筑业的需求量巨大，特别是改革开放以来，我国水泥行业得到较快的发展。但是在传统生产工艺的生产中，水泥生产会产生很大的粉尘污染和资源浪费，对环境破坏力很大，另外落后的生产工艺也会造成原材料的巨大浪费，长此以往必定影响我国经济可持续发展。由此可见，在水泥生产行业中，实现清洁生产，对于降低企业生产成本，保护环境，节能减排，提高经济效益有着重要意义。
1 案例分析
1.1 企业现状
某水泥有限公司现有Φ3.8×7.5磨机配合辊压机系统一套，产品为32.5级复合硅酸盐水泥和42.5级普通硅酸盐水泥。产品广泛用于高速公路、桥梁、高层建筑等项目。为更好了解企业现状，选取3天典型工作日对企业现状进行实测，分析企业物料平衡、能源平衡。
1.1.1 企业物料平衡
分析3天实测结果，得出物料平衡图，如图1所示。输入物料7747.08t，输出物料7722.91t，物料平衡偏差0.31%，小于允许偏差（5%），表明结果可信
1.1.2 企业能源平衡
该企业主要消耗能源为电、柴油和煤。柴油主要为旋窑车间点火升温和车辆使用。煤主要用于旋窑熟料生产和制成车间混合材烘干。电主要用于水泥粉磨、原料粉磨，产品运输与包装等。对水泥用电系统进行3天实测，结果如图2所示。从图2可知，主要能耗在水泥磨机，水泥磨机的耗电量约占总电量的69%。
该企业2011年－2013年能源消耗情况见图3。2012年在熟料生产中增加使用了催化剂，降低了煤消耗。
1.1.3 企业产排污现状水泥生产过程中对环境的污染主要是废气，也有废水、噪声等污染物，具体见表1。
1.2 企业清洁生产方案
发动员工提出合理化建议，通过权重法分析、筛选方案，经可行性分析，该企业清洁生产审核可行性方案共21项，其中可行无/低费方案19项，可行中/高费方案3项。无/低费方案共投入0.46万元，带来直接的经济效益为6.556万元/年。中/高费方案带来经济效益如表2所示。
1.3 清洁生产指标分析
1.3.1 节约电能
本次清洁生产方案实施后，节约用电效果明显。所有无/低费方案按节约年度用电量的0.3%计，节电量6.5万kw.h/a；年产70万吨旋窑水泥粉磨技改项目节电量240万kw•h/a。
按0.6元/kw.h计，则节约电费为：246.5×10000×0.6=147.9万元/a。
1.3.2 节约原煤
清洁生产方案实施后，节煤方案：“窑尾电收尘－电场改造”、“熟料生产中增加使用催化剂”。改造后，每吨熟料综合煤耗降低4.2%，年耗煤量约4.1万吨，节约煤量：4.1×4.2%=1722吨，节约费用：1722×800=137.76万元/a。
1.3.3 节约用水
通过“循环水系统改造”、“高温风机散热器改造”、“跑冒滴漏管理”等无/低费方案可以减少3.5%的水耗，节约地下水约0.1万t/a，则节约水费：1000×2.5=2500元。
1.3.4 节约原材料
本轮清洁生产方案实施后，节约原材料效果显著，具体方案见表3。
1.4 清洁生产水平分析
本轮清洁生产方案实施后，该企业各项指标均有提高，根据《清洁生产标准水泥行业》（HJ467－2009）对照，一级指标21项，占50%；二级指标14项，占33%；三级指标7项，17%，结果表明，广西某水泥有限公司所有清洁生产指标均达三级及三级以上标准。
经该企业统计，无/低费方案的共投入为0.46万元，带来直接的经济效益为6.556万元/年；已实施的中/高费总投入为3753万元，带来的直接经济效益为2121.08万元/年；共投入资金3753.46万元，带来的经济效益2121.54万元/年。这些方案的实施带来资源、能源、环境效益表现为节电345万kWh/年，节约燃煤684.5吨/年，节约地下水0.1万吨/年，在提高生产效率、能源利用率、减少污染排放等方面取得显著效果，尤其是实现经济效益和环境效益的“双赢”。
2 企业节能分析
本次清洁生产审核该企业着眼于减污、节能改造，提升管理水平，从完善工艺/设备保养制度，优化开/停机操作方案，提高员工操作水平等无低费方案入手，使方案得到有效实施，减少生产过程物料流失及废料产生。由此可见，水泥行业节能减排既有现实意义，也有长远的战略意义，是中国企业走新型工业化道路的必由之路，也是企业的必然选择，而积极开展清洁生产，是实现节能减排的重要措施之一。
3 结语
总之，清洁生产的推行，改变了原有的生产模式，使之从传统、单一的末端治理转变为顶层设计、过程控制、主动预防模式，是一种全新的发展战略。水泥行业作为国民经济和社会发展的重要基础原材料产业，同时也是高污染、高能耗的行业，实施清洁生产是水泥行业可持续发展的必然选择，因此，相关企业有必要积极主动的去实施清洁生产，获取相应效益。
参考文献：
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[2]曾奕群.水泥清洁生产现状与技术发展趋势分析[J].资源节约与环保，2014（2）：17-17
[3]徐丽英，杜军炜，郑方伟.简论水泥行业清洁生产及其技术[J].建材发展导向：下，2012（11）
论文作者:刘丽霞
论文发表刊物:《低碳地产》2016年13期
论文发表时间:2016/11/10
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