装配式住宅中预制楼梯的生产质量控制论文_朱登,李光峰

装配式住宅中预制楼梯的生产质量控制论文_朱登,李光峰

中国建筑第二工程局有限公司 重庆 400000

摘要:预制混凝土楼梯因生产效率高、成型质量好等优势正逐渐被推广应用。预制楼梯安装施工技术具有成型质量好、工程进度快、节约资源、减少能耗的优点。然而,装配式住宅的预制楼梯的生产质量仍存在一些问题。作者主要阐述了装配式住宅中预制楼梯生产质量控制措施以供参考。

关键词:装配式住宅;预制楼梯;生产质量;控制措施

引言

装配式建筑的发展是建筑模式的重大变革,是推动供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措。有利于节约资源和能源,减少建筑污染,提高劳动生产率和质量安全水平,促进建筑业深度融合和信息化产业化,培育新的建筑业。工业和新的动能促进了消除过剩产能。在这种大环境下预制楼梯作为装配式建筑的一部分正大量应用装配式住宅中,预制楼梯相较于传统现浇楼梯易出现阴、阳角不顺直,模板拼缝处有胀模、漏浆、错台的质量缺陷,具有楼梯成型质量好、加快工程进度、降低工程成本等优点。

1装配式建筑设计

装配式住宅工程在设计工作中,主要采用以下预制构件:①预制平窗外墙;②预制凸窗外墙;③预制阳台;④预制楼梯。所有预制构件均在工厂进行生产,平窗、凸窗、阳台外墙在完成加工后粘贴面砖,在现场进行固定后,视作主体结构模板主要组成部分,在主体结构的模板完成支设与钢筋完成绑扎以后,进行混凝土浇筑。在此之后,仅阳台中的结构和女儿墙进行面砖粘贴,在施工中被破坏的部分,及时进行修补。此类具有产业化特征的建筑,其主要优势在于外墙上可以节省大量的资源,但成本从当前看依然很高。伴随我国产业化建筑不断推广,以及人工费的快速提高,这种产业化建筑必定成为今后重要发展趋势。

2楼梯生产过程中容易出现的质量问题

预制楼梯有两种生产方式:一是“垂直”生产,楼梯模具分为三个部分:台阶模具、侧模具、两端模具;二是“卧式”生产,即下台阶生产,楼梯模具分为三个部分:踏步模具、两个侧模、两个端部模具。针对上述生产方法,常见的问题主要包括:首先是模具的清洁问题,模具如果清洁不及时,往往会残留各种水印或者锈迹,这就影响了预制产品的表面平整度;其次是钢筋环节的问题,主要是钢筋弯钩尺寸偏差、位置偏差,或者是钢筋焊接位置质量不合格等,这些都会影响到预制板质量;第三就是混凝土方面的问题,包括混凝土浇筑时时间控制不当导致强度不足、塌落度不合格,以及混凝土表面的抛光不符合标准等;最后就是拆模环节,没有严格按照养护周期进行拆模,导致质量不达标。

3装配式住宅中预制楼梯的生产质量控制措施

3.1模具的清理及其质量要求

模具上面浮土、封口条、胶带纸、混凝土残渣清洗、模具锈蚀、水印痕迹,要求员工用砂纸打磨,以确保模具的清洁。清洗后,侧模和模具接触件粘贴密封条;将模具上的混凝土浆料、浮灰、油污、铁锈等清理干净,然后在板材表面均匀地擦上一层薄薄的脱模剂。

3.2钢筋质量控制措施

(1)加固不应该弯曲,表面应该是光滑的,无油的和片状的锈蚀。(2)钢材加工配料。技术人员在进行配料前应熟悉图纸,并根据零件图纸上的钢条形状和长度,需要合理的进行配料。(3)采用冷拔法对钢筋进行矫直。(4)钢筋绑扎前熟悉图纸,了解构件的尺寸、标号是否与模具类型相同,根据图纸内壁生产尺寸组装模具。验证图纸上钢筋的生产厂家、尺寸和数量是否与现有的加工钢筋相匹配。了解图纸钢筋之间的间距,便于捆绑操作。(5)焊接和绑扎钢网及钢筋骨架应牢固。对于焊接网和焊接骨架,漏焊和开焊的数量不超过焊点总数的4%,相邻两个焊点不进行漏焊或开焊;除图中所示,板上的钢筋不应被切断。如果钢条被切断,应在切割钢条的力方向上增加补偿条。

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3.3混凝土工程与质量控制措施

3.3.1混凝土的拌制及运输

准确计量,对于混凝土拌制来说,特别重要。混凝土拌制前,试验人员对商品混凝土公司原材料进行检查,确保原材料质量,严格测定粗细集料的含水率,并及时将理论配合比调整至施工配合比,严格控制计量及搅拌时间,合理控制混凝土的流动性及浆体含量,以满足施工要求。混凝土在运输过程中尽可能保持混凝土的均匀性,最大限度地减少混凝土的转运次数以确保混凝土特性在具体施工中的正常发挥。运输时间上应保证混凝土在初凝前浇入模板内并振捣密实。在拌制方面,贵州兴达兴建材股份有限公司按照施工配合比,精心组织、严格计量,并通过视频监控系统,严格控制混凝土质量达标,混凝土出厂前,各种测试数据合格后方能出厂。在运输方面,每一辆混凝土运输车辆安装GPS定位系统并予以编号,调度通过显示屏幕,可发现该车辆的行驶位置及工作状态,发现问题,能及时通过对讲系统了解现场情况并予以及时解决,确保混凝土的正常运输。

3.3.2混凝土的泵送浇筑

对于混凝土来说,浇注质量直接关系到结构的承载力和耐久性。现场施工人员应及时协调好混凝土的发送间隔,做到不断料、不压料。混凝土到现场入模前,应及时测定混凝土的温度及坍落度等工作性能并做好记录;只有拌和物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土必须在初凝前浇入模板内并振捣密实。混凝土的施工应尽量避开交通拥堵等时段,如无法避开时,应采取特殊的措施以防止混凝土坍落度损失过大。因各种原因导致停泵时间>15min,应每隔4~5min开泵1次,使泵机进行正转和反转2个方向的运动,同时开动混凝土泵的料斗搅拌器,防止料斗中的混凝土离析。如停泵时间过长,应将泵管中的混凝土予以清除,并冲洗管内残留的混凝土,而后重新按泵送混凝土进行施工。在保证混凝土泵送浇筑方面,施工作业班组按照混凝土浇筑技术交底做好应急预案,随时准备按照应急预案进行混凝土泵管的拆除及安装,贵州兴达兴建材股份有限公司在前场安排机械班组工作人员给予现场指导,以保证在最短的时间内完成混凝土再次泵送的准备工作,确保混凝土的顺利浇筑。

混凝土的浇筑顺序应严格按照设计要求进行,并应连续进行,一次浇筑完毕。混凝土的密实应采用高频插入式振捣棒和附着式振动器联合振捣的方式进行,由专人负责,统一指挥,严格控制振捣时间和振捣顺序。加强对现场工人进行管控,做到不漏震不过震,每个施工环节正常运行。

3.3.3混凝土的养护

养护要注意温度和湿度2个方面,不仅是浇水保湿,还要注意控制混凝土的温度变化,其目的主要是为了防止温差过大引起混凝土产生裂缝。混凝土养护实际上是为了确保混凝土的正常水化反应,同时也保证了混凝土重要技术措施的高性能。温度直接影响水泥的水化速度,而且湿度对水泥水化有很大的影响。因此,有必要严格控制温度和湿度条件,确保混凝土的水化反应在适宜的环境条件下进行,并保证混凝土在施工中的性能。混凝土温度控制原理:混凝土中心与地面之间的温差、新旧混凝土之间的温差、混凝土表面与大气之间的温差不应太大;升温不能太早和太高;降温不能太快。当然,温度控制方法和速度也应基于季节,构件的条件,约束条件以及其他特定的条件来决定。

结束语

随着我国住宅产业化的发展,根据本文提出的生产质量控制措施,可以有效地预防各类工作的质量问题。随着这些措施的实施,预制楼梯的质量将得到极大的提高。

参考文献

[1]李振兴.新型预制装配式住宅建筑施工技术[J].绿色建筑,2017,9(04):75-77.

[2]冼铸堂.装配式住宅建造的管理与技术研究[J].住宅产业,2016(01):45-54.

[3]郭昌麟.浅谈高层装配式住宅施工监理要点[J].建设监理,2015(06):53-55+58.

论文作者:朱登,李光峰

论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期

论文发表时间:2018/12/18

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