佛山隆深机器人有限公司 广东佛山 528300
摘要：随着社会经济的快速发展，科学技术水平不断提高，PLC 技术被广泛应用在各个行业的发展过程中。在电气自动化控制过程中，PLC 发挥着十分重要的作用。与以往的电气控制相比，PLC 技术的应用在实施过程中存在较大的差异，其能够有效提高电气自动化控制的智能化水平。本文探讨了PLC 技术，并对该项技术在电气工程自动化控制中的实际应用进行了详细的研究分析，期望为相关工作者提供参考。
关键词：电气工程；自动化；控制；PLC
中图分类号：TP273 文献标识码：A
引言
随着经济的发展，科技的进步，电气自动化控制系统也在不断优化，其中，PLC 技术是电气自动化控制中的重要技术，是推动电气自动化控制的主导力量，因该技术的应用具备通用性强、可靠性高、便捷性好等优势而被诸多企业所喜爱，正因如此，本文通过分析研究PLC 技术的应用情况，提高该技术的应用水平，为电气自动化控制中PLC 技术的应用提供有力证据，促进PLC 技术的应用及发展。
1 PLC 技术概述
PLC 技术为一种可编程逻辑控制技术，该技术主要是通过算法和顺序控制，根据需求编写控制逻辑，是现代科技发展下计算机技术的一种应用，是在原有控制技术基础上进行改造的控制技术，是通过软件来实现对系统的自动化逻辑控制。即，通过控制器来实现对系统的控制，该技术实现突破性进展，是电气工程自动化控制的跃进，是自动控制技术的在逻辑控制上的突破，在工业生产中有不可取代的地位。而PLC 系统结构可大致分为两种，一种为箱式体结构，也就是由电源、主板、CPU、储存器、内存等计算机结构构成，主要是根据工程的需求来选定各结构的型号。另一种结构为模块式结构，其主要的结构构成的模块是由内存和I/O 模块、电源模块、CPU 模块共同组建的模块式结构。这两种结构各有特点，应用较为广泛，均使用的是开放性总线式结构，可以根据实际的工作控制需求来进行软硬件拓展。
2电气工程自动化控制中PLC 技术的应用优势
2.1通用性
PLC 技术的应用具备通用性优势，在工业生产中，PLC 技术能够支持大多数工业自动化控制设计，能够满足不同工程的控制需求。就PLC 技术的自身而言，在经过不断研究及开发下，技术上已经足够的成熟，系统上能够根据实际应用情况而进行更换，因此，在实际应用中，PLC 技术能够根据工程的具体要求，进行技术上的选择，系统的选择，并且进行再次组装时能够完美的衔接，在如此前提下，PLC 技术的通用性也相对要高，并且该技术简单易学，能够与工业设计进行实时衔接，极大地提高了控制效率，满足不同工程的控制需求[1]。
2.2可靠性
PLC 技术的可靠性高是因为该技术剔除了控制器中不必要的硬接点，是大规模集成电路的一种拓展应用，正是如此，PLC 技术的可靠性非常高，在使用中故障发生的概率非常小，而在受干扰程度提高之后，PLC 技术的可靠性再次升级，具备了超稳定运行能力，而在此基础上进行的后续设计，提高了运行速度、智能化程度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，电气工程自动化控制中PLC 技术的应用具备了可靠性高的优势。
2.3便捷性
在PLC 技术的应用中，利用PLC 系统能够进行可操作性模拟，也就是在实际的工业环境设计中，能够在计算机上模拟系统的正常运行，在模拟状态下发现设问题、解决设计问题，为实际的设计工作带来一定的便捷，并且使用后，PLC 能够为系统故障排查、系统维修维护等工作提供有力的数据参考，并通过分析和研究，提出有效的意见，确保系统的正常运行。
3 电气工程自动化控制中PLC技术的应用分析
3.1 顺序控制
电气工程生产工作期间，要求相关系统设备能够依照提前规划制定好的生产顺序，完成生产活动，如果打乱生产顺序，随意操作生产设备系统进行生产活动，会导致生产活动混乱之下的产品生产效率低下、质量差等情况发生，最终会影响生产单位的经济效益，所以针对此种情况，要求利用PLC 技术对电气工程生产活动顺序进行合理控制。利用PLC 技术控制生产顺序时，要求工作人员可以使用存储器，来对依照顺序进行生产工作的工序进行程序化处理，从而借助于生产顺序控制器，控制电气工程生产活动全过程的作业情况。在这一作业活动中的一个环节生产结束后，控制器会依据运行期间产生的信息进行生产质量的检查，如果没有问题且进入下一个环节的生产工作之后，此时控制器会发出这一环节工作时的具体指令，继而设备系统便可以在指令的要求与指导之下，继续进行生产工作，确保生产活动有良好的质量与效果。分析生产活动中依托PLC技术进行的生产控制工作效果，发现该项技术对于生产活动自动化控制能力的提高，有着较大的帮助，需要在后续的电气工程活动开展期间进行应用与推广。但是此项技术应用的缺点与不足也需要引起使用者的高度重视，要从控制器组合设计方面对PLC技术继续加强研究，以此使得该项技术可以在之后的电气工程自动化控制发展中，有着更好的应用价值与效果。
3.2 开关量控制
分析当前我国开展的电气工程生产作业情况，可知继电器的生产工作非常重要，如果这一生产任务出现作业质量问题，会对电力生产工作产生非常严重的影响，所以要进行PLC 技术的应用，以便依托技术应用优势，来控制继电器生产活动的质量，使得这一生产活动能够在控制器的利用之下，有效发挥编程功能，指导生产活动的良好开展。研究继电器常规的生产情况，可知在生产期间易出现继电器开关控制反应时间异常情况，从而导致继电器在过长反应时间的开关控制之下，发生应用故障问题，所以将PLC 控制技术应用于继电器生产过程中，便可以采用PLC 技术联合自动切换系统，全程控制继电器的生产情况，如果控制器件在使用时发现继电器开关控制反应时间问题，便可以迅速地进行处理，确保继电器开关的控制反应时间可以大大缩短，促使继电器装置在后续的应用中有着非常理想的应用有效性。
3.3 闭环控制
在电气系统工作期间，如果没有对系统运行过程进行自动化的监督控制，易导致这一系统在速度、压力、温度等因素影响之下，出现系统运行异常情况，从而不利于电气系统运行质量的有效提升，因此可利用PLC 技术，从闭环控制环节加强电气系统工作质量的监督管理。研究PLC 技术在当前电气系统工作中的实际应用效果，发现技术应用价值高，其中在控制器工作时，针对这一技术模块的PID 指令，可依托程序进行快速且有效的控制，进而可以透过闭环控制环节，增强电气系统工程的工作质量。例如在泵类电机控制系统中，涉及的启动方式非常多，不同启动方式运行后的效果略有差异，所以可以在泵类电机启动方式设计时，直接利用PLC 技术完成设计，即在PLC 技术的应用指导下，油泵可在基于该技术的控制系统监管之下，依据接收到的主油泵启动指令，优先启动继电器，而后可以继续对主油泵进行常规联合自动化的系统控制，以此便可以通过PLC 控制系统将以往油泵使用过程中非常容易发生的运行问题，进行及时且有效的发现，从而尽快检查油泵工作时的系统问题，一旦检出问题，依托油泵自动化控制之下的调速油，便可以确保油泵工作的正常化，不会出现油泵工作停摆或者运行故障，促使油泵可以长时间开展正常的运行工作。
结束语
综上所述，如今我国电气工程自动化技术不断发展，PLC 技术的应用也越来越广泛，极大的提高了电气工程自动化控制水平，降低了其他资源的浪费，可以有效提高电气工程的经济效益，有利于推动电气工程行业持续发展。
参考文献
[1] 孔石头.PLC 在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J].住宅与房地产,2018(28):247.
[2] 叶思远. 探讨电气自动控制中PLC 技术的应用[J]. 电子测试,2018(11):139-140.
[3] 张红丽.PLC 在电气自动化控制中的应用[J]. 山西能源学院学报,2017,30(4):51-53.
[4] 何长亮. 可编程控制器在电气自动化控制中的应用技术分析[J]. 南方农机,2018,49(1):105+111.
[5] 吴成铭.PLC 技术在电气设备自动化控制中的应用[J]. 工程技术研究,2017(4):48+78.
论文作者:梁海兵
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年11期
论文发表时间:2019/8/26
标签：技术论文; 自动化控制论文; 系统论文; 电气工程论文; 工作论文; 继电器论文; 电气论文; 《建筑学研究前沿》2019年11期论文;