摘要：当前国家大力发展煤化工事业，以煤制油、气、烯烃为主要产品，并引进国内外先进的工艺和设备，尤其是化工机械设备，这是煤化工企业的核心，其安装的质量和精度直接关系到运行和效益。基于此，此篇文章首先对机械设备的装配以及具体施工方式进行了简单的阐述，然后又对具体的安装方法进行了详细的叙述，从而指导工作人员以科学合理的安装方式进行装配。只有采用规范合理的安装流程才能保证其安装精准度，使机器真正发挥其使用性能。
关键词：机械设备；程序安装；质量布控
引言：设备的采购到货、施工安装、试车运行、开车及验收全过程中，严格按照每个工序环节的技术标准、规范和进口设备操作手册要求进行作业，这就是机械设备安装工程施工质量的控制的基本流程。现阶段，在化工企业中承压设备应用非常地广泛，其特点非常多，例如：在具体地装配过程中操作流程比较复杂、装配类型较多等，同时，机械设备不一样其安装方式以及技术要求也各不相同。第一步设备厂商先将机械设备运送到具体的工作场地，接着会让专业的工作人员对其进行一些关于机械性能的技术测试，最后，当设备完成所有的测试后，查看是否符合企业的生产标准。此篇文章将根据实际装配中存在的一些问题，有针对性地对各个关键环节的一些重点进行论述。在煤化工企业中，设备装备工作是至关重要的一部分，工程质量关乎到整个企业的发展前途，直接影响到企业能否安全生产，与企业地经济效益密切相关。但根据目前情况来看，机械设备的安装仍然有许多的难题存在其中，这些困难极大地阻碍了化工行业前进的脚步，因此，机械设备的安装工作依然是整个工程的重点工作。
1 化工机械设备安装中的技术要点分析
1.1规范施工方案审查
在设备安装开工之前，相关企业需始做好施工方案的审查，对施工过程中涉及到的步骤、人员、技术参数、设备类型都进行严格的检查，确保施工方案能够顺利的完成，检验合格后的施工方案方可投入使用，然后按施工方案完成施工，从而保障施工的质量。
1.2 轴承的安装技术要点
轴承的装配精度对机械设备的影响是巨大的，当装配轴承时，下面几个方面是工作人员必须注意的：其一，把轴承的类型以及代号与设计要求进行核对，查看其是否符合要求。其二，先对整个轴承座的内表面以及外表面的毛刺进行处理，水压测试符合标准后，再把冷却管装上。其三，要保证联轴节成对使用，避免发生错用情况。其四，不管使用哪种类型的轴承，都要保证其表面质量，如果轴承的质量不合格将会对设备的工作速度产生很大的影响，确保不让有裂缝、砂眼以及气孔的轴承安装到设备上。其五，为了减少渗油以及漏油情况的发生，要保证轴承座的丝堵和油杯成对使用。其六，轴承的旋转方向要进行标注。
1.3 机械的焊接技术要点
在整个安装过程中最重要的一个工作就是焊接技术，其主要用在一些重要的场合。焊接完成后需要注意其外部以及内部的不足和焊接的尺寸。设备内部如果存在一些焊接不可靠、焊缝结合不够融洽以及存在许多焊接残渣等都属于内部缺陷问题，在焊接完成后都要对这些容易出现的问题进行仔细检查。而外部缺陷主要指的是检查焊缝是否光滑、两个焊边是否存在咬边现象等。焊接完成后的焊脚以及角焊等一系列尺寸与标准进行比对，然后判断其是否合格指的就是焊接尺寸。机械设备的工作人员在焊接前需要掌握焊接的标准以及与之相关的规定，然后根据标准步骤进行焊接，当焊接结束后，要对其焊接部分进行全面的检查。同时，要使焊接质量进一步提高，需要注意几点，一是采用一些科学控制方式；二是在焊接时保证其焊接的电压以及电源能够稳定；三是根据实际情况选用符合要求的焊条，合理安排焊接的各个步骤；四是在焊接中对于焊缝和运条采用科学合理的处理方式。
1.4 密封面的处理技术要点
几乎所有化工设备的密封性要求都很高，其内部的一些装置必须要对其密封，同时还要提高其表面质量，确保其密封性能。第一步先对待密封的表面涂色处理，进而可以更加直观的看出所需密封的部位。接着全面检查密封状况，重点查看法兰以及阀门等重要部位。一旦发现任何不良现象，必须立马对其解决。假如在法兰处有接口，可以使用涂色的方式对其进行检查，同时把垫料放在连接器件上，从而对其全面保护，保证其连接质量。
2 机械设备安装的流程
2.1施工前的准备阶段
（1）施工条件。当施工未开始的准备过程中，具体安装时所有的施工条件需要满足设计时的正偏离数值。施工操作必须根据设计以及设备文件。一些比较特殊、安装比较繁琐、大型的机械设备在安装时，还要根据具体的施工情况设计施工方案，以适应具体的施工环境，进而确保施工的顺利进行。
（2）检验与清点。此过程是整个设备安装过程中的基本常规工作，为的是对后期的安装起到保障作用。在设备到货之初，如果不进行认真的清点工作，往往会造成安装过程中，缺少配件等问题，会造成安装过程的中断，甚至发生前期安装的再拆除工作。对于新到货的机械设备从开箱的检验开始，都需要安装单位和建设单位的有关人员共同在场，共同监督完成此项检测记录工作。
（3）设备基础。本阶段会产生的普遍问题如下：设备基础表面的不洁净，往往存在异物、油垢、液体等非设备性物质，这对施工质量会造成一定影响。当发现这类状况时，必须与建设单位及时沟通处理，能够立马解决的必须对其进行解决，清洁表面杂物，保证表面质量。假如出现特殊情况，不可以立马解决的，可以与相关部门沟通，也可以与建设单位调换新的设备。
2.2放线与找正
（1）放线就位。设备在装配之前，要有基准线，其依据的标准是设计图纸中的标高线、轴线以及边缘线和建筑物的基准线，同时与图纸中的标高等数据为基准。由于实际的建筑物之间数据偏离值比较大，假如把此作为参照，将会给实际的安装带来很多的困难，有可能使安装工作有很大的危险。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，全部机械设备在界定基准线部位的基准要一致，不可单台进行设置。
（2）确定正、调平。
在基准线的位置确立之后，设备的正、调平方面必须明确。由于不同测量位置所导致的测量结果会有很大的差异性，特别是对水平方向上的测量参数更为明显，故而安装机械设备时，要严格安装规范中的明文规定进行给定位置的检验，后期的复检也要与初检时采取同一位置的测量高度及方法，以保证数据的一致与准确。
2.3固定地脚螺栓
地脚螺栓的固定工作与机械设备能否正确、安全工作有着密切相关的联系，但其装配过程也是最繁琐、最精密的一个环节。这个期间，是把机械设备紧紧的固定在地基上，其目的是保证机械设备在运行时不会产生振动、偏离。
固定角度。地脚螺栓在铺设时，必须使其垂直度得到保障，同时偏离参数要小于1%。在机械设备工作时间较长时，地脚螺栓会产生下沉，如果螺栓的中心距不在所要求的范围值内，可以采取下列方式进行处理：先挖除螺栓附近的混凝土，接着去掉螺栓直径8~15倍深度的混凝土，最后用氧-乙炔火焰对其加热。当火焰烧灼温度达到850摄氏度时矫正螺栓的弯曲度。如果螺栓的弯曲度太大时，可以采取在弯曲部位焊接钢板的方式对其进行处理，以免出现螺栓在受力后被拉直。最后一步是在地脚螺栓固定处补灌混凝土。
（1）标高偏差处理。应当根据施工图纸所标注的高度来正确安装螺栓标高，此数据可以有少量的偏差。当偏差大于所要求的数值后，可以将其剪短一部分，然后再次加工螺纹。负偏离值有两种解决方式：第一，若负偏差值不大于15mm，可以先挖除一些混凝土，然后用氧乙炔火焰把螺栓的部分烧红之后拉长，将细管或者钢筋焊接在直径较小的位置；当负偏差大于15mm时，必须剪断部分螺栓，进而焊接新的螺栓，在新旧螺栓中加焊4根钢筋，并用混凝土浇灌固定。
（3）“活板”处理。如果因为外力太大而导致螺栓与机械设备产生分离，必须将螺栓中间部位的混凝土去掉，将两条交叉的U形钢筋焊接在中间部位，然后重新将浇灌混凝土进行补充。
2.4设备就位
设备在放置时，要把其放置在合适的位置，要依据设计标注，永久中心标板以及基准点的布置图就是指此种标注，同时，需要考虑设计、安装、机械设备的后期维护与保养等一系列环节的可靠性、可操作性、安全性来展示出来。为了使设备的安装调整、查看机械设备的上升以及下降现象、分解装配等一系列环节更加的方便，则需要在图纸中标注出永久基准点和中心标板、编号、基础沉降观测点等。当布置图了解之后，就可以对设备底座以及其余调运工作进行布置。
2.5 设备清洁与润滑
清洗设备与润滑设备。在安装前期的拆卸检查中，设备内部会留有大量铁屑、灰尘等垢污，可采用碱性清洁剂、含非离子型表面活性清洁剂等溶剂沾湿干净的纯棉纱、细致棉布等材质擦涂清洁面。在润滑前，需要对锈漆进行清除，可以使用一些清洗剂，例如：香蕉水、煤油、丙酮、乙醇等。特别是高速电机类的机电设备使用润滑油的意义更为巨大。符合标准的润滑油润滑脂密封很简单且不易脏，对温度的高低也不敏感，可以很好的荷载设备运转。
3 化工机械设备安装工程质量控制策略
3.1注重开工之前的检查工作
机械设备的安装质量直接关乎到设备的运行状况，所以必须要确保安装质量，因此在安装前可以开展质量检查工作，在未施工前就对其进行质量检查从而达到使安装质量更高的目的，具体的操作方法为：第一，要严格遵循国家的相关规章制度进行安装，在施工前，要设计出具体的施工流程。同时，项目负责人则需要查看其开工手续是否齐全，如果不齐全，则需要到有关部门进行补办。具体的检验为设备中的零部件是否符合标准，施工证书是否拥有，具体的施工方案是否适用等。第二，未开工之前，施工人员需要具备一定的资历，需要掌握一定的理论知识，同时，机械设备的数量和质量也需要明确，另外，确定出一些注意事项，进而保证工作人员的安全。第三，要把监检工作作为重点工作，对于在机械设备中所需要的各种零部件都必须由监检机构进行全面检查，所有的化工材料都要具有质量证明文件，假如在具体的检查中发现质量证明文件不合格又或者材料的质量达不到标准，则必须对其进行更换。其四，对化工机械设备进行严格的质量检查。对化工机械设备进行检查包括两个方面，首先是进场检查，之后是化工机械设备在进行使用过程中的检查，由于在未开工之前只能检查机械设备的表面是否完整，但是对于机械设备的内部以及具体的性能则需要在具体的使用过程发现，使用过程中的检查方式大部分采用试用，试用就是指设备在完成安装之后不立马进行投入使用，而是先对其进行试运，观察一定的时间后再投入使用。并没有发生什么异常运作，再将化工机械设备投入正常的化工使用。注意化工机械设备投入使用后还需要经常性对其进行检测和维修，从而可以保证化工机械设备可以正常的运转。
3.2加强对施工人员的技术培训以及安全意识培训
在安装化工机械设备时，对具体的工作人员有一定的要求，需要掌握扎实的专业知识，同时，还要定期对工作人员进行培训，更新工作人员的理论知识系统，以便工作人员能够在遇到一些新的问题时能够及时处理，确保每位施工人员所具备的知识能够适应新的施工环境，从而使施工顺利进行。
3.3注重监理工作
监理在整个工程施工过程中的作用是至关重要的，监理在具体的施工过程中可以有效的监督安装过程，进而确保工程质量。但是对监理工程师也有很高的要求，例如，具有扎实的理论知识、在出现问题时能够及时解决、具有一定的实践能力等。整个机械设备的安装工程中最重要的一点就是质量检验，而且具有一定的隐蔽性和持续性，因此，要对化工设备的安装过程严格监控，这样当设备出现任何问题都可以及时得到解决，从而确保工程质量，使施工过程更加合理规范。
4 结束语
综上所述，煤化工机械设备的安装分析对于如今的煤化工生产企业具有十分重要的意义。设备的安装人员需要根据当前的社会环境以及趋势，事先做好准备工作，掌握并理解安装过程中的一些重点、难点。但是目前我国在化工机械设备的安装工程中依然存在着很多的难点，极大地阻碍了我国化工行业的进步，所以各化工企业要把设备的安装作为重点工作，遇到各类难题要采用与之相对应的解决方式，进而确保化工机械设备安装工程的质量，推动我国化工行业的发展。
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论文作者:刘雪峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/16
标签：机械设备论文; 螺栓论文; 设备论文; 质量论文; 对其论文; 工作论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2017年第17期论文;