摘要：机械设计制造及其自动化的发展，可以有效促进我国工业化的进程，为我国社会经济的发展提供巨大帮助，因此，实现机械设计制造及其自动化创新和升级是工业发展和社会进步的必然要求。本文将以机械设计制造为研究对象，探讨其自动化应用及未来的应用发展，以供相关人员参考。
关键词：机械设计制造；自动化；应用
1机械设计制造及其自动化的基本概述
1.1机械自动化的基本内容
机械自动化通俗的来讲就是企业在生产过程中，工作人员预先在机械设备上设定的、一种不变的生产模式，以此可以方便被预先设定好的机械可以进行自我作业。而机械设计制造及自动化技术，则是在机械设计与制造基础上，通过预先设定的自动化生产技术，然后使机械可以进行自我作业的智能化的高级操作。
1.2实现机械设计制造自动化的重要性
随着现社会经济的增长以及科学的进步，全球性的科技浪潮日益高涨，实现机械设计制造自动化显得尤为重要并被提上日程。实现机械生产与自动化的结合是我们紧跟世界步伐不落后于世界大趋势的关键步骤，更是时代不断向前发展的需要，也是未来工业发展的重要基础以及迈向现代化发展的重要的一步。所以国家必须应该重视并发展机械生产与自动化的结合，这样才能适应当下的社会发展节奏，不落后于快速发展的世界，才能为工业提供有力的硬件设施支持，并由此推动科技和工业等多方面的发展与进步。
2机械设计制造及其自动化优势
与以往一直沿用的机械设计制造是不同的，机械设计制造及其自动化体现出更加显著的进步以及优势。
首先，以往的机械制造中离不开大量的人工成本，其中设备操作都是需要工人来负责的，而且还需要专业化的人员来进行操作，由于操作的过程过于复杂，企业还要在生产效率上受到一定程度的影响，其中很多的环节若是出现了失误或者是操作，甚至要从头进行操作以及生产，给企业造成一定的资源浪费，增加了企业的生产成本。但是机械设计制造及其自动化则是可以摆脱这样的局限。因为是自动化控制，企业只要安排几个专业人员来进行计算机程序的操作，整个生产过程就能得到良好的控制，这样减少了人工成本，降低了工作人员的数量，同时让生产效率实现了全面的提升。让自动化技术的优势体现出来，在现代社会中展现出非常好的促进作用。
其次，以往的操作过程是手工操作的，手工操作的弊端就是生产过程中需要操作人员保持足够的专业性以及准确性，不能出现失误以及错误，一旦出现错误不仅对产品的生产造成严重的影响，严重的情况下甚至会造成人员的伤亡，这样的局面下出现诸多的安全隐患，无法让企业实现安全生产，对企业长远的发展是极为不利的。而自动化技术中融入到先进的科技，操作人员控制的是计算机系统，只要在计算机程序上进行适当简单的操作就能实现自动化生产，让生产人员的环境得到有效改善，更是在很大程度上让操作人员安全性得到了保障。工作人员与设备之间的接触变少，员工安全性更高。
3机械设计制造及其自动化的应用
3.1集成化应用
随着机械设计制造业的发展与社会需求的不断更新，日益增强的集成化要求及其发展趋势迫使人们以自动化技术为结合对其合理应用，以此保障自动化技术在机械设计制造的实际应用中表现出理想的集成化效果。从自动化技术集成化功能的实践效果来看，其使原有机械设计制造结构在较大程度上实现了精简和优化，同时在相应的过程重组方面，也表现出较为理想的积极作用，特别是对机械设计制造过程中相关软件的运用与各种信息数据的处理而言，更是通过集成化功能的运用有效实现了生产效率与生产质量的提升。
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3.2智能化应用
基于科学技术的不断进步，计算机技术的诞生与成熟使诸多领域实现了智能化发展，其中与机械设计制造自动化技术有效融合后，形成了具有人工智能的“人—机”一体化制造设备，极大程度上提升了机械设计制造的综合水平。通常而言，人工智能技术、机械制造技术与自动化技术为智能机械制造系统的主要组成，并且各组成要素间通过相互渗透与相互影响，有效构成了具有完成性功能的现代化机械制造生产系统。对于智能机械制造生产系统的应用，其主要以逻辑分析、推理判断为功能表现，同时以人工智能作为主要标准，使其因技术渗透的全面性应用优势而得到充分展现，进而提升生产效率，满足实际需求。此外，智能机械制造生产系统在生产过程中还可及时发现其中存在的问题，并就存在问题具有针对性的提出改进措施和优化方案，确保生产过程可靠、安全。
3.3柔性化的应用
柔性自动化技术应用于机械设计制造中可以更好的进行资源配置，减少误差，把控投资成本，保证各项资源能够得到最合理最优质的配对，节约了成本。并且在柔性化过程中可以灵活调度各种人力，经济资源，保证整个生产流程良性循环，提高企业综合能力。柔性自动化生产技术是一种灵活动态管理体系，在整个宏观调控下更好的保障生产运行流畅，从而高效的获取更高的利润。
3.4故障诊断的应用
我国目前的生产线基本都是属于自动化或半自动化，生产线错综复杂，如果在生产过程中出现某一机械设备突发故障的问题，则会造成与之有关的流水线奔溃，给生产线的日常运行带来麻烦，另外，还需要专业的人员负责日常设备运行及维护，增加了人工成本。因此，我们需要在生产线里增加自动化故障诊断，实时监测机械设备的运行数据，一旦出现故障，及时报送给维修人员，保证整个流程的高效运转。同时，该技术还可以根据提前输入的有可能发生的故障进行预先排除，有效维护，延长机械设备使用寿命，减少不必要的支出，节约成本。
3.5虚拟化的应用
虚拟化也是机械设计制造中相当重要的一个环节，这一环节的应用更加具体化。具体实施是在整个设计完成后，投入生产之前，先进行虚拟化模拟生产流程，从而更加直观的观测到机械设计缺陷或者生产流程中可能出现的问题，更加有效的避免了由于前期设计的疏忽而导致的问题，避免经济损失，提高生产效果，由此可见这一环节的重要性。
4机械设计制造及其自动化的应用发展
首先，发展机电一体化。随着信息技术的发展，很多领域都引用了信息技术化，机械行业也是一样，机电一体化指的就是机械化与电子信息技术的结合。有了信息技术的指导和引用，对于提高机械化水平是不言而喻的，这也是未来机械化的发展趋势。它可以提高生产效率，改善生产流程，提升效益。
其次，发展信息网络技术。在机械产品的制造过程中，管理人员可以借助信息网路技术实现对生产过程的远程控制，全面及时的了解生产车间的运行状态，结合监控信息对生产情况及时进行调整，同时还能够保障各个生产部门之间的有效交流，为机械制造设计自动化生产提供更有效，更准确的数据支出。同时还能够促进生产工艺的不断完善，促进产品生产的标准化。
再次，坚持绿色环保理念、在机械设计制造及其自动化发展过程中，要始终坚持绿色环保理念，减少机械设计制造及其自动化发展带来的环境污染，尽可能多的采用节能环保技术，降低机械设计制造及其自动化发展所带来资源浪费，在选择机械产品材料时，不能一味的追求低成本，要结合生产的需求，选用节能环保材料进行生产，在生产过程中产生的废料以及废水要按国家要求进行有效处理，降低废水废料带来的环境污染。这样既能降低企业的生产成本，又能实现企业的可持续发展。
结语：综上所述，在机械工程应用中机械设计制造自动化占据了十分重要的地位，利用机械自动化技术，可以提升机械加工生产的工作质量，为企业带来更多的经济利益，并且还能有效的推动机械工程行业的长效稳定运行。为此，企业应加快机械设计制造业的转型，加强自动化技术应用，提升综合生产能力与机械使用性能，从而有效提升企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]杨乾熙.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].农家参谋，2018（18）：238+269.
[2]崔智钧.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].电子技术与软件工程，2018（10）：130.
论文作者:张艳,贾洪磊,徐丰芹
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/30
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