浅析高速公路沥青路面大修施工方法论文_张磊,庄晔宇

浅析高速公路沥青路面大修施工方法论文_张磊,庄晔宇

齐鲁交通发展集团有限公司临沂分公司 山东 临沂 276000

摘要:截止2017年6月,全国通车里程已达13.1万公里。随着经济发展,受超载、通车时间延长等因素影响,多数早期修建的高速公路已经进入大修期。本文试从一线养护人员的角度,探讨如何快速、高质量、高标准完成高速公路路面大修施工任务。

关键词:高速公路 路面大修 施工方法

1前言

高速公路养护与一般公路养护有着较大的区别,在养护质量、养护速度、养护对策等诸多方面要求更为严格。早期建设的高速公路沥青路面均表现出一定的早期破坏,如何快速、高质量、高标准完成高速公路路面大修施工任务,是摆在每一个养护人员面前的难题。

2 热拌沥青混合料施工

2.1施工工序

沥青路面施工工序:测量放样→沥青混合料拌和→运输→摊铺→压实→检测

2.2施工工艺

2.2.1测量放样

(1)认真测量放样,恢复中桩和边桩。

(2)高程测量采用两级测量制,即一测量组,一复核组,做到数字准确。

2.2.2挂线

LSPM-30大粒径碎石混合料摊铺采用挂线法进行施工,直线段铁桩每10m设一个,弯道上每5m设一个。

其他沥青面层均采用滑靴式平衡梁自动控制厚度与平整度。

2.2.3沥青混合料拌和

(1)沥青混合料用意大利产博纳第3000型间歇式拌和机拌和,以保证能够逐盘打印沥青及各种矿料的用量和混合料拌和温度,装有温度检测系统及保温成品储料仓和二次除尘设置。运输车从拌和站到施工地点运料时间不大于60分钟。

(2)拌和机能分口、分级上料,计量准确、拌和均匀、自动调控自动记录。

(3)对生产出的热拌沥青混合料,试验室分批进行取样检测,混合料的空隙率、饱和度、稳定度、流值均应符合JTG F40-2004的规定。

(4)沥青混合料的拌和、施工温度应根据所用沥青的粘温关系曲线确定。沥青混凝土出厂温度在150-165℃,不准有花白料、超温料,并保证运到施工现场的温度不低于145℃。

对于改性沥青混凝土,温度在普通沥青温度的基础上提高10-20℃。改性沥青存储时温降不得超过10℃,且结和料不能老化、滴漏及粗细集料离析。当气温低于10℃时,将停止改性沥青混合料路面的施工。

(1)正式拌和前进行试拌,全面取样进行马歇尔试验,检验矿料级配及沥青含量的合格性,如不符合要求要进行调整。

(2)正式拌和后,每天上午、下午各取一次试样进行马歇尔和抽提筛分试验,检验矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度。

(3)每天检查各级石料备料质量,一定保证进料合乎要求。

(4)派专人检查沥青拌和站质量,对于生产出沥青混合料温度每半小时抽查一次,不合格的沥青混合料坚决不上路摊铺。

(5)生产过程中,操作人员根据计算、溢料等情况,及时适当的调整皮带的转速,但不能擅自调整微机内输入的数据。

(6)拌和机配有200吨贮料仓,在贮料仓中的混合料温度下降不应超过10℃,且贮料仓的储料时间不得超过24H。

(7)每天施工结束后,根据拌和站打印的各种材料的使用数量,计算平均施工级配、油石比与施工厚度与抽提试验结果进行校核。

2.2.4沥青混合料运输

(1)全部沥青混合料采用干净有金属底板的自卸车运送混合料,车厢底板及侧板内面涂刷一薄层柴油水比为1:3的油水混合液。

(2)沥青混和料运输车的运量较摊铺速度应有所富余,施工过程中摊铺机前方保证有3-5辆料车处于等待卸料状态,保证连续摊铺。

(3)从拌和机向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。

(4)运料车用篷布覆盖,具体施工时的温度必须通过沥青粘温曲线来确定。

(5)连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。

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(6)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料坚决废弃。

(7)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施,当班不能完成压实的混合料不得运往现场。

2.2.5沥青混合料摊铺

(1)对于仅处理主车道和停车带处,采用一台进口德纳派克F30C/E进行柔性基层、下面层及中面层的摊铺,最后进行一次性全幅罩面。

(2)所有上面层均采用两台ABG423摊铺组成梯队进行联合全幅一次性摊铺。德纳派克F30C/E与ABG423均具有可加热的振动熨平板及振动夯等初步压实、熨平装置,在倒换车辆过程中能连续摊铺,摊铺宽度可以调整。

(3)LSPM-30摊铺,采用挂线法控制施工,摊铺后明显高低不平的地方用人工筛洒细料找平。

(4)摊铺前应至少提前30分钟对摊铺机进行预热,根据设计层厚,将摊铺机熨平板用木块垫起(木块厚度为该层松铺厚度),调整好传感器的初始状态。

(5)全幅罩面时,摊铺机以3-5m/min的速度匀速前进,两台摊铺机间距应在10m-30m之间,后面摊铺机以前面摊铺机所摊铺的尚未碾压的边缘为参照,用小滑靴控制摊铺,熨平板重叠宽度在5-10cm之间,摊铺机不得随意中途变速或停顿。

(6)机械摊铺过程中,不得用人工反复修整,如属摊铺机本身原因导致严重缺陷,及时停止摊铺。摊铺机一次摊铺长度不少于500m,且摊铺过程中尽量不得停机,以提高平整度。

(7)摊铺现场每台摊铺机均设专人测量混合料的摊铺温度,并做好原始记录,对于不符合温度要求的沥青混合料要及时清除。停车待缷的运料车辆,不得过早揭掉保温覆盖蓬布。

2.2.6沥青混合料碾压

根据试验段所确定的碾压组合工艺进行碾压。

压实设备配有宝马BW202D双钢轮压路机2台、英格索兰DD130双钢轮2台、威宝W24T胶轮压路机1台、按合理的压实工艺进行组合压实。

压实分初压、复压和终压三个阶段,压路机应以均匀速度行驶。LSPM-30柔性基层与AC-25下面层初压温度控制在140℃,复压不低于120℃,终压不低于100℃。改性沥青中面层与上面层初压温度控制在160℃,复压不低于140℃,终压不低于130℃。

压路机从外侧向中心碾压,相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽,碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。

(1)初压:摊铺之后立即进行(高温碾压)。

LSPM-30柔性基层与AC-25下面层用胶轮压路机完成(1遍)。

AC-20中面层初压用胶轮压路机完成。

SMA上面层采用3台双钢轮压路机低幅高频振压2遍。

初压后检查平整度和路拱,必要时应予以修整。

(2)复压:复压紧接在初压后进行,复压用双钢轮振动压路机并列梯队碾压4遍,即可使其达到规定压实度。

(3)终压:终压紧接在复压后进行,采用双钢轮式压路机碾压2遍,消除轮迹,速度2km/h(下面层终压温度>100℃,中、上面层终压温度>130℃)。

3结束语

高速公路要发展,养护市场化、专业化、机械化是发展方向,采用先进的养护手段,利用先进的机械设备,积极探索新材料、新工艺、新技术,并充分运用到养护实际工作中去,是广大高速公路养护人员的一项长期而艰巨的任务。

参考文献:

[1]中华人民共和国行业标准.《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004) 北京:人民交通出版社,2004.

[2]中华人民共和国行业标准.《公路沥青路面养护技术规范》(JTJ 073.2—2001) 北京:人民交通出版社,2001.

[3]中华人民共和国行业标准.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—2000) 北京:人民交通出版社,2000.

[4]沙庆林.高等级公路半刚性基层沥青路面.北京:人民交通出版社,1998.

[5]沈金安.改性沥青与SMA路面. 北京:人民交通出版社,1999.

[6]王松根主编/山东公路养护技术应用与研究.北京:人民交通出版社,2005.9.

作者简介:

张磊,41岁,男,工程师,本科

庄晔宇,42岁,男,经济师,本科

论文作者:张磊,庄晔宇

论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期

论文发表时间:2018/12/23

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