中国煤炭科工集团太原研究院有限公司
1机械液压系统故障诊断原则
1.1避免盲目性拆卸
受专业技术能力、操作经验等因素影响，部分技术人员在发现机械液压系统出现故障以后，在尚未明确故障发生具体原因的情况下，就盲目的将液压系统机件进行拆卸。这种情况下，技术人员并没有规划设计出针对性的故障解决方案，无法及时有效的进行故障诊断排除，加上系统内部结构复杂、机件精密度非常高，极易在盲目拆卸中导致连带部位出现故障，影响整个工程机械系统的正常运转，使得工程无法按期高质量竣工。如在对液压系统安全阀进行拆卸时，要根据设备额定指标要求进行操作。
1.2严格落实操作规范
为了避免对故障诊断工程的质量与工期等造成负面影响，液压系统在实践操作中要严格执行工程实践操作规范条例，确保工程机械各项操作均符合操作要求。同时，在液压系统故障诊断与检修时，要依照相关规范原则进行，避免出现诊断不明确、不规范情况。
1.3确保操作环境整洁
由于液压系统机件多为精密性元件，灰尘颗粒会严重影响机件的正常功能，所以在对出现故障的液压系统进行机件拆卸过程中，要重视操作环境的清洁控制工作，务必要保证检修环境的无尘化、洁净化，将故障机件再损伤率降至最低，确保故障诊断、排除的高效性。
2机械液压系统常见故障分析
现阶段我国工程使用机械设备所需的液压系统中，常见的液压系统故障可以归纳为以下几种：
2.1液压系统运转问题
油泵供油不足、油箱液位过低、油质太差、泵转向错误、密封件出现泄露情况、油路堵塞、油温过高、溢流阀设置不到位等问题，导致机械液压系统无法正常运转。
2.2液压系统元件问题
当发生油泵供油不足、油质太差、泵转向错误、油路堵塞等问题时，会增大系统运行负荷，元器件磨损率提高，摩擦越来越严重，就会导致泵、马达、阀门、仪表等元器件发生损坏，使整个系统出现问题。
2.3液压系统原理问题
在生产泵时，泵的加工原理和运行原理不合理，以及装配发生误差，会导致故障发生的概率。将这种泵应用到实际生产中，将严重影响系统的稳定性，产生控制阀芯异常、供油不足等问题。
2.4液压系统运转效率问题
一旦出现摩擦阻力变化、润滑油效果较差、压力脉冲过低或过高、空气进入系统、阀门出现异常、泄露现象严重等问题，会使系统无法高效运转，出现诸多系统故障问题。
3工程机械液压设备的维护和保养
3.1科学选择液压油
在工程机械液压设备中，液压油的作用十分重要，能传递压力、为液压系统提供良好的润滑效果，确保其冷却和密封作用。不科学地选择液压油，将给液压设备带来严重影响。液压油的应用和选择，要严格按照相关说明书上的内容和规定，对型号合理应用。特殊条件下，其型号的选择也要按照说明书上的规定，达到液压油的科学应用。如果液压油的型号不同、性能不同，是不能将其混合应用的，避免其化学性能发生变化，影响工程机械液压设备的运行。所以，在实际工作中，为了达到科学工作，需要详细观察和分析液压油具备的物理现状，重点研究其变色、异味等现象，确保整体上的科学应用。
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3.2加强定期保养工作
随着现代信息技术的进步和发展，一些智能化装置在工程机械液压设备中广泛应用，促进液压系统的智能化发展。这种智能化装置，能对系统的安全隐患提前预警，确保其功能的发挥和实现。但是，在对其检测时，还无法充分掌握检测的范围、准确程度等。因此，为了达到有效控制的目的，需要加强对工程机械液压设备的检测和保养，加强人工检测、智能装置检测的结合应用，确保液压设备的安全、稳定运行。
3.2避免固体杂质进入
工程机械液压设备内，包括多种多精密性的零部件，如果这些部件内混入固体杂质，将给零部件带来严重的堵塞、发卡等现象，设备将无法安全、稳定地运行。清洁的液压油能促进工程机械液压设备安全、稳定地运行。同时，污染物的产生，多是因为液压油自身携带、加油工具不干净，所以对工程机械液压设备进行维修和保养的时候，应避免杂质落入液压油。
3.3建立完善的保养机制
工程的建设离不开各个设备的稳定运行和配合，对此，工作人员必须要建立完善的操作准则，积极的加强对员工工作的规范和管理，在保障工人安全的前提之下更好的为不同设备的稳定运作营造良好的外部环境，尽量避免设备受到损伤。在建立完善的保障制度的过程之中，工作人员需要结合不同规章制度的实质情况，通过长期的实践来积极的总结不同的工作经验。当然对于施工企业来说，大部分的工作经验是一笔无形的财富，如果能够严格按照这些规范来加强对员工的工作管理，那么就能够将故障产生的频率控制在最低的水平，尽量的避免空负荷运转，加强对不同操作的规范化管理和操作，从而促进机械液压设备使用寿命的延长。但是在实践工作时，员工的大部分工作会存在一定的主观性，忽略了对这些规范的学习，无法真正的意识到规范学习的重要性和深刻性，最终导致个人在实践工作时没有严格按照这些操作的要求进行严格的执行，出现了许多的困难和压力。如果没有严格按照先后顺序对设备进行运作，并且无视后期使用记录的及时管理，那么就会不断的缩短机械液压设备的使用寿命。对此，只有积极的明确各个部门的工作任务，保证各部门能够真正的做到责任到人，才能更好的改变这种工作模式和工作风气，保证员工能够将个人发展与企业的发展相联系，更好的爱护不同的操作设备。
3.4防止灰尘、粉末等小颗粒进入机械液压系统
机械液压系统运作的过程之中，油泵发挥着核心作用，不同的港口设备必须要以油泵为切入点，保障各个环节都能够实现稳定的运作。油的清洁度是保障机械液压系统实现稳定运作的前提，如果液压油之中产生了许多的杂质，那么就会导致整个线路被阻塞，无法真正的实现机械连接部位的有效运作，同时也会导致不同设备之间的摩擦持续加大，元件的磨损速度加快，长此以往就会使得机器在运作时出现各类故障，严重缩短了设备的使用寿命和期限。为了能够尽量的避免这些事故的产生，工作人员必须要采取有效的解决策略，尽量避免灰尘和粉末进入到机械液压系统之中，保障机油的纯度。
4结语
在日常工作中，应该重视工程机械液压设备维护和保养工作，掌握其影响因素，并提出合理的实施对策，确保工作的优化发展和执行。工程机械液压设备自身性能的充分发挥，不仅能稳定安全地生产，还能有效降低施工成本。
参考文献：
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[2]石宣喜.工程机械液压控制系统的技术分析[J].中华建设,2016(02):154-155.
[3]魏志强.试论工程机械液压设备的保养及维护[J].江西建材,2015(22):272+276.
论文作者:张少鹏
论文发表刊物:《科技尚品》2018年第12期
论文发表时间:2019/7/18
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