工业自动化仪表及系统的智能化分析论文_刘立元

工业自动化仪表及系统的智能化分析论文_刘立元

刘立元

江苏斯尔邦石化有限公司 江苏 连云港 222000

摘要:我国的工业自动化起步比较晚,但发展迅速。当前,我国自动化仪表在农业生产、工业技术及国防领域均有广泛的应用。随着信息技术的与工业自动化的结合,使得工业步入3.0阶段,进一步提升了自动化控制水平,克服了许多传统人工控制的弊端,进一步提高了工业自动化的高精度、低能耗。企业要想要增强市场竞争力,工业自动化仪表与自动化控制技术方面的科研投入不可或缺。

关键词:工业自动化仪表;控制技术;工业生产

1自动化仪表与自动化控制技术的概述

1.1工业自动化仪表

工业自动化仪表是测量、记录和控制工业生产过程中各种工业参数的仪器。同时还可以实现远程数据处理和传输仪表。这种仪器可以大大提高生产效率。目前,自动化仪表行业有很多种,大致可分为三类:测试仪器、显示仪器、调整仪器。其中,检测仪器主要在工业生产过程中检测温度、压力、流量等参数变化。显示仪器是用来显示检测仪器中检测到的数据的设备,方便工作人员及时解决故障。调节装置由事先编制的程序控制,可调节生产效率,最大限度地提高生产效率。

1.2自动化控制技术

自动控制技术结合了控制和信息技术的优势,通过对工业生产中各个环节的检查,根据情况进行适当的调整和控制,以提高企业的生产效率,促进工业生产的发展。目前,我们采用的自动化控制技术仍然是半智能化的。为了保证产品的质量,许多生产部门仍然需要大量的人员参与操作,这在一定程度上造成了人力资源的大量浪费。因此,自动化控制技术发展的未来方向是全智能的,可以使每个环节的生产完全自动化、信息化,有效提高生产效率和生产安全性。

2我国工业自动化仪表与自动化控制技术的发展现状

2.1仪表的互操作性成都不高,限制了产品的性能。工业自动化仪表与自动化控制技术的最大优势就是高度的互操作性,但在实际的工业生产活动中难以做到无缝衔接,一旦互操作性不高,就会严重制约生产效率。

2.2自动化系统信息的安全性能不足,生产活动中容易出现兼容性问题及精确度欠缺等问题,容易出现较大误差等问题。

2.3许多系统的可靠性和故障诊断经常出现故障,导致诊断效率低下。尤其是在当前工况复杂的生产活动中,极容易出现故障,而且诊断效率不高。一旦维护不足,对正常的生产活动会产生严重影响。

2.4程序与软件漏洞及考虑不够周全,使得自动化仪表的工作难以稳定持续的运转。

3工业自动化控制技术及问题

3.1工业自动化仪表控制技术

工业电气自动化仪器仪表是现代社会中的一种技术手段,其以多样化的功能在现代工业生产中得到了越来越多的应用,而在应用的过程中,工业电气仪器仪表的主要技术手段包括以下几种:

第一,系统集成技术在应用工业自动化仪器仪表的过程中,离不开系统集成技术的大力支持。所谓系统集成技术,主要是为大规模生产而服务的,该技术对相应模块的通信与系统分析比较注重,可以对工业生产的各个环节进行有效监控,不仅可以大大降低企業的生产成本,而且对于提高企业的生产效益也具有积极作用,同时,系统集成技术的广泛应用,也使得企业工业化的发展目标成为可能。

第二,传感技术在工业企业生产的过程中,很多方面都需要应用到传感技术,并且传感技术已经成为现代工业生产监控系统的重要组成部分,不仅可以为系统提供有效的数据,而且也为系统的自动控制提供了支持。

第三,智能化技术在工业电气自动化仪器仪表中,提及的智能技术,就是指现代的智能控制技术。在实际的应用过程中,需要结合不同企业的实际要求,选择适合的智能控制设备与工具,才能更好地促进信息技术与工业仪器仪表的相互融合,更好地扩展系统效益。

第四,人机界面技术。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要想实现工作人员对工业机器设备的有效控制,必须加强对工业仪器仪表中人机界面的研发力度,设计更为科学的人机界面,当工作人员在人机界面下达工作指令之后,相关设备可以按照目的进行操作。

3.2自动化控制技术存在的问题

虽然在信息技术发展的推动下,我国工业自动化仪表与自动化控制技术发展迅速,为工业生产带来诸多便利条件。但是新技术的发展需要经历探索与应用实践的过程,就现阶段而言,具体技术仍存在诸多不成熟地方,其主要问题表现在如下方面:

第一,仪表可互操功能缺失,在工业化仪表与自动化控制技术融合发展的过程中,具备可互操作性的特征,但是在实际应用中,二者并未实现完全衔接,可互操作程度不高,不利于性能的提升;

第二,安全性能缺失,受安全问题影响,自动仪表性能出现稳定性问题,导致控制精准度降低,甚至会出现兼容性问题;

第三,故障诊断可靠性较低,尤其在复杂环境下,自动化仪表诊断效率较低,影响正常的工业生产;

第四,软件可靠性有待提升,自动化技术的应用主要依靠程序和软件,但是现有系统中程序和软件漏洞较多,导致工作状态不稳定,可靠性极低。

4工业自动化仪表与自动化技术应用

4.1石油工业过程中的应用

自动化控制仪表可以在石油工业发展的过程中极大的被应用,石油工业中应用自动化控制仪表可以检测出石油在生产过程中的流量,压力,温度等重要的等量变化关系,通过自动化控制仪表可以使石油工业发展过程中的化学反应很好地展现出来。可以借助很多的仪器设备来使工业发展过程中的化学式更好的展现,石油管控方式上主要有三种方式,分别是最佳管控、前馈管控和反馈管控。这就是石油工业中应用自动化仪表的优势。

4.2管理中的应用

管理中应用工业自动化仪表与自动化控制系统可以检测出更多的化学信息,尤其是对一些危险品或者质量要求高的产品,更要确保其稳定性和安全性,这就需要检测温度湿度的环境因素的影响,这也是管理中应用自动化仪表与自动控制系统的主要原因,通过对这些物理信息的检测,可以发现出更多的异常情况,这样在第一时间内就可以得到很好的管理与控制,使管理体系更加的强大和智能化,加大管理中工业自动化仪表与自动化控制系统的应用,是管理中必不可少的重要技术。

4.3机械制造中的应用

机械制造是工业过程中的核心部分,但是在传统的机械制造中有很多的局限性,在精度和稳定性还有安全性方面都不是非常的智能化,在机械制造中不断的应用自动化仪表技术与自动化控制技术,可以让机械制造的效率更加的高效,自动化仪表与自动化控制技术在机械制造中的应用,使我们看到了工业化发展的良好前景。在机械制造中不断的应用自动化仪表技术,可以为机械制造提供更多的信息,这样才能够实现生产技术的精细化。

5工业化自动仪表与自动化控制技术的发展趋势

就目前我国工业化的发展情况来看,我国的工业中应用的工业自动化仪表技术与自动化控制技术的水平并不是非常的高,也正是这个原因,限制了工业生产化的优化升级,在当前的技术背景下,加强控制技术与自动化仪表技术的融合是工业生产的主要方向,可以使这两种技术有机地融合起来,这样就可以使工业化的生产更加的高效。

结束语

综上所述,随着我国经济发展与科学技术进步速度的不断加快,自动化仪表以及自动化控制技术不断成熟。自动化仪表和自动化控制技术在工业企业生产制造中的应用能够为企业生产效率和质量的提升起到促进作用,工业企业的相关技术人员应对实际运行和应用的自动化仪表与自动化控制技术进行细致分析与研究,从而使自动化仪表和自动化控制技术的运行水平得到提升,从而为工业企业的发展提供有力保障。

参考文献

[1]陈经纬.探析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2016(12):194~195.

[2]王利.工业自动化仪表及自动化控制技术分析[J].工业,2017(2):00044-00045.

[2]石泽宇.工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J].电子测试,2017(7):80-80.

论文作者:刘立元

论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期

论文发表时间:2019/1/14

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