关键词：输油管道；安全生产；研究
引言
在现阶段油气储运管道工程现场安全管理工作中，因为其往往面临着多个方面的安全影响因素，这也就需要相关安全管控工作能够逐一防控，加大对于管道材料以及现场工作人员的管理力度，注重营造更为理想安全的运行环境，依托较为完善的安全监测系统，确保油气储运管道工程现场安全。
1输油管道安全生产的重要性
当前随着我国经济的快速发展，各行各业对石油的需求最也逐渐增多。石油作为我国经济发展的重要能源，在我国经济发展中起着十分重要的作用。石油能源要保质保量及时供应到各行各业的需求中。因此，石油输送管道的安全运营就显得尤为重要，安全而高性能的输送管道，可以保证石油输送的安全可靠。因此，输油管道安全生产方面，要不断探索研究，以使石油生产企业为国家建设保驾护航。
2输油管道安全生产过程中的问题隐患
2.1设计问题
近些年，我国在石油管道施工设计方面虽然取得了一些进步，但是仍然有很大可提升空间。例如，在抗自然灾害能力方面仍需提高。我国地质情况复杂，各地出现自然灾害的概率与类型不同。石油输送管道基本遍布全国各大中小城市，面临着各地发生自然灾害时的破坏风险。当前的输油管道在设计中抗自然灾害能力不强。缺乏地质针对性设计，使得输油管道在运输过程中面临自然灾害时发生事故的风险增加。
2.2安全监管力度弱
对于油气管道，不仅要加强管道设计、施工技术城市及周边油气管道的安全问题，大多数管道运营企业的监管方式都存在局限性，监管力度都有所欠缺。考虑到城市及周边油气管道受人为因素影响较大的风险，除了设置必要的警示标牌和监控设备外，应加大人工和现代智能设备的投入，及时发现第三方活动所带来的风险并加以有效规避。
2.3施工质量问题
施工质量一直是输油管道质量的生命线。石油管道的管道材质以及各零部件的材料都 决定着输油管道的使用寿命。在施工中，部分施工企业为节约成本，以次充好、偷梁换柱，以不合格或低质量材料进行管道建设，虽然在短期内不会发生问题。另外，在施工过程中施工人员操作不当，也会对管道产生破坏。比如在搬运过程 中没有按照标准进行操作，使得管道受到冲击产生裂痕，或表面摩擦产生磨痕等，这样的管道如果没能及时发现并处理，使用到管道建设中，就容易出现管道腐蚀。
2.4技术水平有待提升
国外油气管道技术近几年发展比较快，尤其是工业发达的欧美国家，无论是从制管、设计、施工，还是从输送工艺、管道自动控制、智能化运行管理等方面都得到了快速的发展。随着我国油气消费量和进口量的增长，油气管网规模的不断扩大，我国在管道设计、施工、运行和维修方面拥有比较成熟的经验，建设和运营水平有了大幅提升。但与国外相比仍存在一定的差距，比如管道施工技术、安全检测与监测、完整性管理、智能化运营与管理等技术有待进一步提升。
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3相关措施
3.1加大管道材料管控力度
油气储运管道工程现场安全管理工作的开展必然离不开管道材料的支持，应该尽量规避来自于管道材料的不良影响和威胁。基于此，在管道材料管控中需要加大关注力度，要求所有管道材料都能够形成较为理想的审查监管效果，避免应用不匹配的管道材料，或者是劣质管道材料参与到油气储运管道工程中来。油气储运管道工程建设前需要重点围绕着各类管道材料的应用需求进行详细分析，力求把握好各类管道材料的应用类型和具体数量，按照工程现场布置进行合理安排，促使其可以形成协调运用效果，避免出现严重偏差问题。此外，在油气储运管道工程中运用管道材料还需要加大检查力度，尤其是对于现场试验室的运用，更是需要促使其可以详细审查所有管道材料，杜绝劣质材料入场。施工人员也需要对于管道材料进行一线核查，如果发现管道材料存在缺陷，则需要及时替换，杜绝将就和应付。
3.2做好油气管道腐蚀预防工作
根据分析可知油气管道腐蚀成因有两大类：管道内部腐蚀和管道外部腐蚀。首先，管道内部腐蚀主要是因为油气本身带有杂质导致有一定腐蚀性，这就需要对管道运输的石油和天然气进行净化处理，不仅要提高石油和天然气的纯净度，还需要在运输前进行特殊处理，减少杂质和腐蚀成分。其次，保证油气管道管材质量。从油气管道的管材入手，对管材的选择方面优化，选择特殊防腐性能好、质量过关的管材，杜绝以次充好。同时，再对管材内壁做好防腐处理，添加涂层等方式保证管道的抗腐蚀能力。再次，做好油气管道外部的防腐工作。由于油气管道大部分都深埋地下，受到大自然基础环境多种成分的侵蚀，如雨水、土壤等。时间长了，管道表面就会受到腐蚀，当腐蚀到一定程度就会出现穿孔、破裂的情况。因此，需要做好外部防腐工作，延长油气管道的使用寿命。最后，还可以对油气管道施工过程的优化设计。对于管道铺设过程中遇到特殊地形或周围腐蚀元素较多的路段，除了常规的管道内外部防腐工作外，还需要科学合理设计防腐措施，例如筑建专门管道防护沟渠，让管道与环境中的腐蚀物质隔离开，提高管道的防腐效果。
3.3做好管道检修工作
(1)管道的隔离。当前经常使用的隔离措施是阀门隔离，阀门隔离法的优点是较为经济实惠，封堵器隔离法较为方便灵活，机械封堵器可以不停止地输油。如果采用机械封堵的方法，要保证堵头的安全可靠，工作人员要经常检查和更换密封胶垫。采用阀门封堵时要保证阀门的严密性，保证阀门能够关严、不渗不漏，如果在石油运输过程中出现漏油现象，后果不堪设想。(2)扫线。扫线是隔离之后需要进行的重要工作之一，受种种因素的影响，石油运输管道附近的蒸汽会影响实际的石油运输工作，在现代建设中通常采用蒸汽扫线方式。经过蒸汽扫线方式之后的石油管道内部较为清洁，通过控制蒸汽的温度可以使管道内壁的残油得以净化，但是在实际的施工过程中要控制好温度，避免石油碳化。(3)焊接。在管道建设施工过程中一定要注意对管道内部的易燃物品做彻底的清洁和打扫，确认管道封堵工作无渗漏之后开始进行管道焊接工作。为了保证施工工作的安全要用瓦斯报警器进行封口的测试，可以在油气浓度正常范围中作明火试验，确保施工环境的安全性。在管道的实际使用过程中一定要注意管道的更新和防腐工作检查，将施工过程中动火点周围的油气浓度缩减至最小，避免由于与空气中的混合物融合，从而发生爆炸。
结束语
新时期，石油天然气在国家的经济发展及人们日常生活中不可或缺。国家在近年来都在致力于油气管道的运输工程建设，提出多项油气运输政策，包括最具代表性的西气东输，并取得了一定的成绩，促进国家东西部经济协调发展。在这发展过程中，油气管道工程建设日益完善，相应的管理工作也取得一定的进步，为国家全面发展及人们日常生活需求提供了物质保障。
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论文作者:韩冠羽, 彭媛媛, 李敏, 孟晖
论文发表刊物:《科学与技术》2020年1期
论文发表时间:2020/4/29
标签：管道论文; 油气论文; 石油论文; 材料论文; 过程中论文; 输油管道论文; 工作论文; 《科学与技术》2020年1期论文;