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摘要：在火电厂的日常生产过程中，锅炉是最重要的生产设备。但是锅炉的运行却有着极高的危险性，在火电厂锅炉参数与容量日益增大的情况，对于锅炉的安装维修质量也提出了更高的要求。基于此，本文重点针对火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式进行了详细的分析，以供参考。
关键词：火电厂;锅炉;安装维修;焊接质量控制
对于火电厂来说，要想保证锅炉的正常运行，提升锅炉的使用性能，就必须要加强锅炉安装维修质量的控制。而在锅炉的安装维修过程中，焊接质量尤其是受热面的焊接质量，直接影响整个锅炉的安装维修质量，影响着锅炉的稳定运行。只有加强控制锅炉的焊接质量，才能够保证锅炉的安装维修质量，进而保证锅炉运行的稳定性与安全性。
一、火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制的必要性
首先，火电厂的日常生产工作中，锅炉属于承压类的压力容器，只有保证锅炉的运行状态稳定、高效，才能够保证火电厂生产进度的有序推进。而锅炉的焊接质量优劣，直接影响着整个锅炉的强度以及致密性。只有加强锅炉焊接质量的全面控制，才能够在保证锅炉运行稳定、安全的情况下，延长锅炉的正常使用寿命。其次，如果锅炉的焊接质量不符合相关标准，那么锅炉在运行过程中，就很有可能发生渗漏事故、断裂事故，甚至是爆炸事故。只有加强锅炉焊接过程的全程监督与管理，加强锅炉焊接质量的控制，并做好锅炉焊接质量的检验工作，及时发现锅炉焊接过程中的质量隐患，才能够将锅炉始终控制在安全、稳定的运行状态。
二、火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制要点
在火电厂锅炉安装维修中，针对锅炉焊接质量的控制，应当注意以下要点。首先，针对锅炉受热面管道焊接外观质量的检验，要重点关注管径与管壁厚度的差异，为受热面管道对口提供保证。其次，焊接管道应当与管道内壁平齐，错口应当在内壁厚度的10%倍以内，最大不得超过1mm。再次，针对水压试验，要重点注意水阀、排污阀以及主汽阀。最后，全阀是锅炉系统的核心，应当实施单独检验。
三、火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式
（一）焊接施工之前的质量控制
在火电厂锅炉安装维修中，在正式开始焊接施工之前，要做好以下几方面。第一，安排专门的工作人员对焊接设备进行有效的管理与维护，避免焊接设备出现故障问题，而对锅炉的焊接质量产生影响。第二，施工单位需要在正式开始焊接施工之前，将锅炉安装资料递交给质量单位、质量技术监督部门等，并等待相关部门的审核。只有审核通过，才能够开始焊接施工。第三，明确锅炉焊接施工的各个施工环节、施工人员以及施工责任。将一票否决制与相应的奖惩机制进行结合，将锅炉的焊接质量与员工的薪酬待遇建立联系；使用现场焊接带样考试等方式，确认焊接施工人员的施工资格。第四，焊接设备要整齐、统一、有序的摆放在施工现场周边，并做好接地工作，对设备运行过程中存在的安全隐患进行全面的排查与消除。第五，加强对锅炉受热面的材料质量的严格控制，确保材料具备金属检测报告以及可以证明其质量达标的文件资料，例如质量合格证书等。第六，提前关注焊接施工当日的气候条件，避免温度、风速、雨水等因素对焊接施工质量造成影响。
（二）焊接施工过程中的质量控制
在火电厂锅炉安装维修中，在正式开始焊接施工之后，要做好几下几方面。第一，对需要焊接的部位实施必要的除锈处理、组对处理、清洗处理以及坡口加工处理。一般情况下，锅炉生产厂家为了避免灰尘、杂物等进入锅炉内部，都会对锅炉的管口两端实施坡口加工处理，并使用管堵暂时封住管口。另外，在对焊接部位实施除锈处理的时候，既要将管锈进行彻底的清理，又要注意管口钝边以及坡度的有效控制，确保其处理过程符合相关的焊接工艺要求。第二，在焊接锅炉鳍片的过程中，难免会出现膜式水冷壁管排方面的误差，所以必须要先将鳍片割开，并保持其长度不小于150mm，然后再进行组对处理。这样，可以为接管提供方便。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第三，在运输膜式水冷壁管排的过程中，很容易出现变形，所以还需要先进行校正再实施组对处理，严禁强制组对；按照相关标准进行管口间隙的控制，保持接管内部根部的平齐。第四，在锅炉焊接的过程中，要重点加强接头焊接质量控制。多层焊以及多道焊的地方，其接头要尽量错开；加强收弧焊接质量控制，并且在收弧的时候要保证熔池处于填满状态。第五，针对锅炉组建的焊接，一定保证连续的焊接作业。如果因为不可抗力因素使得焊接过程被迫中断，那么就必须详细检查构件质量，房子构件部位出现裂纹，影响锅炉的安全运行。第六，现阶段，大多数施工单位依然以手工焊接为主要焊接方式，焊接人员的技术水平以及操作行为直接影响着锅炉的焊接质量，所以施工单位还需要加强焊接人员的技术培训，提升焊接人员的焊接技术，为锅炉焊接质量的提升提供保证。
（三）焊接完成后的质量控制
在火电厂锅炉安装维修中，当锅炉焊接施工完成之后，还要做好以下几方面。第一，在焊口彻底冷却之前进行必要的焊后处热处理，完整记录每一个处理后的焊口。第二，对锅炉的焊接施工质量进行严格的检查，对焊接接头进行彻底的清理。第三，严格按照三级检查验收制度验收锅炉的焊接成果，严格按照司机检查验收制度验收锅炉关键部件的验收，同时在整个焊接施工过程中，都要加强焊接质量的验收。第四，对焊接接头实施无损检测跟踪，并进行相关数据的如实记录，最大限度的加强锅炉焊接施工质量稳定性的控制[4]。
四、火电厂锅炉安装维修的质量控制
（一）钢架安装的质量控制
首先，要先对钢架形状进行严格的检查，确认无误再进行组对处理。如果钢架出现变形就要暂停浇筑施工，防止钢架组装质量受到影响。其次，针对锅炉钢架的整体吊装，要加强钢架形状的关注，避免出现钢架变形问题。最后，在进行钢架安装以前，要先详细检验测量工具的标准性，防止测量误差过大影响钢架安装质量。
（二）锅炉安装的质量控制
首先，管壁内部如果出现积垢问题，部分管道就会因为无法承受高温而出现鼓泡现象，进而降低管壁的厚度。所以，要将管道内部的杂物进行及时、彻底的清理，避免关闭内积垢问题的产生，进而影响锅炉的导热性能。其次，造成受热面管壁受损的因素有很多：第一管材质量较差、第二管口焊接质量较低、第三水冷壁管畅通性偏低。在具体的锅炉安装过程中，一定要注意这方面[5]。
（三）锅炉辅助设备安装的质量控制
首先，要对锅炉辅助设备进行科学合理的选择，在对新锅炉进行调试的时候，一般使用计算机模糊控制方式，一旦调试出现数据错误，将会严重影响锅炉运行的稳定性与安全性。其次，基础安装质量不合格、轴承冷却水偏少等都会对锅炉的稳定运行造成影响，所以安装人员一定要注意施工细节的把握与控制，将质量漏洞进行消除。
五、结语
综上所述，近几年来，我国的火力发电厂建设规模越来越大、建设数量越来越多。而在锅炉安装维修过程中，锅炉的焊接质量发挥着十分关键的作用。所以，相关工作人员一定要意识到锅炉焊接施工的必要性，正确把握锅炉焊接施工的要点，并分别加强焊接前、焊接中以及焊接后的质量控制措施，才能最大限度的保证锅炉运行的安全性与稳定性。
参考文献：
[1]陆洋.火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式探讨[J].中国标准化,2018(22):171-172.
[2]刘玉波.浅析火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式[J].建材与装饰,2018(20):240.
[3]董坚.锅炉安装维修中焊接质量的控制方式构架和实践[J].硅谷,2015,8(04):90-91.
[4]陈维新.锅炉安装维修过程中关键工艺控制[J].黑龙江科学,2014,5(09):236.
[5]朱智.锅炉安装维修中焊接质量的控制[J].装备制造技术,2007(09):124+131.
论文作者:何正阳 杨云洲
论文发表刊物:《科技新时代》2019年11期
论文发表时间:2020/1/17
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