道路桥梁施工墩台身施工技术分析赵成龙论文_赵成龙

道路桥梁施工墩台身施工技术分析赵成龙论文_赵成龙

摘要:在道路桥梁施工过程中,墩台身属于十分重要的位置,其施工质量对整体工程质量有着直接影响。因此,应采用多样化的有效技术,使其各个部位质量与设计标准相符合,充分满足施工规范要求,提高道路桥梁上部结构荷载承受度,确保整体结构的安全稳定。本文与工程实例相结合,针对墩台身施工技术进行分析,并分析了主要的施工技术,包括支架搭建、模板施工、钢筋施工、混凝土浇筑与养护等。

【关键词】道路桥梁;墩台身;施工技术

一、工程简述

某道路桥梁工程全长362m,桥面宽21m,设计时速60km/h。其中0#台为重力式U型桥台,台帽厚0.6m,18#台为肋板式桥台,肋板和盖梁厚度均为1.5m。1~17#桥墩墩柱为大悬臂双柱墩,设计和施工过程中,为确保结构稳固可靠,使其有效满足车辆通行需要,墩身中间采用1m宽的系梁连接,墩柱采用方形墩结构,设计尺寸为1.8m×2.0m,其中墩柱最大高度为9.852m。整个墩台身施工中,为预防质量缺陷发生,确保工程质量和施工效果,首先就应该完善方案设计,然后遵循工艺流程施工,确保墩台身施工质量。

二、施工准备

混凝土配合比:滑膜混凝土最好选择低流动或者半干硬状态,此类混凝土的和易性较强,不易出现泌水、离析等情况,坍落度保持在35cm之内,在出模强度上应保持在0.2—0.4N/mm2之间,确保出模后的混凝土外表平整,不易出现裂缝,又可有效承受上部混凝土自重,不易出现坍落、流淌或者变形。

模板制作与滑膜系统:模板装置主要包括操作平台、滑膜系统、提升系统几个部分。其中,操作平台的核心为吊架与外挑架,外挑架利用钢管连接,使整体刚度增加,外部设置防护栏,悬挂安全网;滑膜系统包括提升架与钢模两部分,钢膜采用定型大钢模板,模板中间利用螺栓连接,围圈的刚度适中,在接头处用刚性连接,并上下错位与钢模板连接起来,避免模板发生变形;提升系统主要包括千斤顶、液压控制台、支撑杆、油路等。

滑膜施工组织:滑膜施工具有较强综合性,需要在正式施工前制定出成熟全面的施工方案,制定出可靠的质量保证措施,建立健全的安全保障体系,以此来确保连续作业与施工质量。

机具设备选择:在以往的施工中,经常采用25mm的圆钢制作爬杆,由于其在承压能力方面存在弱势,易出现弯折,后采用截面为48×3.5mm的钢管进行替代。根据墩台截面明确钢管位置,爬杆应尽可能被放置在混凝土中心,数量根据起重而定,尽可能做到均匀受力,同步提升过程中做好安全保障,一般间距设置为1.5—2.5m;同时,滑膜提升也应保持均衡、垂直,各个支架间的高差应控制在5mm以内。对此,应确保混凝土浇筑均匀平衡,对每层的厚度进行严格控制,混凝土布料也应左右对称;在钢筋上料方面,应严格遵循施工要求分成众多小堆,对称的放置在平台之中,避免滑膜在不同荷载的影响下发生倾斜,随时对滑膜水平结构进行检查,并根据实际施工情况进行調整和加固。

三、墩台身施工技术分析

根据该工程施工方案,结合墩台身工程建设基本情况,为确保工程质量和效益,施工单位从以下几个方面采取有效的技术措施。从而顺利施工顺利进行,确保工程质量和效益。

1、支架搭设技术

支架搭设是施工过程中非常重要的环节,做好该项工作不仅有利于施工顺利进行,还能确保墩台身施工安全,防止安全事故发生。搭设支架能为钢筋和模板施工提供作业平台,有利于正确定位墩柱主筋位置,满足现场施工需要。首先应该清理施工现场的垃圾和杂物,进行场地平整,做好压实工作,并恰当设置排水设施,防止雨水浸泡而影响地基的稳定性与可靠性。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为确保碗扣架立杆的安全与稳定,在其底部需设置木方块作为垫板。脚手架与墩台身相距约0.3m比较合适,如果墩台身高度大于5m,通常需要设置两排脚手架。本工程最高的墩台身高度超过9m,因而在施工现场需要设置两排脚手架。混凝土采用分层浇筑的施工方式,脚手架将水平顶托与与已浇筑的墩柱混凝土锁在一起。同时还必须确保脚手架搭设牢固,且每5m高拉一道缆风绳。脚手架四面用剪刀撑加固,且剪刀撑与斜杆的夹角在45°~60°之间,进而确保结构稳固可靠,提高支架搭设施工水平,有效满足现场施工需要。

2、模板施工技术

根据墩台身高度合理确定模板大小和形状,重视模板质量检测,确保模板表面平整光滑。严格按要求进行模板拼接施工,防止出现错台现象,确保拼缝衔接紧密,避免混凝土施工时出现漏浆现象。模板施工过程中,为提高拼缝密实度,可以根据现场施工基本情况,采用双面胶粘贴,实现对工程质量的严格控制。面板平整度误差应小于3mm,拼缝的缝隙宽误差应小于2mm。结合现场施工需要,定做面板后背的槽钢与角钢。选择质量合格的模板,加强技术指标验收,确保模板强度合格,外观满足施工要求。该工程施工中,出厂前就拼装完成模板后背的槽钢、角钢及法兰等,严格质量检查验收。立模前应放出立模边线,用砂浆找平,等砂浆硬化后进行立模施工。在完成这些施工任务后,进行首节模板安装施工,常用“塔吊为主,人工为辅”的方式进行模板施工。

3、钢筋施工技术

承台钢筋施工时,首先在承台顶部进行钢筋预埋,根据设计尺寸要求,对柱墩平面位置测量放样,在承台埋设PVC管。预埋完成后检测钢筋质量,确保各项指标合格,满足施工规范要求,然后进行承台混凝土浇筑施工。承台混凝土浇筑期间,必须加强预埋件保护工作,避免预埋件受到损坏。等承台混凝土强度满足设计强度后,需凿除墩身部位的松散混凝土,冲洗干净后进行墩柱钢筋绑扎。墩柱常用φ8的钢筋网进行固定,焊接钢筋网边缘的钢筋交叉点,对其它部位钢筋需绑扎牢固,提高施工效果。设置好操作平台后,进行钢筋绑扎施工,确保间距合理,质量合格,做好焊接工作,重视接头处理,确保钢筋绑扎施工质量。

4、混凝土浇筑技术

模板施工任务完成后,用全站仪复测模板平面位置和标高,确保各项指标合格后再进行混凝土浇筑施工。该工程第一节墩柱混凝土浇筑施工中,采用分片拼装模板,到系梁上端采用吊车组装,确保施工到位,质量合格,提高模板连接的可靠性与密实度。整个施工过程中,应该安排专门工作人员看管施工现场,详细掌握混凝土浇筑施工基本情况,查看模板是否存在变形现象,确保预埋件安装到位,拉筋受力合力,保证现场施工作业安全,提高混凝土浇筑质量。

5、拆模养护技术

墩台身混凝土浇筑完成24h后,当混凝土强度合格,满足施工规范要求,然后才能进行模板拆除施工。同时还要注重对混凝土的保护工作,避免表面受到污染,确保混凝土强度合格,防止对混凝土造成破坏。模板拆除过程中,首先拆除斜撑,然后拆除连接螺栓和附件,用撬棍轻轻撬动模板,使其与混凝土分离。将模板按顺序摆放,方便后续工程施工再次使用。模板拆除后,在混凝土桩身内侧缠绕土工布,外侧缠绕塑料薄膜,同时在膜内缠绕带孔自动喷淋水管,喷水养护,确保混凝土表面湿润,预防裂缝产生。一般养护时间不少于7d,从而实现对裂缝的有效预防,确保墩台身混凝土施工效果。

结束语

综上所述,在墩台身施工中,应与道路桥梁施工现场实际情况相结合,科学的制定施工方案,并全面提高施工控制力度,充分利用支架搭建、模板施工、钢筋施工、混凝土浇筑与养护等工艺,确保墩台身质量与设计标准相符合,从而提高整个桥梁结构的安全性与可靠性。

参考文献

[1]崔洪峰,朴学洙.公路桥梁高墩台施工技术的研究[J].科技创新导报,2015(12):00116-00116.

[2]孙泽民.公路桥梁高墩台施工技术研究[J]. 黑龙江交通科技,2016(10):00138-00138.

论文作者:赵成龙

论文发表刊物:《城镇建设》2020年2期

论文发表时间:2020/3/17

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