摘要：GD 烟草高速包装设备是国内普遍采用的高速包装机，其供胶装置应用在软盒包装机的税票喷胶和硬盒包装机的条盒喷胶两种设备。在日常的设备生产中，该喷胶系统是意大利GD公司设计的，高速包装机均使用该喷胶系统装置。
关键词：GD高速包装机；打胶系统
引言
在日常生产使用中，此喷胶装置经常出现供胶和工作不稳定现象，该进口组件价格昂贵，单个市场价约为4万元，其购买周期达8-10周，并且该组件设计存在缺陷，一旦出现问题严重影响到车间生产效率和产品质量。
问题的分析与解决
针对现有技术中存在的不足之处，设计出了一种针对GD烟草高速包装设备的自动供胶装置，其特征在于：该模块通过启动、停止和故障时分别控制执行机构动作；电磁阀总进气通过外部供气。当该自动供胶装置运行时，GD烟草高速包装设备的MICRO Π控制系统输出模块将输出控制信号，对喷胶系统管道进行自动供胶，并通过磁性开关进行气缸换气，直至喷胶系统管道达到平衡；当设备停止或有故障时，GD烟草高速包装设备的MICRO Π控制系统将输出控制信号，自动供胶装置停止工作。该技术方案的优点在于：本实用新型通过倍福输出控制模块、电磁阀、磁性开关、供胶腔体和固定支架组合成一套供胶装置。
该装置包括一连接高速包装机X6（S）控制系统MICRO Π的倍福子站输出模块，该模块通过启动、停止和故障时分别控制电磁阀32Y589动作；两位五通电磁阀32Y589总进气通过外部供气。当设备运行时，高速包装机X6（S）控制系统将输出高电平，对喷胶系统管道进行自动打胶，并通过磁性开关32S589完成气缸换气，直至喷胶系统管道达到平衡；当设备停止或有故障时，高速包装机X6（S）控制系统将输出低电平，自动打胶装置停止工作。
当设备启动时，高速包装设备的MICRO Π控制系统通过控制电磁阀来实现自动供胶工作，保持气缸腔体中压力恒定。这样有效地防止胶水压力不足后产生质量不合格的烟包或烟条，保证了成品烟包装过程中的质量稳定性，有效地维护企业良好的市场形象。
为了使本设计所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图。
如图1所示为新型自动打胶装置安装位置示意图，该装置是由两个直径为3mm螺纹孔固定电磁阀，两个直径为10mm螺栓孔固定电磁阀和三个可调整直径为3mm的螺纹孔固定磁性开关（可调整自动打胶装置在打胶频次）。
图1 自动打胶装置固定支架图
如图 2 所示为新型自动打胶装置电气控制部分图，该控制系统是由倍福子站32N47输出模块J81、一个电磁阀32Y589和一个磁性开关32S589。电磁阀命名为：32Y589，磁性开关命名为：32S589，通过电磁阀32Y589对喷胶系统管道进行自动打胶。
当设备处于停止状态时，倍福子站模块输出0V，此时，自动打胶装置电磁阀32S589停止工作。
图2 自动打胶装置电气控制部分图
如图 3 所示为新型自动打胶装置的气路控制示意图，该控制是由一个两位五通电磁阀、两路气管和打气缸体组成。
图3 自动打胶装置的气路控制图
改造效果
该自动打胶装置是通过压力检测器及电磁阀控制实现对包装机条盒纸喷胶系统和烟包税票喷胶系统进行自动打胶，并且可保证喷胶管道内胶水压力的恒定，有效地避免因胶水压力不足导致上胶不良的情况，防止了烟条上胶不良和烟包税票上胶不良的次品流入到市场，此外，该自动打胶装置的加胶频次可以依据实际情况进行调节。如果从维修效率的维度来计算的话，通过对模块的重新设计，该模块的电气故障维修效率提高了约499.2%。
论文作者:周洋潞
论文发表刊物:《河南电力》2018年13期
论文发表时间:2018/12/27
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