现代机械制造工艺及精密加工技术研究论文_王博

现代机械制造工艺及精密加工技术研究论文_王博

王 博

哈尔滨东安实业发展有限公司 黑龙江哈尔滨 150000

摘要:现阶段,随着社会的发展,我国的机械制造行业的发展也突飞猛进。机械设计制造行业与国民经济发展有着紧密的关系,为我国经济腾飞发挥了重要作用。为进一步提升经济发展水平,应重视并推动机械设计制造行业的发展,不断提升机械制造的水平,以提高机械产品的质量。精密加工技术作为机械行业生产中关键技术之一,对其有效的全面加强研究和应用,可以进一步提高机械制造行业的生产效率、提高机械产品质量,为企业生产力的提高打下良好基础。

关键词:现代机械制造工艺;精密加工;技术研究

引言

机械制造业作为我国的经济支柱之一,对我国的经济发展有着无可比拟的重要性,它决定着我国第二产业的生产和人们日常生活等多方面的发展水平。近几年来,我国经济发展迅速,机械制造业也随之水涨船高,其制造工艺与精密加工技术发展尤为迅速。本文主要就现代机械制造工艺与精密加工技术进行阐述,并分析当代机械中制造工艺与精密加工的关系,仅供相关人员参考。

1机械制造工艺、精密加工技术重要性

机械制造工艺与精密加工技术对机械制造业来讲是现代化发展的关键动力,同时也是提高机械加工质量,改善机械加工不足的重要手段。机械制造工艺、精密加工技术在很多机械制造领域都得到广泛应用。科学技术成为现代化发展的代言词,尤其是机械制造相关行业,机械制造工艺在科学技术的带动下不断创新,精密技术更是逐渐升级。机械制造产品更新换代速度加快,机械产品在市场格局调整基础上需求增加,同时市场对机械制造产品的要求更为严格,在这种情况下必须积极创新机械制造行业发展模式,通过机械制造工艺与精密加工技术,升级机械制造手段,制造出更多符合市场需求的产品。机械制造工艺、精密加工技术是机械制造行业发展的主要方向,同时也是稳定工业发展的关键性因素,所以机械制造工艺、精密加工技术对机械制造行业与现代化工业发展十分重要。

2现代机械制造工艺及精密技术的含义和特征

2.1机械制造工艺的含义分析

机械设计含义主要包括材料方面、结构方面、工艺方面等。只有通过合理的优化机械设计方式,才能使机械制造工艺满足现代设备的生产要求。目前,我国机械设计在设计层次上已经发生了较大的改革,从过去的直觉设计转变为现代科学设计。这说明在设计角度上不仅仅局限于应用传统经验,而是应用现代化科学技术解决机械设计中存在的问题。除此之外,在机械制造领域上还涉及到诸多学科知识,比如物理学科、机械学科、信息学科等。通过学科之间的融合,能够提高我国机械设计的质量和水平。

2.2机械制造工艺的特征分析

目前,机械制造工艺和精密技术设计阶段具有三方面的特点:一是系统性;二是关联性;三是全球性。在系统性方面,由于现代科学技术的不断延伸和拓展,促进了机械生产和现代计算机传感技术的相互融合,这使机械制造工艺具有较强的系统性。在关联性方面,由于机械设计技术存在特殊的先进性,可以体现在机械设计的整个过程中。与国际化相接轨,一方面可以促进企业的核心竞争力;另一方面也可以根据企业的发展现状进行实施调整,以满足现代化机械设计领域的发展。

3现代机械制造工艺及精密加工技术

3.1电阻焊接技术、螺柱焊接技术

电阻焊接技术与螺柱焊接技术同样是先进的机械制造工艺代表,作为精密加工技术,电阻焊接技术与螺柱焊接技术应用提高了机械制造行业制造水平。其中电阻焊接技术,通过两电极的方式,接触焊接零件,传递焊接热电流,以电阻为载体实现焊接加热,从而将焊接材料融化,利用导电物体进行连接。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电阻焊接技术是焊接技术中操作较为简便的技术类型,电阻焊接技术具备运行效率高的特点,在机械制造领域应用十分广泛。焊接加热速度极快,带动机械制造程序运行速度,提高机械制造行业生产效率。当然电阻焊接技术在应用期间对成本要求较高,所以具体应用还需要根据机械制造行业的预算展开。螺柱焊接技术与电阻焊接技术不同,其载体为螺柱,通过螺柱增加焊接的电压,以此缩短焊接融化时间,从而紧密连接焊接物体。螺柱焊接技术应用主要包括两种模式:①储能;②引弧。板焊机械制造以储能型焊接为主,大型机械焊接则选择引弧焊接。

3.2利用虚拟现实技术构建三维模型

以院校机械制造工艺教学为案例,在传统机械制造工艺教学当中主要以媒体、网络技术为主。教师将机械制造工艺教学内容进行媒体课件建立,让学生可以通过动画形式及三维效果,对机械制造中各元件、零件及相关设备组成进行掌握了解。让院校学生可以在较短时间内掌握其机械制造工艺的构造原理、功能参数等。通过采用虚拟现实技术可以将机械制造工艺进行实践性模拟。将机械制造流程模型进行形象化、可视化、立体化呈现。对加深学生印象十分关键。机械制造三维模型构建方法如下:第一、采集实际机械制造相关信息、数据等。主要包括:机械制造工艺零件结构、零件尺寸、装配关联、设备运行等。并将电气线路、操控系统等进行型号、数据采集。第二、按照其资料信息与数据,利用UG三维建模程序软件进行机械制造三维模型构建。将机械制造中的框架、结构、装拆等过程进行三维效果展示。第三、利用UG三维建模软件中的装配模件功能,对其机械制造零件组件成整体性制造模型。

3.3建立质量管理体系根据制造工艺及精密加工技

术的重要性,应该从监督管理入手,建立完善的应用质量管理机制,将应用质量体系作为重中之重。具体如下:第一、明确责任机制,将制造工艺及精密加工技术应用流程、工序等进行责任分工,明确技术环节中的负责范围。通过责任明确可以使制造工艺及精密加工技术应用更为效率保障,一旦出现应用质量问题可以第一时间追查到指定责任人。第二、建立精细化应用质量管理机制,制造工艺及精密加工技术不是片面简单流程,需对较大工作量及复杂工序进行循环开展,在该过程中如出现“马虎大意、应付态度”等,极易导致应用质量问题发生。所以,结合实际情况主要以制造工艺及精密加工技术应用过程中工序流程细化、设备质量细化、质量监控细化、最终检测细化等作为应用管理方向。

3.4精确制导武器、超视距攻击能力

精密加工技术在机械制造行业中的应用,机械制造工艺升级还体现在精确制导武器使用规模扩大以及超视距攻击能力提升明显。尤其是机载雷达,作为机载超视距攻击最主要的设备,在利用微波波导制造技术强化雷达性能,改善设备制造的波导模式,获得更理想的波导效果,降低机械制造产品表面的粗糙度,增加制造的精密性。精密加工技术中,激光引导是关键制造工艺,激光引导的使用,涉及到激光镜、非球面透镜等仪器设备。激光引导不管在精度方面还是制造方面都要求极为严格[4]。精密加工技术中的红外成像技术,要求激光镜的表面质量、精度以及反射率等必须达到规定标准,在机械制造工艺基础上做好磨削、抛光等操作。

结语

在现代机械发展中,其制造工艺与精密加工技术为我国机械制造的健康发展提供了有力支撑,对机械制造创新发展提供了技术保障。因此,相关企业应不断加强对员工机械制造能力的培训。要想保持机械制造业的主体地位就需不断提升其技术和工艺水平,同时还要注重将相应技术运用到机械制造的实际生产中,进而为机械生产制造提供高质、全面的服务。

参考文献

[1]梁柱.基于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].现代制造技术与装备,2019(3):187-189.

[2]肖利智,刘宇飞.现代机械制造加工新技术分析[J].无线互联科技,2018,15(8):147-148.

[3]邹琰.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用及前景展望[J].南方农机,2017,48(18):104.

[4]严林凯.基于计算机技术的机械精密加工技术探讨[J].电脑迷,2017(4):145.

论文作者:王博

论文发表刊物:《防护工程》2019年19期

论文发表时间:2020/3/3

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