摘要：大体积混凝土建筑施工建筑技术的展开过程中，会牵涉到多方面的因素和影响。首先，建筑大体积混凝土的结构质量是整个工程当中的基础；其次，大体积混凝土的使用年限、耐久性、裂缝等情况，会对整个建筑的使用寿命和使用性能祈祷关键性的作用。为了保证施工的质量和工程的进度效率，这就必须要求各个单位之间要有一定的默契程度和密切的关联程度。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工
一、大体积混凝土概述
大体积混凝土最主要和最基础的特点就是表现为体积大，并且最小尺寸要大于或等于1m、表面系数要维持在一定的值域内，其他的性能特点则表现为水化热释放范围集中化，且升温速度极快。但是大体积混凝土在应用过程中有一定的缺陷，那就是当出现内外温差变化过大的情况时，将会使得大体积混凝土出现温度裂缝，该缺陷将影响整个大体积混凝土的结构，使得结构安全出现问题，从而影响其正常的使用。大体积混凝土在建筑工程中结构主要类似于混凝土重力坝，主要出现在水工建筑物内。针对上述问题，就要大力发展大体积混凝土浇筑施工技术，有效解决水化热而引起的体积变形问题，从而从根本上减少和避免开裂现象，提高整体建筑工程质量。
二、大体积混凝土浇筑施工过程中产生裂缝的原因
1、水泥的水热化。在混凝土浇筑施工过程中，水泥与水混合后会发生水热化反应，在反应过程中会释放大量的热量，而由于大体积混凝土结构较厚，很大程度上会阻止热量的散失，导致热量在混凝土内部大量集聚，在此过程中混凝土内部的温度会不断上升，当内外温差较大时，就会导致混凝土出现裂缝。通常水泥的水热化产生的热量与水泥的种类有一定的关系，且在浇筑完成后的5d内，其内部的温度会逐渐降低，因此，需要做好养护工作。
2、混凝土的收缩变化。混凝土在硬化的过程中对于水分的要求相对比较严格，在大体积混凝土浇筑施工中，需要的水分需要保持在20%左右，在浇筑施工过程中随着混凝土内部热量的增加，水分会不断蒸发，混凝土会产生的一定的收缩，在此过程中，如果水分不足，就会使得混凝土质量出现问题。在实际浇筑施工过程中，混凝土的收缩变化往往受混凝土配合比、种类、掺合料以及施工方式等因素的影响。
3、外界温度因素。在大体积混凝土浇筑施工中，大体积混凝土里表温差、降温速率及环境温度及温度应力的测试，在混凝土浇筑后，派专职技术人员于初凝后72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天～14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止；入模温度的测量，每台班不少于2次。测温结果以书面形式每日及时反馈到项目部技术部，以便及时采取措施控制温差。需要确保控制大体积混凝土内外温差在25℃以内，一旦二者之间的差异较大，就会导致混凝土出现裂缝。在混凝土浇捣后，立即覆盖混凝土表面进行保温。该措施可保持混凝土表面温度，减少了内外温差。倘若情况有变，还可再增加一层棉被，以此来增加混凝土表面温度，减少内外温差，避免因温差过大产生裂缝。养护时间不少于14天。在实际施工过程中要充分考量温度因素，选择适合的施工条件。
三、建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术分析
1、施工准备阶段的施工技术。大体积混凝土施工之前，首先是要准备好施工材料，对于进场的施工材料要严格把控，只要确保施工材料的质量，才能确保施工技术的正常发挥。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工前，需要保证原材料的质量和配合比能满足建筑工程浇注工艺的要求，在选择原材料时应注意材料生产日期、包装质量以及产品厂家的信誉、通过度，抽检合格后方可投入使用。混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。搅拌站需要提供混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准用证、配合比、抗压强度实验报告、碱含量计算书。
2、混凝土拌制。原材料选择确定：选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土；采用非碱性活性骨料。粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%；细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，含泥量不大于3%，细度模数宜大于2.3；混凝土原材料还应满足《大体积混凝土施工规范》GB50496-2018和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。掺合料需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%。粉煤灰质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的质量检验要求。添加剂：减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。外加剂的准确掺量应按照混凝土强度等级，提前由试验室试配确定，拌合用水选用自来水。
3、混凝土运输。进行混凝土运输时，可以设置一台移动泵和一台托泵，保证混凝土可以直接通过泵直入浇筑地点，提高运输效率。为了保证混凝土能够及时运送到工地，我司将会同砼供应商对运输线路进行考察。确定搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案，来确保砼及时送到现场。为预防砼在浇筑过程中，出现停、断砼的情况，由商混站和施工单位及时沟通，保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于5台，并充分考虑早晚高峰期的禁行时间段。砼搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以1～3r/min运行，以防止砼离析。砼罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min速度转运1～2min，然后再反向转动卸料。
4、大体积混凝土浇筑施工。①混凝土搅拌以及添加剂的使用。在大体积混凝土浇筑施工时，一般需要采用添加剂来优化单方水泥使用量较少的问题，一般常用的添加材料是粉煤灰以及其他种类的添加剂，在混凝土浇筑施工过程中要合理使用添加剂，可以有效提升混凝土浇筑质量。此外，混凝土浇筑施工质量也与混凝土搅拌有一定的联系，要严格把握混凝土搅拌的时间，需要注意的是，在使用添加剂后，需要适当的延长搅拌时间，一般需要延长0.5h，混凝土搅拌需要安排专门人员进行操作。②浇筑施工。在此环节，需要严格把握混凝土浇筑施工的节奏，第一层浇筑完成之后，根据混凝土的状态及时开展第二层的浇筑施工，确保在混凝土初凝之前完成，保证混凝土浇筑施工的连续性可以有效保障混凝土施工的质量。不设施工缝，必须确保一次性连续浇筑混凝土，从技术方案上防止裂缝。
5、大体积混凝土的养护。采用浇水养护或覆盖塑料布的方法，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，覆盖塑料布时，要保证塑料布内有凝结水。对混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂的方法，养护剂使用前须上报审批。混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖并保湿养护。混凝土养护时间不得少于14d。
结语
在建筑工程施工中，混凝土浇筑是一项非常关键的环节，对建筑工程的整体质量产生着至关重要的影响。需要对这项技术的特点进行详细了解，在此基础上，做好施工前的准备工作，对施工人员进行培训。同时，需要做好基础浇筑、剪力墙浇筑、位置浇筑、梁板浇筑等一系列工作，对施工中的整个过程进行控制，提高建筑工程的质量，实现良好的经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]崔鸿飞，苏杭.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探讨[J].建材与装饰，2018（19）.
论文作者:陈世锦,粟泽琴
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/14
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