电厂锅炉给水泵机械密封的应用及故障探讨论文_李亚军

电厂锅炉给水泵机械密封的应用及故障探讨论文_李亚军

摘 要:锅炉给水泵在电厂中属于一个关键的组成部分,它运行得是否顺畅将决定电厂的整体运行效率以及质量。在锅炉给水泵的结构当中,将对应的机械密封执行好可以确保电厂锅炉给水泵的整体安全性、保障它的有效运行。因为对电厂锅炉给水泵的机械密封有所影响的因素特别多,对发生的泄漏故障无法做出合理的判断以及处理,不但会使得电厂中的锅炉给水泵的整体运行工况发生问题,而且还会使得机械密封的整个使用年限被影响,继而不利于电厂的整体运行。所以,有关人员应当要将机械密封在锅炉给水泵当中的具体应用优势以及要点充分地掌握好,同时对机械密封的泄漏原因展开合理的分析,继而采取相应的有效措施来完全解决此类问题。

关键词:机械密封 ;电厂;锅炉给水泵;故障分析

1 机械密封的工作原理

水泵机械密封的关键组成部分为静环及动环密封元件,这两大密封元件的特点是表面相当光洁,另外,它们的表面是极为平直地互相贴合的。机械密封上面的密封端面,其平面度为0.0009mm的数量级,此外,金属材料的实际粗糙度大概为 0.02 p,m ,而非金属对应的粗糙度则达到0.04 m 。在机械密封的整个工作过程中,动、静环间会互相转动,动、静环的材料则主要为石墨以及碳化钨硬质合金、碳化硅等。在整个工作过程中,被弹簧以及密封介质所带来的压力影响,动静环的表面同样会有某种程度的压力,继而让两个端面密切地贴合起来,不过两个端面的中间仍旧会隔着1层液体薄膜,而且此层液体薄膜的作用有两种,其一是对环有润滑作用,其二是能够达到较佳的密封效果。

2 机械密封应用的优势与安装

2.1 机械密封应用优势

较之于其他的密封类型,机械密封上的弹簧有着特定的预紧力,能够让动静环一直都贴合起来,因此能够规避泄漏问题的发生。另外,机械密封补偿机构不需要常常去调整装置。在开始使用的视后,密封和水泵轴端面的整个接触面积会比较小,因此能够将设备的具体摩擦功率损耗有效减少。而因为密封和轴的实际接触部位基本上比较少发生这种相对运动,因此基本不会让轴套发生摩擦损伤。另外,在应用了机械密封后能够适于摩擦副材料的使用,继而让锅炉给水泵的轴端密封系统获得较好的完善。所以,哪怕在比较恶劣的那种工况之下,机械密封亦可保持较佳的性能。

2.2 机械密封应用的要点

在锅炉给水泵开始使用机械密封时,为了使机械密封得到更长的使用寿命,还要运用密封循环系统来对密封的实际工况加以改善。实际上,就是要为机械密封再配置一套健全的附属系统,继而让密封件有更佳的工作环境,运用本套系统,能够对温度、黏度、压力及粒度、含杂质浓度等有关的因素作出控制。具体的原因是,本套系统具备了温度控制的功能、清除杂质的功能以及流体代替的功能,能够对密封工况作出实际的有效控制。就当前的情形看,锅炉给水泵的轴端机械密封应用应当要执行对应的温度控制方法,基于此来保障密封的合理的使用性能。而比较常用的是冲洗及冷却的方法。在此之中,冲洗方法的使用能够将低轴封箱的实际温度降低,同时防范杂质聚集以及液膜汽化,可以让装置具备更优的润滑条件。在开始冲洗的时候,能够从泵的高压侧引入密封介质,然后再让介质从密封室开始回到泵的低压侧,继而循环冲洗该装置。

2.3 机械密封安装

在安装密封前应当对安装图及安装技术有系统的了解,同时把密封零件上存在的油污、毛刺及锈垢仔细地清理干净。在实际的安装过程中则要开始涂抹润滑油,同时要用卡尺法来检验密封环的实际平面度。具体而言,即要把卡尺置于工件的表面,而后再用手电光来对卡尺及工件的间隙进行照射,并观察透光是否具备较好的均匀性,继而判断工件的具体的平面度。在安装辅助的密封圈的时候,要保障各圈子间能够保持着特定的间隙,继而保障密封性能。在安装动静环方面,还要注意方向。在安装了所有的部件之后,还要安装辅助系统。

3 分析机械密封泄漏的原因

3.1 机械密封因材料原因带来的渗漏

(1)密封件损坏带来的渗漏。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因为机械密封本身的工作环境往往处在高温及高压、强酸类的环境中,所以就使得机械密封内的组构部件易于发生损坏,继而带来了渗漏问题。在此之中,在针对机械密封而展开拆解研究时,能够从中发现开始密封的橡胶辅助密封件多半会由于腐蚀而发生腐烂,继而使其渗漏问题愈发严重。就此现象,应当要选择那种耐高温及耐强酸、耐高压的氟橡胶来充当机械密封所需的辅助橡胶。

(2 )由细小颗粒杂质所导致的渗漏。事实上,在机械密封的整个工作过程之中,倘若在密封端面进入了细小的颗粒,就将伴随着动环以及静环所做的相对运动而使得密封端面发生磨损,长久的反应下就必然会使得贴合的两个端面发现划痕、划伤情况。就此问题,我们应当采取的给力措施是选定摩擦副材料硬度比较高一些的碳化钨材料来完成机械密封处理。

3.2 静试泄漏

在完成了离心水泵的安装工作后,通常仍要展开具体的灌水静试步骤,继而对机械密封发生泄漏的状况作出检查。在具体去分析时,应当依泄漏量的具体大小来把它划定成间歇性泄漏以及持续性泄漏、严重泄漏等各类故障。一般的情形下,间歇性泄漏发生的原因均在于给水泵的转子轴的窜动量过大,此类泄漏带来的泄露量通常都比较笑,不过仍要针对给水泵的轴向窜动量作出调整,以确保机械密封得以进行得更好。就持续性泄漏来讲,就要对其泄漏源作出判断,也就是说明确原因,到底是端面发生泄漏,还是密封腔的装配面发生泄漏。依照泄漏源的实际部位,能够检查有关部件。另外,若是发生严重的泄漏,就应当要对摩擦副元件进行检查,看看它是不是发生了断裂,同时对给水泵进行检查,看它有没有出现气蚀问题。

3.3 运行时发生泄漏

(1)真空状态的运行使得机械密封发生泄漏。泵在启动(或者是停机)的过程之中,若是进口管发生了漏气问题,就有很大的几率会使得泵的密封腔发生负压问题,而若是发生了这种状况,就将使得密封端面发生干摩擦的状况,继而使得密封端面发生破损,带来机械密封泄漏的问题。为了能够防范此问题的出现,在开始机械密封的时候应当要以双端面来完成密封,如此一来不但能够有效地提升密封性能,而且可以很好地改善润滑,以确保机械密封的平稳运行。

(2)若是机械密封所用的运行介质刚好是淤泥,则将导致机械密封具有的密封圈过长地处在磨损环境当中,在淤泥不慎入于弹簧内部,就将使得弹簧发生不规则变性,继而使得渗漏问题频频出现。另外,在摩擦作用之下,也易发生密封面损坏问题,继而带来机械密封泄漏的状况。就此问题应当要针对机械密封中的密封圈完成定期性的检验以及处理,继而把弹簧中含有的淤泥好好地清理出去,直到干净为止,同时要按时地对密封圈进行更换,以确保它的工作性能。再则是,就机械密封来讲,应当要选摩擦副材料的硬度比较高一些的材料来充当密封面,比如说碳化钨材料。

(3)在封面发生润滑油量明显不足的状况的时候,会由于封面部位发生的比较大的摩擦而带来破损问题。就此问题,应当要定期地完成润滑保养,同时确保油室强的内部的润滑油面比动、静环的密封面高,以避免由于摩擦过大而带来的泄漏现象。

4 结束语

在电厂的锅炉给水泵当中有效地去使用机械密封,可以促使电厂的整体运行效率及质量大幅度提高。但是在正式应用的过程中,应当要有几个应用要点,同时要把日常维修以及日常保养工作执行到位。因为若是机械密封发生泄漏故障,缺没有在第一时间好好处理,其后果将非常惨痛、难以挽回。所以,有关的管理员应当要能够熟悉机械密封系统的合理应用的方法,同时,对机械密封的整个过程中或将发生的故障以及具体的预防、处理措施,也要熟练掌握,继而可以采取相应的有效措施,让机械密封得以长期地、稳妥运转,最后促使机械密封的实际安全性以及稳定性、效益均可大幅度提高。

参考文献

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论文作者:李亚军

论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 19期

论文发表时间:2020/3/16

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