临近既有铁路桥梁桩基施工技术研究论文_李卓

临近既有铁路桥梁桩基施工技术研究论文_李卓

中铁四局集团第五工程有限公司 江西九江 332000

摘要:在目前经济背景下,铁路桥梁在经济建设中有着巨大作用。在此类工程建设中,桩基施工作为重要的基础工程,对整个铁路桥梁质量都有重要影响,其施工技术的应用需要高度重视。本文通过对某铁路桥梁工程进行分析,认真探讨临近既有铁路桥梁工程的桩基施工技术,希望可以提高路桥工程的质量。

关键词:既有铁路桥梁;桩基施工;铁路桥梁路基

引言:

在道路桥梁工程的具体施工中,桩基施工具有很重要的作用。随着道路桥梁工程的不断发展,人们对道桥建设质量重视程度也在提升,这也属于交通建设难点与重点。如果要使道桥工程质量得到应有的保障,就应当将桩基施工工作做好。如果施工存在隐患,就可能引起严重事故,对整个工程以及人们都有重大影响。

1铁路桥梁桩基施工存在的问题

1.1埋管、导管存在拔脱的情况

导致该问题的原因在于,施工过程没有严格遵守埋藏导管的要求,以致导管埋藏的深度太深,或是灌注时间比规定的时间更长,导致混凝土出现初凝的情况,在很大程度上让导管内部的外部阻力增大,从而使施工人员在作业中无法拔出导管。若是拔出导管时用力太大,还可能使导管出现断裂。

1.2钻孔中出现坍孔事故

在钻孔桩施工的时候,较为常见的事故当属坍孔事故。分析其原因,主要在于,在施工中,地质情况比较复杂,通常的是地质层中存在着砂砾层以及流砂,或者当施工人员钻进的时候,突然出现水头损失的情况,引起坍孔事故。

1.3封底问题

导致该问题的原因在于,施工人员在施工中的首次混凝土浇筑时间未严格按照规定进行,灌注量无法满足标准要求,导致灌注无法连续进行,进而导致桥梁封底产生问题。

2工程概况

本工程桥梁上跨焦柳铁路的交叉位置位于水运村(K46+368)~济源(K48+785)区间,铁路上下行双线电气化,60轨、钢筋混凝土Ⅱ型枕,上下行线均为无缝线路。铁路下行线既有路基宽约22m,道碴厚度约为0.8m,路基高度为3.3m。铁路上行线既有路基宽约21m,道碴厚度约为0.7m,路基高度为3.1m。本工程第11号墩、第13号墩在铁路路基坡脚外侧,第12号墩在焦柳线上下行之间,共有直径为2m的桩基12根,单根桩长56m。第11号桥墩、第12号桥墩中心距离铁路下行线中心最小距离分别为15.5m、12.7m,第12号桥墩、第13号桥墩中心距离铁路上行线中心最小距离分别为20.3m、14.3m,为临近铁路营业线施工。

3关键施工技术

3.1施工准备

对邻近营业线施工,严格按照“先防护后施工”的原则指导施工,禁止在未设置防护下施工。施工前与相关管理单位一同调查现场既有铁路线的电力、通信、信号电缆及其他管线的埋设位置,将影响施工的管线迁移到作业范围以外,无法迁改的则采取有效保护措施。

3.2埋设钢护筒

由测量人员提前进行桩基定位,根据定位点拉十字线钉放4个控制桩,以4个控制桩为基准埋设钢护筒。旋挖钻机在埋设钢护筒时,由人工进行辅助配合,利用旋挖钻机的钻斗挤压作用对护筒做相应调整。护筒内径比桩径大20cm,护筒顶面高出施工地面30cm,在护筒四周回填黏土并分层夯实。临近既有线钻孔时,为避免坍孔等事故发生影响营业线安全,孔口护筒应适当加深,建议一般应≥5m。

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3.3泥浆制备

泥浆池设置在远离路基的位置,结合现场情况,相邻桥墩桩基共用1个泥浆池,均布置在跨中位置(12号墩泥浆池设置在焦柳线上下行之间,开挖前需探明地下管线)。开钻前先在孔内注入泥浆,选用膨润土、纯碱等配制优质泥浆。旋挖钻机钻头钻进时,需要多次上下提钻往复操作,如果对护壁泥浆管理不善,就可能发生坍孔事故[1]。因此,对护壁泥浆的管理是旋挖钻机成孔的关键。泥浆的配合比应根据地基土情况、钻机和工程条件确定,一般8kg膨润土可加水100L,对于黏性土层,膨润土含量可降低到3%~5%,对于一般地层,泥浆的相对密度可取1.12~1.16,黏度可取24~28Pa•s。

3.4钻孔

因施工时钻机高23.1m,为避免桩基施工过程中施工机械危及铁路营业线的行车安全,在钻机周围设置地锚,并用缆风绳固定,将钻机朝既有线方向反拉,确保钻机不向既有线方向倾覆,缆风绳设置在钻桅中部偏上滑轮的位置。开钻的时候最好低挡慢速实施钻进工作,钻至护筒以下1m后再以正常速度钻进[2]。同时,应当对泥浆各指标与孔位的偏差情况做好检查。在钻孔深度满足设计要求的时候,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计及规范要求后,方可进行孔底清理和浇筑水下混凝土的准备工作。本工程为摩擦桩,浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度需≤300mm,且严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。因旋挖钻成孔速度快,孔壁的泥皮比较薄,稳定性较差,因此,需尽量缩短成孔至浇筑混凝土之间各工序的时间,避免发生坍孔现象。施工时现场设置专职防护人员,线路来车时机械停止作业,待车辆驶过施工地点后再进行施工。

3.5钢筋笼制作、安装

钢筋笼采用分节制作,节长根据现场实际情况和钢筋笼设计总长度而定,同时考虑邻近铁路封闭网距离等影响因素。11号墩桩基钢筋笼单节长度应≤10m(因11号墩距离铁路下行线封闭网为10.5m);12号墩桩基钢筋笼单节长度应≤7m(因12号墩距离铁路下行线封闭网为7.7m);13号墩桩基钢筋笼单节长度应≤9m(因13号墩距离铁路上行线封闭网为9.3m)。钢筋笼主筋采用机械连接,其他为接焊或绑扎。钢筋笼加工、连接、焊接、安装严格按照规范要求进行。单节钢筋笼采用吊车、加设拉绳人工辅助吊装[3]。吊装时,对准孔位、稳住吊车缓速轻放,不得左右旋转、摇晃,严禁高起猛落、碰撞及强行下放,保证钢筋笼竖直、稳定。吊装就位后,用活插环固定在设计标高位置,并设置防上浮装置,防止灌注混凝土时钢筋笼上浮。采用扶正器,确保钢筋笼中心与钻孔同心。在铁路两侧吊装时,顺铁路纵向起吊钢筋笼,人工拉绳向铁路外侧方向用力,防止掉落时侵入铁路限界。

3.6水下混凝土浇筑

浇筑水下混凝土采用钢导管浇筑,导管内径为25~30cm,各节导管内径应大小一致,偏差≤±2mm,导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验。计算首批封底混凝土数量,配备相应大小的储料斗,并保持导管下口至孔底的距离在40cm左右,首批混凝土应能把导管下口埋入混凝土≥1m深。浇筑钢筋骨架底部1m范围内时,应放慢速度,防止钢筋笼上浮[4]。在浇筑过程中观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除,导管的埋置深度控制在2~6m。因桩基较长,为确保桩顶质量,混凝土超灌至设计桩顶标高100cm以上。

结语:

临近既有运营铁路进行桥梁桩基施工,对施工技术及安全维护要求高,采用旋挖钻机施工具有震动小、对周边土体扰动小等特点,可有效降低施工对既有运营铁路的影响。在临近既有线进行桥梁桩基施工时,需从桩基施工方法的选择、施工机械的选型、钻孔施工过程对既有线的防护措施等方面,优化施工方案,达到安全、优质、经济高效地完成桥梁桩基施工的目的。

参考文献:

[1]常富贵.地铁盾构侧穿高速铁路桥梁桩基施工技术与应用[J].工程建设与设计,2018(24):204-205.

[2]刘畅.铁路桥梁桩基施工的质量控制[J].技术与市场,2018,25(12):66-68.

[3]李双.探究铁路桥梁桩基施工技术[J].建材与装饰,2017(10):244-245.

[4]吴曾杰.铁路桥梁桩基施工中的喀斯特溶洞处理方法分析[J].建筑技术开发,2017,44(03):133-134.

论文作者:李卓

论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期

论文发表时间:2020/4/13

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