摘要：现当今，随着我国经济的快速发展，我国的化工企业也开始逐渐的发展了起来，在化工企业当中，化工机械设备的安全管理是一项极为重要的工作，该项工作质量的优劣也将直接关系到企业经济效益发展与操作人员的安全问题，基于此，便需要在实际工作当中全面的做好化工机械设备的管理工作，从而确保化工企业经济效益能够稳定且高效的增长。
关键词：化工机械；安全管理；创新思路
引言
化工设备安全管理问题直接关系到企业财产以及人们的生命安全。因此，化工企业要高度重视设备的安全管理问题，以安全生产为首要目的。一定要确保机械设备在生产过程中正常运行。目前，有的化工企业在实际的安全管理过程中存在这样或是那样的问题，影响了企业的生产和生产人员的积极性。
1化工机械安全管理的必要性
化工机械是化工企业生产过程中主要应用的设备，其安全管理是指通过全方位的控制与监督保证每一台设备可正常工作，在确保操作人员生命安全的前提下为企业带来可观的经济效益。生产项目中使用化工机械的主要目的为提升生产效率，其安全管理在使用过程中有着不可替代的重要作用，若是未能重视设备安全管理，则必然造成巨大的经济损失。如四川宜宾“7•12”重大爆燃事故，这一事故损失极为惨重，致使19人死亡，12人受伤，造成了恶劣的社会影响，经过调查引发这一严重事故的主要因素为该企业引进大量化工机械，但未能结合标准要求安装相应系统，而发生故障的设备缺失自动化系统，十余人共同操作留下极大的安全隐患。由以上几起事故来看，化工机械操作使用是事故高发环节，因此现阶段必须要认识到其安全管理的必要性，为化工生产全过程提供安全保证。而安全管理的必要性主要体现为：（1）加强化工机械安全管理对企业高效生产有着重要作用，若是企业可将此项工作放在首要位置，则可全方位提升安全生产质量；（2）维修保养是安全管理最为基础的环节，做好此环节工作可大大提升设备的运行效率，且可为使企业获得可观经济效益。
2化工设备管理存在问题
为了更好地进行生产，大型设备一般需要长时间运行以达到生产的目的；大大减短了机械设备的使用寿命，增加了设备发生故障的概率。因此，企业设备安全管理负责人就要加强设备的安全管理，对设备的安全性能进行科学合理地评价，勇于转变观念，不断寻求科学有效的设备安全管理方案，以适应当前设备的安全性能管理，促进企业的生产，为企业生产提供有利的保障。（1）设备投入问题。市场上的化工机械设备琳琅满目，可供企业选择的产品众多。大多数企业在购入机械设备时都会依据企业内部的实际生产需求情况以及设备本身的价格进行计算，这样往往忽视了设备本身的性价、及使用性能、环保指数及其它质量等问题，导致后期的维修、保养等费用增加，给企业增加成本，严重的可能会威胁企业生产以及人员的生命安全。（2）管理体制不完善。随着化工机械设备的科技化、多样化，对于设备管理的要求也在不断的提高，这就对设备管理人员提出了更高的要求，需要具备更专业的理论知识以及技术水平，相关设备安全管理措施办法应完善，不能流于形式，缺少监督管理。
3化工设备安全创新管理策略
3.1机械设备安全标准化建设
首先，应构建完整的机械设备管理制度，将风险分析、评估、操作、检测、巡查、维修等集中到该制度当中，并在此基础上制定针对性的安全防护措施以及应急措施；其次，应当重视人与环境的配合，从多个角度出发调整现场的工作环境，使设备操作人员可在适宜的环境下展开规范化作业。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此以外，相较于一般设备来说，化工机械安全操作的标准更多、更复杂，因此应当结合工作实际情况将设备使用过程进行仔细划分，为每一使用环节制定与之相应的操作标准，并全面控制人员的工作行为，从根源上降低安全事故的发生几率。
3.2提高管理人员专业素养
为了有效的提升化工机械设备的安全管理，便需要全面提升工作人员的专业素养，这样才能够使工作人员端正工作期间的态度，从而确保工作人员能够更加优质的完成其本职工作，并且将化工机械设备安全管理工作充分落实到实践当中。可以通过定期组织培训的方式来提升管理工作人员的专业素养，通过教育培训，能够向管理人员传授相应的化工机械设备管理知识，同时补足管理工作人员的知识盲点，使其掌握更多的化工机械设备管理知识，并且能够在工作阶段将理论知识与实践充分结合，发现理论与实践之间的差异性，同时通过不断的总结与分析能够更好的平衡这种差异，从而确保管理人员在化工机械设备管理当中的工作质量达到更优的效果。
3.3重点做好设备维护及记录管理
化工产品其生产关键在于设备，然而设备运转由于环境、时间等因素，会给设备本身造成一定影响，需要定期对其进行检测及维护管理，以此保证设备高效安全运转。因此，化工企业在实际安全生产管理当中，应重点关注及做好化工设备维护及记录管理工作。化工设备的好坏直接影响企业生产，化工设备部门应该实时了解与掌握设备运转情况，定期对相关化工设备进行检查，对于存在问题的设备，应当立即采取措施进行修理处理，要完善对相关设备维护规范流程文件，及维修检查记录管理。对于部分中大型化工设备维护工作更要严格要求，如设备修改费用过高或不能修复的，应及时汇报将其更换淘汰。科学合理的设备维护及记录管理，能大大提升设备使用寿命及设备运转效率。同时加强维护及检查手段办法，形成安全高效设备维护形态，为企业降低设备维护成本，提高生产效率。
3.4自动化和智能化的发展趋势
为了进一步提高化工机械安全管理工作的质量与效率，应当加强重视完善并优化相应的管理系统。不同的企业不同的环境使用同样的机械设备，发生故障的可能性和方式都不一样，因此要对重点机械设备、核心机械设备进行风险辨识分析，查找其失效的途径和影响因素，分析对其实施自动化和智能化管控的可能性，并与机械设备的生产厂家进行合作研究，开发应用软件并与工艺装置的集散控制系统及安全仪表系统有效对接。有了自动化或智能化控制系统的化工机械可以实现运行状况自检、不正常工况的报警和紧急停车等安全功能。涉及“两重点一重大”的化工生产装置大多已经安装了集散控制系统及安全仪表系统，但在这些装置内运行的化工机械大多没有自控系统，没有实现本质安全功能。相信具有本质安全性能和智能化操作系统的化工机械一定会得到广大企业家的青睐。
结语
化工机械设备安全管理是保障化工企业安全高效经营的重要手段，因此，化工企业应当深入分析研究与自身实际相符的设备安全管理制度建设，创新思路，提高企业设备安全管理水平，为企业发展提供可靠安全保障，实现企业自我安全快速发展。
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论文作者:官结
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
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