摘要：随着我国经济发展速度的提高，对于化工能源的需求量呈现日益提升的状态，因此我国在近几年加大了对化工行业的投入力度。其中，对于化工企业来讲，为了确保其可以安全、稳定的运营，需要定期对其内部的化工设备进行科学合理的检修，并对其中安全危险因素进行关注，从而制定有效的预防的对策来避免危险事故的出现，为石化企业的安全、稳定运营打下坚实的基础，对于石化行业的发展有着极为重要的意义。
关键词：化工设备；检修；安全危险因素
引言
化工生产具有易燃易爆、有毒有害、生产工艺复杂、连续性强、操作条件苛刻等特点，其设备大多在高温、高压、易腐蚀的环境中运行，由于机械磨损、腐蚀会逐渐丧失化工设备精度甚至破坏，若不及时进行恢复性检修，缺陷会越来越扩大，轻者会出现故障，重者可能酿成事故，使机械过早地报废，危及生产，给企业造成损失和浪费。因此，设备的检修是必不可少的。检修是保证化工设备的使用可靠性和人身的安全。目前化工设备检修施工过程中，由于检修人的不安全行为、化工设备的不安全状态、作业环境有毒有害及管理过程中漏洞等原因的存在，化工设备检修过程中会导致设备损坏或人员伤亡等事故，后果往往非常严重，所以必须做好检修安全防范管理工作，安全措施有效落实，保证检修施工的顺利进行。
1.化工设备的主要特点
化工行业的技术含量非常高，不仅需要大量的先进技术，还需要很多质量、性能优异的设备，以保证整个复杂的生产流程能够正常进行，现阶段的化工设备主要有：反应器、塔、加热炉、换热器、储罐、球罐等等，通过工艺管线将这些设备连接为一个整体，组成了化工设备系统。由于石化行业的生产活动是持续不断的，各个设备之间存在着紧密的联系，一旦其中某台设备出现故障，必然会对下一环节的设备运行产生不利影响。由于化工原料易燃易爆、有毒有害的特点，因此很容易出现由于化工设备出现故障或损坏而引起的火灾、爆炸、泄漏、中毒事故。
2.化工设备检修过程中存在的主要安全危险因素
2.1动火作业的安全危险因素
动火作业是化工企业中危险系数最高的检修作业，其中主要的危险因素为：（1）动火作业人员欠缺安全意识，并且专业技能有待考核；（2）在实施动火作业前，有关管理人员没有将安全保护措施进行充分的落实，同时忽视安全技术交底工作的重要性；（3）防火措施没有在动火作业前进行有效的落实，例如，没有对作业面使用防火篷布进行遮挡，从而会增加引燃周边设备的概率；（4）在动火作业开始前，没有对化工设备内部介质进行彻底的吹扫，同时没有有效的利用盲板来将设备隔离，从而提升了爆炸、火灾等事故出现的概率；（5）完成动火作业后，没有全面清理现场，导致火种在现场有所遗留。
2.2受限空间作业的安全危险因素
受限空间作业的安全危险因素主要有以下几项：（1）内部空间在化工设备普遍较大，如果通风置换的频率有限，则会降低其内部的含氧量，从而导致检修人员在实施检修作业时出现窒息、昏厥等；（2）没有将化工设备内部有害气体吹送干净，进而导致检修人员出现中毒危险；（3）检修人员没有遵从相关规定佩戴安全防护措施，从而导致其在检修中出现中毒或者灼伤等问题；（4）在对高深容器进行检修时，没有按照规定悬挂好防止坠落的设备，进而增加了高空坠落的风险。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.化工设备检修安全危险因素的应对措施
3.1加强组织领导
检修过程中最重要的就是安全管理工作，但是一个企业如果未对安全管理工作予以足够的重视，则极易导致安全事故的发生，因此说化工设备检修需要专业化的检修队伍，并通过经验丰富的企业管理团队进行领导和组织，才能真正落实安全管理措施。此外，企业组织部门还要不断建立健全相关的安全规章制度，并对作业人员进行全方面的教育，与此同时，还要通过安全员、安全监督等人员对检修团队进行全面检查，将作业风险降到最低。我们还需要明确督察小组的责任，保证督查工作能够彻底落实，以便检修施工的有序开展。
3.2制定切实可行的设备检修方案
设备检修方案需要综合考虑多种因素，包括：设备位置、人孔高度、设备介质、是否进行强制通风等，因此制定一个切实可行的方案则能够有效减少作业风险。通常来说设备检修方案中要包括四个主要内容，分别是检修工程量、检修施工方法、检修时间安排以及作业人员安排等，在上述四个主要内容完成后，还需要考虑设备是否进行置换、吹扫，并根据流程图在设备的各进出口处添加盲板。我们还需要进行全面的荷载计算，并根据计算结果制定安全措施。最后方案编制完成后需要经过各部门地讨论，进行修订后再将其上报给相关部门进行审批，保证施工方案的可行性以及安全性。
3.3加强过程管理
化工设备检修过程中最多的就是动火作业、受限空间作业以及高处作业，因此在进行作业前我们必须确保安全措施已经落实。在每次作业前都需要进行气体采样分析，特别是一些有毒有害气体残留在设备内部，必须在检查合格后方可进入作业。进入设备内部后，不应立即开始作业，而是要对周围环境进行检查，特别是一些易燃易爆的介质需要清理干净，作业期间内，每四小时进行一次测试工作，减少安全隐患。在设备内部进行高空作业前，必须落实好防坠落措施，而且还要有相关的监察人员定期对作业进行检查，而且检查的内容不仅要包括周边环境、设备的检查，还需要对作业人员的施工安全进行确认，一旦发现安全隐患，必须立即停止施工，隐患解决后方可继续作业。检修工作结束后，我们还需要再一次对检修的设备进行清理、检查，不仅要确保施工用工器具全部带出，还需要将现场的残渣垃圾也清理干净，并且将全部的零部件以及安全设施恢复，在上述工作全部完成后，方可进行试车，这样能够极大程度上保证安全，保证化工装置的顺利、平稳运行。
3.4加强对作业人员的培训、教育
首先，加强安全知识的培训。绝大多数的职工对上岗前的培训都存在理解偏差，我们需要通过定期教育、培训的方式提高职工安全方面法律和法规的水平。作业人员不仅要全面学习和掌握国家相关作业标准和规范，更要熟知安全法律法规，提高法律意识和责任意识，将安全第一的理念贯彻到检修工作中，保证检修工作的安全、高效进行。加强技能培训的力度。随着先进设备、工艺以及技术等的使用，设备检修工作的技术含量迅速提升，作业人员如果不进行必要的技能培训，很可能造成无法使用设备，检修工作无法有效开展的情况。我们需要加大这方面的教育培训力度，只有作业人员熟练掌握操作技能，才能够真正做到安全作业，才能够有效保证安全生产。
3.5加大对工器具的检查与检验
检修过程中需要使用到大量的施工设备以及安全防护设备，因此所我们需要定期进行检查和检验，保证这些设备能够正常使用。作业过程中使用到的劳动防护用品，我们不仅要知道如何使用，还需要定期进行检查，例如安全帽过期或者受到重击的情况下，均需进行强制报废，唯有如此才能够避免设备不安全状态导致的安全事故发生。
结论
简而言之，化工设备检修的复杂性和高危性，我们必须对检修过程中会面对的各种安全危险因素进行分析，继而采取针对性的措施进行预防和控制，唯有如此才能够避免安全事故的发生，才能有效保证设备检修工作的顺利进行。
参考文献：
[1]化工安全技术[M].化学工业出版社，2018，133-206
[2]徐海军.浅谈化工设备检修过程中的安全措施[J].科协论坛，2018（6），54-55
论文作者:薄祥恒,戴利
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/9
标签：作业论文; 设备论文; 化工设备论文; 危险论文; 人员论文; 因素论文; 过程中论文; 《电力设备》2019年第6期论文;