摘要：随着科学技术的发展，建筑工程中的新型技术也逐渐发展起来，高支模技术就是其中一项。建筑工程施工技术中，高支模起到的作用是支撑。在高支模施工中，应注意支撑配件、荷载、构造等要求，按照国家标准和工序要求实施工程技术环节。此项技术难点多，技术含量大。一旦失误就容易引发安全事故。因此要严格根据施工方案进行施工，加强管控，才能确保工程顺利开展。
关键词：建筑工程；高支模；技术要点
引言
高层建筑在现代城市发展中受到广泛关注，随着高层建筑高度不断上升，其施工技术也越来越复杂，难度也不断加大。高支模施工技术的应用降低了高层土木建筑工程的施工难度，应用非常广泛。高支模施工水平也影响着建筑工程的顺利进行，加强对高支模施工技术的研究，有利于高层建筑工程更好的发展。
1.高支模施工技术对建筑工程的重要性
高支模施工技术虽然是建筑施工中较为重要的组成部分，但是其技术应用等级是相当高的，因此目前该技术已经被纳入到了高危技术行列。在实际施工过程中，其施工效率会直接受到多项因素的影响及制约，这就施工的稳定性提出了更高的要求，审查工作是必不可少的，这不仅需要对应用材料的规格及质量进行标准化衡量，更为重要的是应当根据实际施工需求，对施工技术进行优化选择及调整，从整体上提高建筑工程质量。
高支模施工技术从本质上来看，就是增强建筑物强度，提升其结构稳定性的关键性应用技术，只有建筑物本身强度达到预期标准，其承载力才能相对提升，相对的建筑能耗问题也能够被控制在合理范围内。在建筑需求不断上升的同时，工程规模日趋拓展，这就使得建筑施工应用技术愈发被人们所关注。高支模施工技术在大众眼中的技术形象就是，它是水平混凝土构件，其存在意义在与对系统高度进行科学支撑，因此人们普遍将该技术看成是支撑技术。在应用高支模施工技术的过程中，施工技术人员需要根据标准化流程推进施工项目，并对各个部分给予足够的监督及管理，其涵盖的各个施工标准都应当与预期目标高度相符。
2.高支模施工技术要点
2.1高支模安装
在进行高支模安装时，首先要考虑的就是拼接与安装模板的材料，要考虑材料性质是否可以在拼接完成后，使模板全部对齐，因此通常情况下在进行高支模安装时，会采用松木材料进行施工。其次在进行模板安装时，要留出适当的空隙，但值得注意的是，空隙的间距不可以过大。最后在安装完成后，要注意对模板的整体干湿度进行观察，防止模板出现拼接变形等情况，影响后续施工。
2.2楼面安装
在进行楼面支撑安装前，要进行测量放线，然后标注出梁的轴线，进而确定梁的水平高度，然后沿着梁绑好脚手架，锁紧脚手架的两侧，且上脚手架与下脚手架一定要处于同一条直线上，并在这个过程中，一定要保障脚手架的平稳性，不然很容易发生施工危险。
2.3外框架柱梁设置
在进行外框架柱梁设置时，可以分为几个层次进行展开，通常情况下是采用从柱到梁板依次进行浇筑的方式，但是值得注意的是，在施工到井格梁瓦盖的时候，要将排架与梁柱形成一个水平式的支撑力，同时还要确保排架外框架梁柱整体具有很强的稳固性，并且承受主力的主柱梁其纵向的水平杆一定要对两端形成一个支柱作用，形成一个侧面的力，最后在土建工程中的每一个柱梁其中间延伸出的斜向支撑钢管要与每一层的脚手架进行衔接，确保其具有足够的稳定性。
2.4剪刀撑的设置
剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。
连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为40～65N•m，并不得小于40N•m。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。
3.高支模验收及拆除
高支模在整体的建筑体系中的作用是支撑作用，辅助施工人员完成高空作业，其安全性不仅是整个工程的安全保证，更是施工人员生命安全的重要保证。所以，在高支模搭建完成后，必需对其进行严格的验收工作，不仅要检查高支模的整体性能，更要对单个支架的性能进行仔细检查，保证单个支架间配合完整。高支模建设施工中，除了安装工作复杂庞大外，其拆除工作量也非常大。高支模拆除工作主要在完成土建工程主体部分后进行，如果工程过程中还需要使用，可以对其进行重新组装，实现循环利用。所以，在高支模拆除过程中，要加强技术性，提高对其管理水平，保证其再利用时的安全性。高支模拆除时要按照一定的顺序进行，先安装的构件最后拆除，最后安装的构件先进行拆除，从上至下一一拆除，拆除前对其进行清理，并在相关位置放置预警牌，警示其他人员做好安全防范。高支模拆除后要进行妥善管理，并对相关组件及模板进行质量检查，对于出现质量问题的组件进行及时更换和记录，按照安置管理规范进行分类管理，保证管理期间质量。
4.质量保证措施
（1）在高支模安装前，要对高支模的各种材料需进行严格检验，尤其是钢管、扣件、可调托以及木枋等，不合格的不得使用。
（2）对模板及其支撑体系进行计算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。
（3）施工前做好各级技术交底工作，让所有施工人员掌握质量技术要求。
（4）现场安装施工必须严格按施工方案的要求进行，特别是对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的钢管杆件、木枋等构件的尺寸、间距等必须严格控制。
（5）由于高支模系统均为大跨度结构，在模板安装时，必须严格按照设计要求进行起拱。
（6）模板应拼缝平整严密，拼缝处内贴胶带，防止漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。
（7）楼面模板的安装时，通线调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设Φ48×3.5mm钢管（主龙骨），固定后架设次龙骨（70mm×70mm木枋），然后在次龙骨上安装模板，当板跨度大于或等于4m时，模板应起拱。
（8）模板安装允许偏差应满足表3要求。
（9）支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应表4要求。
5.高支模施工安全管理
根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质（2009）254号），进行高支模支架的搭设前，首先要检验搭设材料的质量，避免使用劣质的钢管和扣件。脚手架的钢管是结构强度的主体，必须是符合国家标准的A3钢，扣件为可锻铸铁材料。在钢管和扣件入场使用前，必须检查其产品合格证明和检测单位的检测报告，并对部分材料进行抽检，抽检数量不得低于搭设用量的30%，当出现不合格情况时，则要进行100%的检验。钢管需要保证表面的平整光洁，弯曲度符合要求，扣件不能有缩松、裂纹等铸造缺陷。对于现场的施工人员，除了要求其持有特殊工种上岗资质以外，还必须由公司出面进行安全法律法规的教育工作，由项目人员负责介绍施工现场的安全状况；由班组技术人员负责做好各专业的安全技术交底工作。在进行实际施工时，除了必须满足建筑施工安全检查标准以外，还要在现场做好安全监督措施：控制现场秩序，对非作业人员和作业人员的违规行为进行监督和制止；设置安全警示标志，对作业重要注意事项进行警示。在支架搭设完毕后，还应当采用班组、项目和公司先后三级验收制度，对于不符合规范的，要及时进行整改。
6.结束语
综上所述，高支模在高层建筑施工中应用非常广泛，高支模施工质量关系着整体建筑的顺利进行，因此，必需严格规范高支模施工操作，加强对高支模检查及验收，从根本上保证高支模的安全。
参考文献：
[l]杨建中.关于建筑施工中的高支模的设计研究田.中国新技术新产品，2012，（14）：195-195.
[2]朱升移.建筑施工中高支模技术的实践应用田.建筑工程技术与设计，2014，（17）：1663-1663
论文作者:伍新权
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/10
标签：扣件论文; 钢管论文; 模板论文; 施工技术论文; 技术论文; 脚手架论文; 水平论文; 《基层建设》2018年第22期论文;