刘志强
山东省田庄煤矿有限公司 山东 济宁 272103
摘要：综采工作面的机械设备安装是采煤工作中的重点问题之一，也是决定采煤质量和效率的关键因素。本文进一步分析了煤矿综采设备安装与后期安全管理，以供同仁参考借鉴。
关键词：煤矿；综采设备；安装；安全管理
一、煤矿综采设备安装技术分析
1.1 顺槽转载机破碎机安装技术
首先，对转载机进行卸车；其次，将装载机龙门架安装在皮带机机尾；最后安装机头架，对于过渡槽部分，应该先行安装桥式与落地部位，并将转接机尾进行对接，并保证大链的整合。
1.2 顺槽胶带输送机
顺槽胶带输送机是主要设备，需要严格进行安装，保证流程顺序。安装过程中，需要先对机头架和中间架进行整体安装，调试结束后，再安装剩余的皮带机尾部分，保证设备整体一致性。皮带张紧操作非常重要，需要严格检查，不能出现皮带打滑、脱轮现象，检测前需要严格细致的查看，避免出现调试问题，所有工作都完成后，就可以开机试运行，重点调整皮带运行情况，及时发现问题，及时进行解决，如果皮带跑偏，一定要停机调整，不能影响生产效率，更要避免出现生产事故。
1.3 工作面支架
煤矿综采工作面设备安装过程中，一定要全面设计好液压支架位置，液压支架运输需要把握好方向，既要方便安装，同时还要便于后期的维护。液压支架安装方式分整体运输整体安装、解体运输整体安装、解体运输解体安装等不同的安装形式。整体运输整体安装方法就是在地面上进行整机的组成，使液压支架全部都组装好，通过设备对支架进行运送，到达指定的安装地点，在井下进行整体安装完成，有的时候，为了保证运送方便，还需要进行部分拆解，将已经收尾的工作面液压支架直接整体运送下去，等待安装。解体运输整体安装主要就是根据支架大小进行分解，通过不同的运输工具将液压支架进行运送，特别是对顶梁、底座两大部进行分别运送，到达专门硐室，再做组装，上半部分已经完成了组装，后期主要就是对相关部件进行分配组合即可。解体运输解体安装主要是将液压拆解成一个个部件，再用运输设备将这些部件依次运往专门的硐室中，再在硐室中将这些部件依次进行重新组装，完成全面装机。
1.4 刮板输送机安装
刮板输送机安装的好坏影响到生产质量，安装时，需要将切眼清理干净，确保刮板输送机周边没有多余的物料、浮煤等杂物，保证周围整洁干净，为了大型设备运送方便，需要铺设轨道保证调和能够顺利通过，顺槽轨道需要能够直接接通，安装前，要对各部件进行检查，检查合格的部件与设备，可以直接运送至轨道位置，准备下一步的装机。刮板输送机安装也要严格顺序，不能造成前后安装混乱，使下一步安装变得复杂化，全面做好机头和机尾的安装，确保第一步顺序进行，对机头和机尾进行安装的时候，需要严格检测，保证安装效果，如果安装不到位，则会对刮板输送机后期使用造成一定影响，安装过程中，需要把握好安装位置、方向，确保安全稳定。中间槽部分需要使用机头回柱绞车与滑轮进行安装，通过二者协调组合，加快安装速度与效率，提高安装效果与质量。
1.5 采煤机的安装
煤矿生产过程是一个复杂的过程，需要各设备相互配合，才能快速生产，保证生产效率。那么，采煤机安装质量好坏也对整体生产产生重大影响，也就是说，设备安装质量与出煤量多少是有直接关联的，一个出煤量较大的煤矿综采工作面，其采煤机安装需要保证科学合理，只有这样，才能实现全方位、多角度开采，实现开采总体设计目标。在进行采煤机安装前，需要严格做好安装准备各项工作，地面划分非常关键，要科学合理选择好采煤机安装位置，通常需要选择宽敞的空间进行安装。预留一定数量电缆槽和销排，便于采煤机顺利运进。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆 安装前需要对设备进行检查，确保外观完好无损，通过运输设备把相关采煤机设备整体部件运输到指定安装位，先对主机架进行安排，安装完成以后，对左、右摇臂、电控箱及牵引部位进行安装，以上全部完成后，需要做好位置较正，再对左右滚筒进行整体安装。
二、煤矿综采设备后期安全管理
2.1设备安装安全管理
建立健全质量管理和检验机构，有自检互检完备的质量保证体系和相关措施，配齐施工质检人员。施工单位要接受工程质量检查部门检查监督。质量检查部门严格按照国家相关法规和质量技术标准，进行工程质量监督检查，严格把关。对违反设计要求、施工规范和工程质量管理制度的问题，及时下发停工整改通知。
2.2设备调试和运输质量安全控制
一是严格进行设备地面安装调试，调试有问题或质量不过关的设备部件不得下井，确保部件安装合适、配合无误。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件设备的安装顺序单独装车编号下井。二是设备运输应试运模型车，实测巷道高度和宽度，提前刷扩卧底保证巷道畅通。轨道应满足运输物件的质量要求，必要时加密轨枕或更换重型钢轨，确保运输安全。三是检查设备装车和封车情况，查看设备固定情况，无问题后方可运输。检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好，仪表和易损坏部件要派专人运送，以免损坏丢失。四是检修绞车、平板车及其他矿车，并按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳。运送超长设备和液压支架，要使用特制连杆连车，车速不得超过2m/s，保持运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。斜巷慢速行车，稳住重心防止偏移。五是井筒、斜巷、工作面运输巷中运行前，检查轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施。配备专职绞车司机、把钩工和信号工。人员要躲避到安全地点。需要两台绞车接替运送时、更换钩头时要有可靠的挡车装置。车辆脱轨或设备倾斜时，要对车辆进行可靠的撑挡，再进行处理。
2.3改善安装现场工作环境
要想从要想上改善安装现场工作环境，就需要对现场有一个全方位的了解和把握，通过良好可行的手段做好环境的改变与整治，通常情况下，需要对巷道工程质量做好检测和把握，使其符合安装需要，工作面辅助运输系统至关重要，需要从运输巷、回风巷及安装切眼宽度、高度、支护等方面做好检测，使各方面条件能够满足设备运输和安装条件，对一些地面安装的部位要一次性完成，保证地下运输方便，一步到位。地下巷道粉尘需要严格控制，通过淋水处理，使环境更加清洁，为了确保安装安全，还要重点查看井下巷道顶板及两帮支护是否稳固。
2.4设备起吊质量安全管理。
一是起吊前掌握起吊质量、几何形状和性能。找好设备起吊的重心，以防脱扣和倾倒。起吊工具、吊挂装置安全系数和符合《煤矿安全规程》的规定。吊索捆缚应按箱上的标记，按设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。二是起吊地点的支护状况要进行检查，规定统一的吊信号，并有专人指挥，确保起吊过程安全可靠。三是尽快淘汰不能满足现场使用的绞车和起吊工具，推广应用大功率新型绞车和起吊工具，提高安装效率。四是设备安装现场必须保证通讯信号清晰、灵敏、可靠。
结束语
煤矿综采面的机械设备安装是一项复杂的系统工程，必须重点加强对煤矿综采工作面机械设备安装技术的研究与推广工作，提升安装质量、工作效率及安全保障，为我国煤矿行业的发展提供完备的技术支持。
参考文献：
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论文作者:刘志强
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/28
标签：设备论文; 工作面论文; 绞车论文; 煤矿论文; 支架论文; 质量论文; 设备安装论文; 《防护工程》2018年第24期论文;