建筑工程中预拌混凝土的工艺技术与质量管理探析论文_邓世侣

建筑工程中预拌混凝土的工艺技术与质量管理探析论文_邓世侣

广西武侨大都混凝土有限公司 广西南宁 530000

摘要:中国社会经济发展带动建筑行业走上了繁荣发展道路,无论是混凝土施工材料以及相关的施工技术都有所创新。预拌混凝土作为重要的建筑材料,所占比例也越来越大。然而,由于预拌混凝土的特殊性以及影响因素的多样性,预拌混凝土的质量问题也已成为建筑业界关注的话题,因商品混凝土的质量问题或不规范施工而造成的工程事故或损失在全国时有发生,这些问题的产生即有管理原因,也有技术原因。本文分析了预拌混凝土的工艺技术并且提出了控制预拌混凝土质量的措施。

关键词:建筑工程;预拌混凝土;质量控制

一、我国预拌混凝土存在的问题

1、预拌混凝土生产过程中没有对质量问题予以重视

生产预拌混凝土的过程中,要对各种仪器设备做好技术检测工作。但是,落实到具体工作中,由于没有按照规定检测,就会导致检测结果存在误差。在建筑工程施工中使用质量不合格的混凝土材料,必然会影响施工质量。

2、对混凝土的耐久性不够重视

预拌混凝土可以掺入一些矿物掺合料或外加剂,这会具有非常好的经济和使用效果,并且能够最大限度的降低对环境资源的浪费。但是在目前的实际使用过程中生产企业并没有对混凝土的该性能进行全面分析,没有对掺合料性能完全掌握而进行合理选取,直接造成混凝土的耐久性降低。例如,生产企业没有检测供应商供应掺假的山砂、粉煤灰等物质的比例,没有对原料矿渣粉进行控制造成供应商以次充好,直接造成生产的预拌混凝土强度降低质量不合格,严重降低了混凝土的耐久性。与此同时在进行交付混凝土的过程中,相关人员没有严格依照标准检验混凝土的坍塌度,没有对混凝土原料成分进行充分把握,直接导致混凝土耐久性下降。

3、生产厂家偷工减料

随着建筑行业的不断发展,建筑企业竞争越来越激烈,预拌混凝土制造商和其投产的企业面临着巨大的生存压力,通过相互压价来提升企业竞争力。有的生产厂家则采取降低成本策略,为了获取更多利益,不惜偷工减料,或者使用质量较差的原材料生产[1],严重影响预拌混凝土质量,为后期施工过程带来安全隐患。

二、影响预拌混凝土质量的原因

1、原料的选取

从组成预拌混凝土的原料方面考虑,合理选取原料是提升预拌混凝土质量水平的关键。水泥的工作性能直接影响混凝土拌合物的质量,选取细度较细的水泥能有效降低预拌混凝土的流动性,提高混凝土的凝聚性和保水性;可以选取自来水或者饮用水,但水不能含有其他杂质,否则会使混凝土凝结时间、色泽、耐久性等性能受到影响;石料是预拌混凝土的骨架,选取时应注意筛选大小、形状合适的石料,石料过大容易出现原料浪费问题,石料过小则起不到支撑作用;注意外加剂和掺合物的使用比例,避免影响预拌混凝土的工作性能。

2、外界因素

有时施工工人技术不过关或者工作态度不端正,没有严格控制搅拌时间,使用错误的搅拌方法,造成预拌混凝土质量下降。除此之外,施工现场的环境条件也会对预拌混凝土性能产生影响,良好的环境包括适宜的温度、风力和湿度等。

三、预拌混凝土质量控制策略

1、对施工原材料的质量控制

建筑工程施工,预拌混凝土是重要的原材料。要保证工程质量,就要对包括砂石、水泥、水以及外加剂等等的材料都要做好检测工作。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆生产预拌混凝土的施工人员要对施工的原材料质量予以有效控制,就要具备一定的专业技术水平,而且工作经验丰富,才能够保证预拌混凝土的质量得到保证。

(1)在对砂石的质量控制中,需要测定的内容包括砂石中的含泥量、砂石颗粒的级配、砂石的压碎指标以及细度模数等等,特别是用机制砂的情况下要严格控制砂的亚甲蓝和含粉量。在砂石中有各种有害物质,都需要通过测定获得相关的内容。按照有关规定,预拌混凝土所含有的砂石颗粒,细度模数介于2.3至3.2,其中的含泥量不可以超过3%。

(2)在对水泥的质量控制中,选择水泥的时候要从施工环境以及施工设计图纸的要求出发,对水泥的所属类型、水泥的品质以及水泥的标号都要明确,在众多的水泥品种中选择合适的水泥进行预拌混凝土配置。通常所选择的水泥在强度上都要超过混凝土的强度。

(3)对混凝土中水的使用要按照有关规定执行,包括水的酸碱值、水中的氯离子以及硫酸根离子的含量都要符合规定。

(4)对混凝土中外加剂的使用,在使用之前要做好试配检测,确保外加剂与水泥之间具有良好的适应性,使得所生产的预拌混凝土各项指标都符合要求。对于外加剂的掺量要予以有效控制。

2、对预拌混凝土做好质量验收工作

混凝土生产的过程中如果存在质量问题,就会影响工程施工质量。因此,对预拌混凝土做好质量验收工作是非常必要的。对于所使用的预拌混凝土要做好划分工作,对技术交底予以高度重视。预拌混凝土的质量验收工作中,主要的验收内容包括工程施工单位、建筑工程项目的名称、混凝土材料的供应方、混凝土材料的需求方、混凝土材料的供应时间、预拌混凝土的编号、混凝土浇筑的内容以及混凝土强度等等。对预拌混凝土的质量验收工作完成之后,还要测试预拌混凝土在使用中可能产生的坍落情况,并对混凝土坍落度情况进行复查,对于坍落度不符合标准之处,需要采取相应的技术措施解决,以对后续的混凝土施工做好准备。关于建筑工程项目的详细信息以及预拌混凝土材料的运输情况,在交货单中就会有所明确,可以确保信息准确。

2、优先选取混凝土质量过硬生产厂家

在预拌混凝土数量巨大的供应市场中,加何在参差不齐的预拌混凝土供应商中选取合适、优质的生产厂家已经成为建筑工程中预拌混凝土质量控制的前提。在预拌混凝土生产厂家选取的过程中,施工企业要首先对生产厂家的信誉度进行考核,具体从生产厂家的企业资质、营业执照、企业备案、质量认证、设备质量、生产原料质量及产地等进行综合分析。其次,就要对生产厂家的软实力进行评价。施工企业可以依照相关标准对生产厂家的混凝土生产技术、人员资质及素质、生产能力等进行评估,对预拌混凝土生产过程的标准化效果进行考核。最后施工企业要对预拌混凝土生产厂家的质量控制体系进行分析,确保生产厂家能够保证完成混凝土的检验和复检程序,保证供应产品质量完全符合国家及行业标准。

3、运输过程的质量控制

运输系统将混凝土生产和施工紧密联系起来,是整个建筑施工过程中的重要环节。为了保证混凝土拌合物质始终均匀、不分层,混凝土罐车在运输时罐体应该保持3~6r/min的转速,但由于泵机、泵车可能出现故障,运输途中也时常发生交通拥堵,使得混凝土无法及时到达规定浇筑点,大大降低了预拌混凝土的可泵性。需要特别指出的运输情况是,当路上耽搁时间超过混凝土初凝时间一半,拌合物会凝结在一起并开始发热,此时严禁运输人员或者其他施工人员擅自在混凝土中加入生水,这样做非但不能调节混凝土的和易性,反而会影响混凝土质量。

结语:

近年来,建筑工程质量问题层出不穷,直接危害到人们生命财产安全,预拌混凝土作为最主要的建筑材料之一,它的质量控制十分关键。加强对预拌混凝土的质量控制应该考虑混凝土从生产、运输到投入使用的各个细节,严格把控组成材料的质量,设置最合理的混凝土配合比,防止温度裂缝和混凝土干缩裂缝。另外,还应该加大监管力度,及时制止施工过程中出现的问题,严惩违规操作,全面提高预拌混凝土质量。

参考文献:

[1]李顷畅.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].四川水泥,2015,36(08)

[2]容玲敏.建筑工程中预拌混凝土的工艺技术与质量管理[J].建材发展导向(下),2014(05)

[3]卢秀伟.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].黑龙江科技信息,2013,16(30)

论文作者:邓世侣

论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期

论文发表时间:2019/3/1

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