摘要：经济全球化带动了各行各业的发展，也加快了机电设备的使用。尤其是现代化工业中，更要广泛应用着机电设备。但是如何确保机电设备正常运转，发挥其自身最大效益，是相关人士探究的重要课题，同时也是提升企业生产质量及效率的重要保障。从使用现状可知，机械设备运行之时常常出现各种各样的故障，极大影响着运行。本文阐述了机电设备维修的必要性，并从运行现状中分析存在的各种问题，有针对性的采取维修方法，给相关人士提供参考的理论依据。
关键词：机电设备；常见故障；维修
前言：机电设备的正常运行能够有效地提升工作效率，长时间的高负荷运转十分容易会使机电设备出现故障，所以，对机电设备所进行的诊断和维修工作十分关键。对机电设备造成影响的因素有很多，比如说，环境、设备材料以及人为操作等问题。较为常见的故障有老化、磨损、变形等等。假设机电设备出现故障，将会使得机电设备的精度减低，设备的使用周期也会缩短。
1维修机电设备的必要性
机电设备的维修包含了维护与修理机电设备；维护有效改善或者延长了机电设备的性能，而修理且是用来改善或者恢复机电设备的性能。通过有效维修能够节省原材料、增加利润、降低生产费用、延长设备使用寿命及避免事故发生等；伴随着科技的快速发展，先进维修能够保障设备正常运行，确保机械设备处于良好状态。
事实上，维修不仅仅是排除故障，是确保企业生存与发展，为企业带来经济效益一项长期、连续投资。因此做好了机电设备维修确保了企业正常的生产、改善设备运行的质量、增加了产量，提高了生产效率。如今机电设备维修存在各种问题，需要从实践中总结经验，依据故障根源实施有效的维修方法，进而提升机电设备的性能，增强工程质量。在现代化科技下，维修不是辅助手段及应急措施，是生产力中重要的组成部分，关系着企业发展经济的重要任务之一。
2机电设备常见故障类型
2.1渗漏与堵塞
机电设备长期运转后会存在渗漏、堵塞等现象，从而影响机电设备的整体性能，降低机电设备的工作效率。渗漏故障与堵塞故障发生的主要原因为机电设备存在质量缺陷。对于企业来说，其主要目的为获取最大化的经济效益，因此，在引入机电设备时，为了节约成本，往往忽略机电设备的质量检验。如果机电设备的质量检验不合格，在后期的使用过程中，可能会引发严重的质量问题，从而使故障频发。除此之外，机电设备还会由于日常养护不到位而引发故障，相关人员需要加强对机电设备的养护与清理，如果存在疏漏，也会使机电设备产生渗漏、堵塞等现象。
2.2机电设备失调
目前，机电设备主要依赖于自动化技术，相关人员只需要对其进行操作即可，但在实际过程中，由于工作人员缺乏相关知识，专业水平具有一定的限制，在对机电设备进行操作时缺乏一定的规范性，从而使机电设备出现失调故障。此外，为了防止机电设备发生损坏，机电设备会安装保护装置，但大多数机电设备的保护装置存在一定的问题，不能发挥其保护作用，这也会引起机电设备的失调。
2.3机电设备老化
对于机电设备来说，如果长时间运转且缺乏养护，将会造成设备老化的问题。设备老化是困扰相关企业的主要问题，它在机电设备中十分常见。机电设备在生产中发挥着主要作用，被广泛应用于各个领域，如果存在设备老化故障，会严重影响机电设备在生产中的正常使用。对于多数企业来说，采购机电设备的花销较大，如果企业的资金匮乏，不能及时地处理设备老化故障，将会严重影响企业的正常经营活动。老化故障如果长期存在，可能会形成严重的安全隐患，使安全事故的发生几率增加。此外，机电设备老化故障的形成还与管理水平息息相关，如果企业不重视对机电设备的管理，不能定期对机电设备进行检查与维护，可能会造成机电设备中的内部零件老化，从而影响整个机电设备的正常运行。
2.4机电设备损坏
机电设备由于长期、频繁的运转，会经常出现设备损坏的情况，尤其是内部零件。机电设备一旦发生损坏，如果不能进行及时的维修，可能会造成严重的安全事故。机电设备的工作时间较长，如果超负荷运行，一方面影响机电设备的运行效率；另一方面也会增加机电设备的安全隐患。机电设备在损坏状态下长时间工作，会造成严重的质量问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆断裂是机电设备损坏的主要形式，其主要原因为工作人员的操作不规范、养护工作不到位、对机电设备安全运行的重视程度不足。
3 机电设备故障的排除及维修
机电设备故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损，除了采用优良的材料，选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，最重要的一点就是保证机械的合理润滑，还需要操作人员的细心操作等。对于机电设备，一要尽可能减少零部件的磨损，预防故障的产生；二要灵活运用修理方法，不断探索和研究新的维修方法，野外机电设备维修，由于有配件、材料、吊装设备等困难，要求维修人员充分发挥聪明才智来尽快解除故障。
3.1保证机械的合理润滑
机电设备的故障50%以上是由润滑不良引起的。由于机电设备各零部件配合的精密性，良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度，防止灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损速度，减少机械故障。正确合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，（1）要合理使用润滑剂，根据机械结构的不同，选用不同的润滑剂类别，按照环境和季节的不同，选择合适的润滑剂牌号。不可任意替代，更不可使用伪劣产品；（2）要经常检查润滑剂的数量和质量，数量不足要补充，质量不佳要及时更换。
3.2细心合理的操作机械
作为机械操作人员，启动机械前均应检查冷却液及机油是否够，不足要及时补充后再启动机械。机械启动后要进入低速预热阶段，待冷却液及机油达到规定温度后，再开始工作，严禁低温下进行超负荷运转。操作人员在机械运行中，要经常检查各种温度表的数值，发现问题及时解决后再工作。在操作机电设备施工时，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下工作，要均匀加减油门，保证机械处于较为平稳的负荷变动，防止发动机、工作装置的大起大落，降低机械的磨损，减少故障的产生。
3.3现场应急维修
①零件修理法。采用机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏的零件。例如一台水泵，联轴节因磨损严重突然不能工作，配件一时又难以买来。在这种情况下，可将联轴节拆下，采用堆焊及车床加工的方法，迅速恢复机械的作业，同时也节省了资金；一台压风机润滑油泵油管突然破裂，当时没有备件，可用一根别的油管，将损坏的油管接头焊在其上，迅速恢复压风机的作业；若一台正在工作的水泵进水管出现破洞，为了不影响施工，可用树枝削成破洞的形状堵进洞口，效果还相当不错，可迅速恢复水泵的作业。
②零件换用或替代修理法。用完好备件替换已经损坏的配件，在大修及现场维修时均可采用。同时可以充分利用身边材料，替代机电设备已经损坏的零部件。用普通钢板制作的垫片代替缺损的垫圈，用烟盒做垫圈代替低压油路的密封垫圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉绳等，可临时解决应急维修的需要。
③零件弃置法。越过已经产生故障的零部件，将管路或电路连接起来，快速恢复机电设备作业。例如，压风机的油差开关损坏，造成不能开机。经检查油路正常的情况下，将油差开关短接恢复压风机作业，暂时满足生产需要。可事后应更换或修复好油差开关，以保证压风机的安全运行。
4结语
机电设备经常会由于外界因素而出现问题，在进行维修工作时，需要与出现故障的原因相结合，并通过诊断结果提出相应的维修措施。在进行生产实践工作时，需要与机电设备的实际使用情况相结合对故障进行诊断，从而规范操作人员的行为，定期进行检查工作，进行维修和保养，从而使机电设备的使用年限得到延长，使机电设备能够长期处于正常运行状态下。设备的维修工作对于机电事业的发展至关重要，所以需要认真分析其故障产生原因，要重视小故障，不能忽视任何一部分。认真解决好问题，才能保证机电事业的持续发展。
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论文作者:王伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/29
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