摘要：经过详细分析引发污水泵站电气跳闸原因有很多，最为主要的因素在于设备负载短路、过热、进水、变压器瓦斯跳闸等故障。再就是忽视巡查和定期维护保养泵站的电气设备，难以及时发现存在的故障，便会遗留安全隐患。对此，应结合故障类型，采取有效的解决方法，从而尽快恢复泵站的功能，有效提高电气设备运转的稳定性。
关键词：泵站；电气跳闸；故障；解决方法
前言
当前，由于污水泵站大多实行无人值守，一旦发生电气跳闸现象，就会造成设备甚至整个泵站不能发挥出正常功能，难以提供稳定的运行，轻则设备损毁、重则污水溢流。如果不及时采取措施解决，就会严重影响环境。因而，必须要加强巡查、维护保养泵站所有的电气设备，针对发现的问题，尽早加以解决，方可确保泵站始终平稳地运转。
1泵站电气跳闸常见故障原因分析
1.1短路
短路问题是泵站电气跳闸过程中最常见的故障原因之一，在泵站运行的过程中，由于受到内部或外部等因素的影响，极有可能出现电机线圈烧毁、断路器开关烧毁、接触器短路等，直接影响到泵站的正常运行。在故障发生的过程中，还可能对线路以及设备等造成不同程度的损伤。
1.2过热
在污水泵站，过热主要有电机定子过热、轴承过热等：泵站电气系统在运行的过程中，时常会发生跳闸故障，对泵站的正常运行带来极大的影响。从对泵站电气跳闸故障的原因分析发现，泵站在运行的过程中会出现轴承、电机过热的现象，进而引发跳闸故障。例如，在轴承润滑度不高的情况下，会增加轴承的摩擦力，摩擦生热的物理现象会导致轴承的温度逐渐升高，轴承过热进而导致机器运行容易出现故障问题，从而引发电气跳闸故障。另外，在电机运行的过程中，可能会受到外界因素的影响而引发电机运行过热的现象，超出安全运行的温度，很容易引发电机故障问题的发生，进而引起电气跳闸故障。
1.3进水
进水有电机油室进水、泄漏进水。污水泵站运行受到环境影响很大，如果电机油室、端盖密封老化、不良好，会引发电机进水故障，进而引发电气跳闸故障现象。例如，在泵站电机进水的情况下，极易出现接地短路的问题，进而导致泵站电气跳闸故障发生。
1.4变压器瓦斯跳闸
变压器是泵站电气系统运行的重要组成部分，变压器运行的是否可靠直接影响到泵站运营的安全性、稳定性。从对当前泵站电气跳闸故障的原因中分析发现，变压器瓦斯跳闸故障是引发泵站电气跳闸故障的原因之一，影响到泵站的安全运行。而引起变压器瓦斯跳闸故障的因素有多种，例如，在泵站运营的过程中，如果变压器受到过热、过负荷、过流等多种因素的影响而发生严重故障的情况下会导致故障而出现瓦斯跳闸现象。
短路故障原因和过热故障原因较为常见，尤其是在污水泵站在长时间运行下，会造成轴承和电机过热，不仅增加机械设备运行的损耗，影响其运行寿命，也会引发电气跳闸故障，影响到污水泵站的正常运行。而速断和过流的故障原因也时有发生，进线保护装置主要是用来保护变压器以及连接泵站电网正常运行的安全装置，线路保护通常为两段电流保护，也就是我们所提到的速断和过流保护，如果速断和过流保护装置出现问题的话，就会引发跳闸故障问题。
2泵站电气跳闸故障的解决方法
2.1短路的解决方法：
短路会造成泵站出现电气跳闸故障进而影响到泵站的正常运行，在面对当下发展形势下，应加强对泵站电气系统运行的日常检修维护，及时发现问题的所在，并结合实际的情况采取有效的控制措施，进而避免泵站电气跳闸故障的发生。例如，每年定期检修的过程中，应调整好断路器的连杆机构。同时，在泵站日常运行的过程中，应多检查断路器的自由脱扣是否正常，一旦发现问题，需结合实际的情况，采取有效的保障措施，进而保证泵站电气系统的稳定运行。另外应加强断路器开关的检查、维护，并根据泵站电气系统的实际运行环境，适当调整辅助开关的位置，避免影响到断路器的正常使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对电机线圈烧毁的情况来分析，主要是因泵站电机运行时间过长，负荷过大而引起的，因此，泵站电机在运行的过程中，应定期进行停机休息，保证泵站电机运行的安全性、可靠性。此外，应加强电机运行密封工作，避免内部进入水、腐蚀性等液体，避免造成电机线圈烧毁问题，进一步保证泵站电机的可靠运行。
2.2过热的解决方法
轴承过热对泵站的运行有着极大的影响，针对轴承过热的问题主要从几方面解决。①检查润滑油或润滑脂是否失效，定期检查。②定期在轴承上添加润滑油或润滑脂，避免出现润滑油或润滑脂缺少的问题。③检查轴承内部游隙是否过小，应根据实际的运行情况适当调整。④保证所使用的轴承质量无质量问题，一旦发现质量问题的轴承，应及时更换。⑤定时停机休息，避免轴承运行时间过程长、承载过大而造成轴承过热等。
另外，应加强电机过热的解决，避免因电机过热而造成泵站电气跳闸故障。受到运行环节的影响，造成电机过热的因素有很对，因此，在电机发生过热问题时，应及时寻找热源，即是由哪一部件的发热造成的，进而找出引起这些部件过热的原因。例如，负载因素的影响，应拆开检查机械设备位转轴灵活，并设法调整负载，使电动机保持在额定负载状态下运行。冷却系统发生故障，是因水路堵塞等影响散热。可以采取疏通、清除垃圾、油污等，以改善电机冷却条件。
2.3进水的解决方法
泵站电机进水容易引发接地短路问题，进而造成电气跳闸故障。为了避免这类故障问题的经常发生，应做好相关机械密封的选型工作，能选进口的尽可能选进口的，还要及时更换老化的0型圈等。做到及时吊泵及时检查，维护、保养到位。
2.4结合泵站设备性能调整参数
对于泵站电气跳闸问题，需结合设备和装置的性能设计参数，确定设定的数值与水泵运行的实际工况相符。规范地调试相应断路器（开关）的额定电流，以此确保电机电流、功率在规定的范围内，泵站内的任何电机等设备在启、停时，电压和电流都在设定的区间内，从而避免引起电气跳闸现象。依据设置的参数，调节泵站的水流量，当水量上升，水泵等设备运转的台数、效率逐渐提高，进而不会出现设定数值偏小等问题，保证整个泵站始终平稳地运行。由此可知，所有设置参数需与实际数值相符，当泵站运行时，应依据设备的性能和实际工况，计算出相应的参数并作调整，从而提高泵站设备的运转效果。
2.5加强巡检和维护，避免发生跳闸现象
现阶段，社会对环保的要求大大提高，对于污水泵站电气跳闸故障问题，必须尽快采取措施快速解决故障问题。因此，平时需加强检查和维护，做到定期的检查，才能发现电气跳闸隐患，从而分析可能引发故障的原因，采取相应的维护、保养方法。在维护和检查的过程，如果查看到泵站中的设备性能下降，不能保护回路时，即可选用新的开关等设备，进而针对可能的破损伤的构件，应积极更换，避免引发电气跳闸现象。
2.6按电气规程操作、安装（操作）步骤正确
为了杜绝发生电气跳闸现象，泵站需要求工作人员依照规范化的步骤正确操作电气设备，便可严格监督操作过程，对于不规范的工作行为，应给以处罚，警示全体工作人员自觉依据电气规定操作各种设备，在泵站电气设备以及线路安装的过程中，应严格按照电气规程操作进行，避免因安装操作不当而给泵站电气系统的运行安全埋下隐患。从而使泵站高效、平稳运转、不再出现电气跳闸现象，有效提高泵站设备运行的时效性[1]。
总结
综述，要想彻底解决泵站电气跳闸故障问题，需依据设备的功能，设计合理的参数，还需要注重开展维护和检查工作，从而详细检查设备有无故障隐患和零件磨损现象，尽快发现问题，尽快采取措施解决。同时，一旦发现电气设备经常跳闸，先检查设备是否操作正确，确定各个型号的设备参数完好正确，再查看设备、线路的磨损（损伤）情况，找出原因，避免再次发生电气跳闸，进而从根本上消除故障隐患，提高泵站电气设备的稳定性。
参考文献：
[1]田芝龙，赵正荣.夏家港泵站电气跳闸故障原因分析和解决方法探讨[J].江苏水利，2011（12）：28+31.
[2]陈导.泵站电气自动化的必要性和设计思路[J].中国高新技术企业，2018（13）：189-190.
论文作者:周贯电
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/8/13
标签：泵站论文; 故障论文; 电气论文; 电机论文; 设备论文; 轴承论文; 发生论文; 《基层建设》2018年第21期论文;