摘要：运送辊道的卡死、锯切时推钢机的压痕、辊道运送时与侧板的碰触、冷床下线时钢坯与固定齿的碰撞等都会造成圆钢表面质量问题，为了保证钢坯表面质量，需要进行人工修磨，但是人工修磨方式使得产品交付周期变长，不仅占用了场地而且还使得资金无法快速收回，砂轮修磨机的出现使得钢坯表面问题得到了一种高效的处理方法，使得产品能够按时的入库完成交付，本文主要讲述了砂轮修磨机的相关的机械知识，并且分享了本人在维护中的心得与相关的创新。
关键词：砂轮修磨机、机械知识
1前言
分厂引入的砂轮修磨机组一共有9个磨头，能够生产4米至9米的规格在70毫米至120毫米的圆钢，每个磨头都是独立的，由于使用了无芯式斜轮进行螺旋式前进，所以能够通过的棒材的最大弯曲度为4mm/m，使得钢坯无需通过矫直可以预先进行修磨，然后通过矫直探伤线，从而保证钢坯的探伤合格率，，直径方向的磨削量0.2毫米至0.8毫米，能够满足大部分圆钢的表面处理。
2砂轮修磨机的组成部分
本套砂轮修磨机系统是由上料台、输送辊道、9台砂轮修磨机、下料台、辅助设备等部分组成。
其中最重要的部分为9台砂轮修磨机（如图2-1磨头设备图），磨头使用了翘板式设计，这样做的优点在于可以平衡配重与钢坯表面的压力，使得只需要使用普通的气缸就能够完成浮动压力的作用，保证了对钢坯表面的压力稳定性。并且在磨头电机处设置了底板式固定方式，主要用于电机皮带轮与磨头皮带的安装，底板与磨头横梁通过铰链连接，并且电机底板后面用一调节螺栓张紧，当需要更换皮带时，只需要通过对螺栓进行调节就可以完成皮带的安装与张紧。电机等配重与磨头形成了双圆弧式运动模式，在调试时，对气缸压力的调整使得钢坯在无芯式斜轮上都能够在60度至70度的范围完成对钢坯表面的切削，当磨头砂轮消耗后，达到需要更换的时候，由于对气缸压力设置的压力调节，操作人员很容易能够看到磨头压下后，无法碰触到钢坯，无法产生火花，此时就需要操作人员更换磨头的砂轮。此砂轮修磨机使用的是干式磨钢，这就造成了系统保护罩内充满了粉尘，对设备造成了很大的影响，对电机、气缸和轴承都很有危害，所以在磨头的头部，增加了粉尘收集罩，在磨头砂轮运转过程中，能够在罩子内部实现粉尘的收集与沉淀，配合着系统除尘，能够使得扩散出去的粉尘及时处理，防止对设备的损害。
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图2-1磨头设备图
3砂轮修磨机常见故障处理
皮带摩擦烧焦：需要检查电机底板处张紧螺栓是否松动，检查皮带轮螺栓有无松动，检查二轴的平行度偏差，调整皮带的松紧，磨头轴承是否缺少润滑，电机底板是否固定牢固，皮带状态是否老化。
磨头、砂轮机横梁等晃动：砂轮没有安装好，皮带没有安装到位导致有横向的作用力，磨头轴承内部滚珠破裂造成震动，电机固定螺丝松动。
磨头不压下：检测钢坯位置的信号器故障，气缸无法动作卡死，气缸气源问题，气源过滤器问题，气缸动作的电磁阀问题，配重位置偏移。
爆砂轮问题：气阀不受控，导致磨头一直压住钢坯，当上一根钢坯与下一根钢坯的交接处会发生磨头下压，造成下根钢坯撞击到磨头造成爆砂轮，电机侧配重掉落造成磨头一直压住钢坯，电气的信号检测元件失灵，造成常有信号，导致磨头一直压住钢坯，造成爆砂轮。气体压力突然间变高，造成气缸动作快速，造成砂轮下压时直接撞击到钢坯表面造成爆砂轮。无芯式斜轮的滚轮磨损导致钢坯在螺旋运送过程中发生头尾钢坯摆动，造成对砂轮的反向作用力变大，造成爆砂轮。
4砂轮修磨机的点检经验
由于砂轮修磨机在气动作用下进行下压，但是为了完成对钢坯的修磨，还是需要一定的压力压住钢坯，这就造成了每一次压下都会产生作用力，造成磨头震动，所以在点检过程中一定要注意检查磨头的螺栓与罩盖，若发现松动及时紧固。主动与被动胶轮及轴承、皮带、砂轮片都是易损件，在点检过程中需要对这些零件进行预判式检查。特别要注意检查轴承的温度，带好检测用的测温枪，在结束生产后，使用测温枪对滚动轴承进行测温，当温度高时说明润滑油量不充足需要补充，若没有测温枪，可以进行手摸，不烫手为正常。气动系统，定期检查气源的滤芯是否发生了堵塞，及时更换新的滤芯或者对旧的滤芯进行吹扫，并且检查气动压力是否正常，通过钢坯进行浮动压力的调节，防止气动压力太大造成的磨头啃钢现象。对磨头集尘罩子进行定期的清理，防止烟尘收集的效率低下，从而更好的完成对设备的保护。定期检查配重的钢丝绳，使用合力式配重固定，防止磨头抬起时对钢丝绳的冲击。
5结束语
砂轮修磨机为精整区域的钢坯下线表面处理提供了很大的效率保障，并且通过对砂轮修磨机的维护也让我学习到了很多的机械知识，特别是对砂轮修磨机的异常处理，让我整理处理异常处理的思路。精整线先后引入了三套砂轮修磨机，使得钢坯的入库效率得到了很大的提高。
参考文献
[1]机械设备设计手册 第二册，北京钢铁设计院编，1966年
[2]机械设计手册 北京有色冶金设计研究总院，化学工业出版社，1993年
[3]磨工工艺学 科学普及出版社 1984年
论文作者:周海亮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：钢坯论文; 砂轮论文; 磨头论文; 气缸论文; 压力论文; 测温论文; 皮带论文; 《基层建设》2019年第29期论文;