化工过程管理培训论文_ 康文婷

化工过程管理培训论文_ 康文婷

摘要:目前,社会进步迅速,化工工程的发展也日新月异。目前为止化验工作虽然比较重要,但是国内的诸多化工生产企业对于这项工作并不是十分的重视,而且,这项工作自身本就具有很多的问题没有解决。因此,在后续的发展过程当中,就需要相关的工作人员提升工作的素质,并且在工作中不断地进行优化和完善,这样,化验工作的重要性和作用都能够得到发挥了。

关键词:化工过程;管理;培训

引言

化工发达国家的实践证明,全面加强化工过程安全管理,可以有效防范和遏制事故。通过国内外过程安全管理要素比对和现状分析,剖析我国化工行业过程安全管理存在的主要问题,提出了过程安全管理在我国化工行业应用的几点思考,包括加强宣传培训提高过程安全认知、培育人才,从法律法规和标准明确过程安全管理要求,全面落实过程安全管理要素,构建过程安全数据库等,以期社会多方合力不断提升过程安全管理水平,全面遏制化工危化品事故的发生。

1健全的化工过程安全管理体系对预防事故发生起着重要的作用

《化工企业工艺安全管理导则》中过程安全管理体系的管理要素主要包括:工艺安全信息、工艺危害分析、操作规程、培训、承包商管理、试生产前安全审查、机械完整性、作业许可、变更管理、应急管理、工艺事故/事件管理、符合性审核等12个要素。每个要素并非独立的,而是相互影响,深入融合为一个有机整体。下面从各要素的不同作用来阐述其预防工艺事故的重要性。工艺安全信息要素是编写操作规程、培训材料、编制应急预案的重要基础资料。全面收集利用和管理工艺安全信息,可以确保工艺系统升级或改造过程始终符合最初设计意图,从而有效的防范工艺事故。工艺风险分析要素包括风险评估和事故隐患排查与治理,通过运用定性和定量的风险评价方法分析工艺系统可能存在的风险、风险控制措施的有效性、工艺技术的本质安全性及风险程度。操作规程要素要求员工正确使用操作规程达到实现预期的操作意图,减少非正常工况,使工艺系统在设计要求的状态下稳定运行,最大程度避免或减少与人为因素有关工艺安全事故。

2当前化工生产过程中化验结果管理工作存在的主要问题

2.1化验的重要性认知不足

在进入了二十一世纪之后,我国国内的工业发展越来越迅速,诸多的生产活动都可以运用先进的信息技术来进行操作,在这种发展趋势之下,诸多化工产品已经有了国际或者是国内的生产标准,另外,工业生产的自动化程度已经非常高,诸多企业都具有一定共同的认定,那就是在输入相关的标准参数之后,就能够生产出达到标准的化工产品,于是很多的企业在实际的生产过程中并不重视化验,甚至一些企业为了加快生产的效率,已经抛开了这项工作内容。面对着这种情况,相关的企业要重新认识化验工作,并将其重要性输出给企业当中工作的员工,这样就能提高化验工作的整体认知程度了。

2.2欠缺明确的职责

石油化工企业中对于质量检验部门的职责明确的不够清楚,企业中的质量检验部门一般都不会直接的为企业产生经济效益,所以并不属于生产部门的范围内,只是为了更好地辅助生产,所以有的时候质量检验部门并不被企业所重视,职责的划分比较混乱,没有起到质量检验部门应该起到的作用。

3化工过程管理培训优化

3.1加强对化工过程设施的管理

化工设备的完好是化工安全管理的重要内容,也是化工过程开展的重要基础。为了提高化工设施的安全管理,化工企业应该从以下几个方面开展工作。首先,加强对设备台账的高效管理,对生化企业内的所有设备实现有序编号,实现设备台账的建立,完善设备相关技术的管控规则,对设备的维护操作进行相应规范。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆加强对化工过程操作人员的专业培训,提高其对设备的使用操作能力,同时对设备维修人员也进行相应的培训,对设备使用及维修人员进行定期考核,对于每次培训及考核的情况都进行相应记录,并进行保存。其次,对报警仪器进行定期检查及维护,从而避免有毒及可燃气体的泄露,造成安全事故。平时在对化工设备进行检查过程中,应该增加对重点设备的检查次数,同时对其应该进行多方面的检查维护,对它们的使用效果及寿命进行准确分析,如果化工设备质量一旦出现不合格的现象,那么就要及时对其进行维护或更替,只有这样,才能够确保化工过程的安全运行。最后,加强对自动化控制系统的监控及管理,确保仪表自动化控制能够发挥其真正的作用。对于这些自动化控制的系统,化工企业应该意识到定期维护的重要性,对其进行全方位保养,同时安排专人对自动化控制系统进行管理及监督,只有这样,自动化的监测系统才能够正常发挥作用,能够及时发现化工过程中的问题,以便化工企业相关人员进行解决,进而避免化工企业出现安全事故问题等。

3.2加强信息化建设

化工生产过程所运用的工艺较为复杂,并且随着装置规模大型化以及控制集成度的全面提升,在生产过程中所产生的安全风险也在提升。与此同時,化工装置的报警数量巨大,对其汇总和分析属于大数据范畴,必须要运用先进的智能信息化手段对其进行管理,也只有如此才能够提升管理的效率。而且,在化工企业快速发展的过程中,其安全日常管理工作也越来越繁重,传统的管理方法已经无法满足化工过程安全管理的需求,这也迫切需要对化工安全管理过程进行改进,这都说明加强化工过程信息化建设尤为重要。首先,就大型生产装置而言,可以运用报警系统评估等信息化分析工具,对大量的报警数据进行统计和分析,并依据持续时间、报警频率等指标,对报警系统做出量化评估。其次,在化工过程安全管理中引入大数据和物联网技术,积极探索新的安全生产管理方式,推动安全管理信息化水平的全面提升,不断提升日常监管的效率和质量。

3.3加强对生产信息的多方面收集

为了加强对化工过程各环节的安全管控,化工企业应该针对化工过程有环节涉及的安全生产信息进行全方面收集整理。对责任相关部门,化工企业应该及时进行明确,根据我国相关法律法规对化工过程安全生产相关信息进行掌控,对其进行统一化管理。以安全生产信息为重要基础内容,对化工过程进行全方位分析掌控;通过分析得到的结果,对生产过程中的安全问题提出解决策略,并制定相关要求。同时,加强对化工过程安全管理相关制度、危险物品的管理等有關规定的建设,增强化工安全管理意识,将其渗透在企业各个环节中。

3.4做好工艺技术方面的管理

工艺技术方面的管理是化工过程安全管理的重要部分,化工企业应当对自身的工艺技术进行优化,及时引进新工艺和新技术,淘汰落后工艺和技术,如此才能够避免工艺或者技术方面出现安全隐患。同时车间技术人员还要科学化编制工艺规程以及岗位操作方法,并对工艺控制点进行管理,比如可以对工艺控制点实行三级管理,即厂级管理、车间级管理和工段级管理。技术部工艺员对厂级安全工作负责、车间工艺组工艺员对车间级安全工作负责、工段工艺员对工段的安全负责,做好所有控制点的检查,确保工艺控制在正常范围内。另外,还可以对车间制定巡回检查制度,设定好巡回检查路线、要求等,还可以安装巡检标志,做好巡检台账,确保生产过程能较为安全,一旦发现异常,及时进行解决。

结语

综上所述,为了做好化工过程的安全管理工作,化工企业应该根据自身企业的具体情况,对相关政策及规定进行认真学习,对安全生产相关制度进行严格落实,加强对作业生产过程的监督管理,加强对作业施工人员的安全管理培训,提高相关人员的专业技能等。只有这样,化工企业才能够更好地提高安全施工保障力度,确保化工过程的安全管理,进而促进企业快速健康的成长发展。

参考文献

[1]姚艳,梁宓.化工行业危险化学品安全管理方略分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2018(07):14-15.

[2]原小虎.精细化煤化工生产装置安全运行管理探讨[J].当代化工研究,2018(07):38-39

论文作者: 康文婷

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年4期

论文发表时间:2020/4/22

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

化工过程管理培训论文_ 康文婷
下载Doc文档

猜你喜欢